Kategoriler

Sepetim ( 0 )
Kategoriler

Step Motor

Nema 17 Step Motor

Nema 17 step motor genellikle 3d printer yapan müşterilerin tercihi olmuştur. 5 mm mil çapı 48 mm boyu ile nema 17 step motor flanş çapı 42 mm dir. Uygun fiyatlara bulabileceğiniz nema 17 step motorlar ardunio kartlar ile 3d printer yapmak yada çeşitli otomasyon ürünleri için oldukça elverişlidir.Tb6600 step motor sürücü ile rahatlıkla kullanılabilir.

Nema 23 Step Motor

Nema 23 step motor cnc router ve çeşitli endüstriyel ürünlerde kullanılmaktadır.  8 mm mil çapı 82 mm boyu ile nema 23 step motor flanş çapı 57.2 mm gelmektedir. Uygun fiyatlar ile güç elde edebileceğiniz nema 23 step motor 2,2 nm güç üreterek bilyalı vidalı millerden 1605, başlayarak 2510 vidalı millere kadar ürünler için uygundur. M542 ve cwd556 step motor sürücüler ile tam performans ile çalışan nema 23 step motorlar için bazı kullanıcılar hy-div sürücüler ile oldukça başarılı bulunmaktadır.

Nema 34 Step Motor 

Nema 34 step motor endüstriyel kullanımda en çok kullanılan motor tipleridir. 12,7 ve 14 mm mil çapları bulunan step motorların flaş çapı 86 mm dir. M542 veya cwd556 step motor sürücüleri ile 4.5 nm güç üretiler. 1605 yada 2510 vidalı mil ile 140 kg gücü itekleyebilecek gücü ortaya koyabilirler. Bu güç ise bir cnc router makinesinde 30 mm mdf tablanın 8 mm bıçak ile tek pasoda kesilmesi anlamını taşımaktadır.

  

Nema 34 Frenli Step Motor

Nema 34 Frenli step motorlar iki çeşit güç seçeneği ile stoklarımızdan mevcuttur. Nema 34 - 4,5 nm 24 volt fren sistemli step motor Nema 34 - 8,5 nm 24 volt fren sistemli step motor . Firenli step motorların amacı elektrik kesildiğinde motor mekanikten aldığı yükü tutamayarak kayma yapan otomasyonlarda kullanılmaktadır. Örnek olarak cnc router z eksenleri. Step motorların fren sistemi ters mantıkta çalıştığı için güç olmadığında fren devreye girmekte buda otomasyonu oldukça kolaylaştırmaktadır.

Step Motor Nedir

Step motor dc motor çeşitlerinden olup otomasyonda bolca kullanılan belli bir pulse kaynagına ihtiyaç duyan motor çeşitleridir. Step motor elektirik enerjisini hareket enerjisi haline çeviren en verimli motorlardandır. Step motorlar ayrıca elektronik denetlemeye çok musait olduğu halde endüstriyel şartlar için oldukça dayanklıdırlar. Servo motorlar kadar narin yapıya sahip olmayan step motorlar kullanım açısından uygun maliyetlerle bir çok otomasyonun olmazsa olmazıdır. Step motor kendi içerisinde bir çok çeşit barındırır iken ortak noktaları adım mantığı ile çalışmalarıdır. Step motorlar bu adını buradan alırlar. Step motorlar geri besleme olmadığı için kurulumları ve otomasyonları gayet kolaydır. Step motorlar bir pulse kaynagı ve bir step motor sürücü ile istenilen şekilde kolayca çalışabilir hale gelebilir. Step motoru ister bir açıya konumlandırabilir ister sürekli ileri döndürebilir ister isek sürekli ters yönde hareket ettirebiliriz.

Step Motorların Çalışma Prensibi

Step motorların çalışma prensibini okur iken çok karmaşık bir yapı ile çalışıyormuş gibi düşünülebilir. Step motorlar mantık olarak her uca sırası ile voltaj uygulanarak çalışırlar ve bu daha önce step motor kullanımı yapmamış bir kişiyi bağlantısı ve mantığı zor veya çok araştırılması gereken bir konu haline getirebilir. Step motorlardaki en büyük karışıklığa sürücüsüsüz elektronik devre üretimi yaparak çözüm bulan bilgili kişilerin paylaşımları step motor baglantı ve çalıştırmayı zor olduğunu düşündürmektedir. Örnek olarak ; Step motorun 8 adet kablosu mevcuttur ve bu kablolar belli bir standarda göre paralel bağlanır ve kablo sayısı 4 adete düşürülür. Step motorlarda 4 adete düşürülen kablo sayısı A+ A- B+ B- olarak adlandırıldığında yine belli bir sralama ile uçlara voltaj verildiginde step motor hareket alır. Step motorlara hareket alması için verilen sıralama tersine çevrildiğinde motorunda dönme yönü tersine döner . Aslında Step motor kullanıcısıda tam burada detaya bogulurken aslında bilinmesi gereken bunları sürücünün tamamen otomatik olarak yaptıgıdır. Step motor kullanıcısı sürücüye motoru bağladıgında ve bu sürücüyü mach3 kart yada pnc gibi her hangibir pulse kaynağına bağladığında bu işlemlerin otomatik olarak gerçekleşecektir. Dolayısı ile basit anlatımla step motor ve step motor sürücüsü imal edilmeyecek ise aslında kullanıcının bu bilgileri bilmesi gerekmez. Bir ekran örnek mach3 yada her hangibir sistemi olan kişi firmamızdan step motor aldığında kolayca bilgi gerektirmeden motorları çalıştırabilir. Step motor çalıştırmayı bilmeyen müşterilerimiz bizden her daim bilgi alabilirler. Sizlere step motor çalıştırma bilgisi ile kısa zamanda bir video çalışması yaparak yine buradan yayınlamayı düşünüyoruz. Step motor ve step motor sürücüleri hakkında her daim whatsapp hattımızdan bilgi alabilirsiniz.

Hybrid Step Motor?

Hybrid step motor normal açık çevrim yerine kapalı çevrim çalışan motorlara denir. Step motorların döndüğü açı veya tur sayısının doğruluğu her hangibir yapı sayesinde kontrol edilmediği için açık çevrimle çalışır iken hybrid step motorlar mil arkasına entekre edilen bir encoder sayesinde dönme miktarları kontrol edilerek hybrid step motor sürücüsüne bildirilir. Hybrid step motora giden pulse miktarı ve hybrid step motorun dönmesi gereken miktar bir elektronik çip ile hesaplanır ve bu hesaplanan değer motorun miline takılan encoderden gelen değerden farklı ise step motor gerekeni yapamadığı düşünülür ve alarm verdilirilir. Ve kaliteli bir hybrid step motor sürücüsüne önceden step motorun hata miktarını göz ardı edeceği değer ve hata oluşmaya başladığında yapacağı davranış önceden öğretile bilir. Örnek olarak bir hybrid sürücüye step motor sürücüsü ile step motor mili arasında 1000 pulse bir fark oluşana kadar alarm vermemesi yada çok hassas bir şekilde alarma düşmesi istenebilir. Bu konuyu daha açık bir örnekle verecek olursak hibrid step motor sürücüsünü 1600 pulse ayarladığimizda artik hybrid step motor sürücüsü step motoru 1 tam tur döndürmek için 1600 pulse verecektir. Ve hata oranı parametresine 800 girdiğimizde step motor ile sürücü arasında 800 pulse yani step motor miline göre yarım turluk bir hata oluştuğunda motor alarm konumuna geçirilecektir. Şimdi bir güzel konuda step motorun 800 pulse yarım tur hata yaptığında alarma düşürmek yerine yine farklı çözümler barındıran hybrit hibrit sürücüye önceden hata yapmaya başladığında amperi artırması istenebilir . İlgili parametresine 60 yazdığımızı var sayar isek step motor ve enkoderli step motor sürücüsü arasında 800 pulse yani mil yarım tur hata yaptığında step motor sürücüsü amperi %60 artıracak ve bu hata engelini aşmaya çalışacaktır. Güç arttırıcı halini alan sürücü step motora yapmış olduğu hatayı yeni kazandığı güç ile telafi ettirebilirse alarm verdilirmeyecek eğer hata gücü artırmasına rağmen halen devam ediyorsa step motor alarma düşürülecektir. Ve diğer pir ilgili alarm parametreside step motora hata halinde ne kadar süre ile gücün uygulanacağıdir. İlgili parametresine 400 yazıldığında enkoderli step motor yarım tur hata yapar ise 800 pulse önceden öğretilen parametreler devreye girerek %60 oranında motorun gücü artırılarak 400 Mili saniye boyunca step motor doğru görevi yapmaya zorlanır. 400 mili saniye boyunca %60 gücü artırılmış step motor hatasını telafi edememiş ise enkoderli step motor sürücüsü step motorun görevini durdurur ve bir alarm ile kullanıcıya sorunu bildiren bir alarm oluşturur. Bu olay otomasyonda hatasız iş yapmak için saniyede 2500 kez tekrar eder.

Step Motor Sürücü Çeşitleri

Bazıları çok özel sürücüler gerektiren çok çeşitli adım tipleri vardır. Amaçlarımız için, yaygın olarak kullanılabilen sürücülerle kullanılabilecek adım motorlarına odaklanacağız. Bunlar: Daimi Mıknatıs veya Hibrit stepper, 2 fazlı bipolar veya 4 fazlı tek kutuplu.

Unipolar ve Bipolar Step motor Türleri

Tek kutuplu sürücüler, her zaman fazlara aynı şekilde enerji verir. Bir müşteri adayı, "ortak" müşteri adayı her zaman negatif olacaktır. Diğer müşteri adayı daima olumlu olacaktır. Tek kutuplu sürücüler basit transistör devreleri ile uygulanabilir. Dezavantajı, daha az kullanılabilir tork olduğudur çünkü bobinlerin sadece yarısı bir anda enerjilenebilir. Bipolar sürücüler, fazlar boyunca akım akışını tersine çevirmek için H köprü devresi kullanırlar. Polariteyi değiştiren fazlara enerji vererek, tüm bobinler motoru çevirerek çalışmaya koyulabilir. İki fazlı bir bipolar motorun 2 grup bobini vardır. 4 fazlı bir tek kutuplu motorda 4 vardır. 2 fazlı bir bipolar motorda her faz için 2 adet 2 tel bulunur. Bazı motorlar, motoru bipolar veya tek kutuplu olarak çalıştırmanıza izin veren esnek kablolarla birlikte gelir. 

Step Motorların Devire Göre Tork Değişimi

Step motorların tork değeri, genellikle motor hızına ters orantılıdır. Daha düşük hızlarda, step motorlar genellikle maksimum torklarını sunarlar. Ancak, motor hızı yükseldikçe, tork genellikle düşer. Bu genel eğilim, motor tasarımı, sürücü devresi ve güç kaynağı gerilimi gibi çeşitli faktörler tarafından etkilenebilir.

Yüksek hızlarda çalıştırılan bir motor, rotorun manyetik alanını "takip etme" yeteneğini aşabilir ve bu durumda, motor adımlarını kaçırabilir ve torkta ciddi bir düşüş yaşanabilir. Bu tür durumları önlemek adına, motor hızı genellikle belirli bir maksimum değere kadar sınırlanır.

Motorun tork ve hız performansı ayrıca, sürücü devresi ve güç kaynağı gerilimi tarafından da etkilenebilir. Yüksek gerilimler, daha hızlı tepki süreleri ve bu sayede daha yüksek hızlar sağlar. Ancak, bu durum genellikle motorun daha fazla ısınmasına ve dolayısıyla motor ömrünün kısalmasına yol açabilir. Sürücü devresi, motor akımını kontrol ederek motor hızı ve torkuna etki eder.

Bu nedenle, step motorların tork ve hız performansını değerlendirirken, uygulamanın gereksinimlerini dikkatlice göz önünde bulundurmak önemlidir. Motorun tork-hız eğrisi, genellikle teknik belgelerde bulunan ve motorun hızına karşı torkunu gösteren bir grafiktir. Bu grafik, bir motorun belirli bir hızda ne kadar tork sağlayabileceğini belirlemeye yardımcı olabilir.

Step motorlar maksimum kaç devire çıkabilir

Step motorların maksimum devir hızları, motorun tasarımına, tipine ve kullanılan sürücüye bağlı olarak değişir. Genellikle step motorlar düşük ila orta hız aralıklarında çalışır ve tipik olarak 2000 RPM'den (devir/dakika) daha yüksek hızlara çıkmazlar. Ancak bazı özel tasarımlı step motorlar, 3000 RPM'den daha yüksek hızlara çıkabilir.

Step motorların hız limitleri, genellikle motorun elektriksel ve mekanik tasarım özelliklerinden kaynaklanır. Yüksek hızlarda, motorun manyetik alanı rotorun manyetik alanını "takip etme" yeteneğini aşabilir, bu durumda motor adımlarını kaçırabilir ve tork dramatik bir şekilde azalabilir.

Motorun hız limiti ayrıca, sürücü devresi ve besleme gerilimi tarafından da etkilenebilir. Yüksek gerilimler, daha hızlı tepki süreleri ve dolayısıyla daha yüksek hızlar sağlar. Ancak, bu durum genellikle motorun daha fazla ısınmasına ve potansiyel olarak motor ömrünün kısalmasına yol açabilir.

Step motorların performansını belirlerken, sadece maksimum hızı değil aynı zamanda motorun tork hız eğrisini de göz önünde bulundurmak önemlidir. Tork-hız eğrisi, bir motorun belirli bir hızda ne kadar tork sağlayabileceğini gösterir. Bu eğri, bir motorun uygulamanın gereksinimlerini karşılayıp karşılayamayacağını belirlemeye yardımcı olabilir.

Sonuç olarak, step motorların maksimum hızı, motorun tipine, tasarımına, kullanılan sürücüye ve besleme gerilimine bağlıdır. Bu faktörlerin tümü, bir motorun uygulamadaki performansını ve uygunluğunu belirler.

Step Motorlar Ne Kadar Enerji Tüketir

Step motor sürücülerinde "enable" girişi, step motorunun kontrolünün açılıp kapatılmasını sağlar. Enable girişi genellikle bir dijital sinyal ile kontrol edilir: genellikle bu sinyal yüksek (genellikle +5V) olduğunda, motor aktive olur ve sürücü, step ve yön girişlerine göre motorun hareketini kontrol eder. Eğer enable sinyali düşük (genellikle 0V) ise, motor deaktive olur ve genellikle tork uygulamaz.

Enable girişinin kullanılması, step motorun kontrolünü sağlar ve enerji tasarrufu sağlar. Örneğin, bir uygulama motorun hareket etmesine gerek olmadığı zamanlarda motoru deaktive edebilir, böylece enerji tüketimini azaltabilir. Aynı zamanda, motorun aşırı ısınmasını önlemeye yardımcı olabilir, çünkü motor aktive olmadığı sürece enerji tüketmez ve ısı üretmez.

Enable girişi ayrıca, bir güvenlik özelliği olarak da kullanılabilir. Örneğin, bir acil durum durdurma (E-Stop) düğmesi, motoru hızla deaktive etmek için enable girişine bağlanabilir. Bu, ekipmanın veya operatörlerin zarar görmesini önlemek için motorun hızla durdurulmasına olanak sağlar.

Sonuç olarak, step motor sürücülerindeki enable girişi, motor kontrolünü sağlar, enerji tasarrufu sağlar ve güvenlik özellikleri sağlar. Bu özellikler, step motorlarını hassas hareket kontrolü gerektiren birçok uygulamada ideal bir seçenek haline getirir.

Step Motor Sürücüleri Dip Awiç Ayarları Neye Göre Ayarlanır ? 

Step motor sürücülerinde DIP switch ayarları, motorun performansını ve fonksiyonlarını kontrol eder. DIP switch'ler, sürücünün çeşitli parametrelerini ayarlamak için kullanılır, bu parametreler genellikle adım çözünürlüğü, akım limiti ve mikro adımlama modu gibi motorun çalışmasını doğrudan etkileyen ayarlardır.

  1. Adım Çözünürlüğü: DIP switch'ler, motorun adım çözünürlüğünü ayarlamak için kullanılabilir. Bu, motorun her darbe için ne kadar hareket edeceğini belirler. Örneğin, bir motor 1.8 derece (200 adım/dönüş) adım açısına sahip olabilir, ancak DIP switch'ler kullanılarak motorun yarım adım, çeyrek adım veya daha küçük mikro adımlar yapması sağlanabilir. Bu, motorun daha pürüzsüz ve daha hassas hareket etmesini sağlar.

  2. Akım Limiti: Bazı sürücüler, DIP switch'ler kullanılarak motor için maksimum akım limitini ayarlar. Bu, motorun aşırı ısınmasını önlemeye yardımcı olabilir ve motorun torkunu kontrol etmek için kullanılabilir.

  3. Mikro Adımlama Modu: Mikro adımlama, motorun daha pürüzsüz ve daha sessiz çalışmasını sağlar. DIP switch'ler, farklı mikro adımlama modlarını seçmek için kullanılabilir, örneğin 1/2, 1/4, 1/8, 1/16, 1/32 adım vb.

DIP switch ayarlarının tam olarak ne olduğu, kullanılan sürücünün modeline ve üreticisine bağlıdır, bu yüzden her zaman kullanım kılavuzuna veya teknik belgelere başvurmak önemlidir.

Sonuç olarak, step motor sürücülerinde DIP switch ayarları, motorun performansını ve hassasiyetini kontrol etmek ve motorun enerji tüketimini optimize etmek için önemli bir araçtır. Bu ayarların doğru bir şekilde yapılması, motorun etkin ve güvenli bir şekilde çalışmasını sağlar.

Yüksek çözünürlük Ayarlamanın Faydaları Nelerdir ?

Yüksek çözünürlük, step motorların hassasiyetini ve kontrolünü artırmada önemli bir faktördür. Genellikle mikro adımlama olarak bilinen bu özellik, step motorların bir adımda daha küçük hareketler yapmasını sağlar. Bu, bir dizi avantaj sunar:

  1. Daha Hassas Kontrol: Yüksek çözünürlük, motorun daha hassas hareketler yapmasına olanak sağlar. Bu, hassas pozisyonlandırma gerektiren uygulamalarda, örneğin CNC makineleri, 3D yazıcılar veya robotik sistemler gibi alanlarda çok önemlidir.

  2. Daha Pürüzsüz Hareket: Mikro adımlama, motorun daha pürüzsüz bir şekilde hareket etmesini sağlar. Bu, motorun titreşimini ve gürültüsünü azaltır ve genellikle daha sessiz bir çalışma sağlar. Bu, özellikle titreşimin istenmeyen olduğu hassas uygulamalar için önemlidir.

  3. Daha İyi Performans: Yüksek çözünürlük, motorun tork performansını iyileştirebilir. Mikro adımlar, motorun yük altında daha pürüzsüz bir şekilde hareket etmesini ve tork kaybını azaltmasını sağlar.

  4. Daha İyi Çözünürlük: Yüksek çözünürlük, daha hassas pozisyonlandırma ve daha iyi hareket kontrolü sağlar. Bu, özellikle hassas hareket gerektiren uygulamalar için önemlidir.

Ancak, yüksek çözünürlüğün dezavantajları da vardır. Mikro adımlar, motorun maksimum hızını azaltabilir ve daha fazla kontrol karmaşıklığı gerektirebilir. Ayrıca, tüm mikro adımların tork kapasitesi eşit olmayabilir, bu da bazı uygulamalarda dikkate alınmalıdır.

Sonuç olarak, yüksek çözünürlüğün faydaları, uygulamanın gereksinimlerine bağlıdır. Hassasiyet, pürüzsüz hareket ve gelişmiş performans gerektiren uygulamalar için, yüksek çözünürlük büyük avantajlar sunabilir. Ancak, bu özelliklerin tümünün kontrol karmaşıklığını ve motor hızını etkileyebileceği unutulmamalıdır.

Step Motor Ömrü Ne kadardır ?

Step motorların ömrü, kullanıldıkları koşullara, bakımlarına ve tasarımlarına bağlı olarak büyük ölçüde değişir. Genellikle, step motorların yıllarca hatta on yıllarca sürebilecek bir ömrü vardır. Bu, onları endüstriyel otomasyon, CNC makineleri, 3D yazıcılar ve diğer birçok uygulama için uygun bir seçenek haline getirir.

Bir step motorun ömrü, aşağıdaki faktörlerden etkilenebilir:

  1. Çalışma Koşulları: Motorun çalışma koşulları, motorun ömrünü önemli ölçüde etkileyebilir. Örneğin, yüksek sıcaklıklar, aşırı nem veya toz gibi zorlu çevresel koşullar motorun ömrünü kısaltabilir.

  2. Yük ve Hız: Motorun ne kadar hızlı döndüğü ve ne kadar tork uyguladığı, motorun ömrünü etkiler. Yüksek hızlar ve yüksek torklar, motorun daha fazla ısınmasına ve potansiyel olarak daha hızlı aşınmasına neden olabilir.

  3. Bakım: Düzenli bakım ve temizlik, bir step motorun ömrünü uzatabilir. Bu genellikle, motorun ve bağlantı elemanlarının düzenli olarak kontrol edilmesi ve motorun uygun bir şekilde yağlanması anlamına gelir.

  4. Kullanım Şekli: Motorun ne kadar sıklıkla ve ne kadar süreyle kullanıldığı da motorun ömrünü etkiler. Sürekli kullanımda olan bir motor, aralıklı olarak kullanılan bir motordan daha hızlı aşınabilir.

Step motorların ömrünü uzatmanın yolları arasında motoru uygun çalışma koşullarında kullanmak, motoru aşırı yüklememek, düzenli bakım yapmak ve motoru uygun bir şekilde kontrol etmek bulunur. Bu stratejiler, motorun performansını optimize ederken aynı zamanda motorun ömrünü maksimuma çıkarabilir.

Sonuç olarak, step motorların ömrü birçok faktöre bağlıdır ve doğru kullanıldığında, bu motorlar uzun yıllar boyunca güvenilir bir şekilde çalışabilir.

Step Motor Güç Hesaplaması Nasıl Yapılır ?

Step motorların güç hesaplaması, genellikle motorun torku ve hızı üzerinden yapılır. Bu, step motorların, güç çıkışlarını doğrudan elektriksel enerji tüketimine dayalı olarak değil, mekanik hareket üzerinden sağladıkları için önemlidir.

Güç (P), tork (T) ve hız (N) arasındaki temel denklem şu şekildedir:

P = T * N

Bu denklemde, güç watt (W) cinsinden, tork newton-metre (Nm) cinsinden ve hız devir/dakika (rpm) cinsinden ifade edilir. Ancak, bu formülü kullanmadan önce, hızı radyan/saniye cinsine çevirmeniz gerekiyor çünkü bu formül radyan/saniye cinsinden hızla çalışır.

Radyan/saniye cinsinden hız = (rpm * 2π) / 60

Bu formülü kullanarak, step motorun çıkış gücünü hesaplayabilirsiniz. Ancak, unutmayın ki bu, ideal koşullarda motorun sağlayabileceği maksimum gücü gösterir ve gerçek dünyada, çeşitli etkenler (örneğin, ısınma, mekanik sürtünme vb.) motorun gerçek gücünü bu hesaplanan değerin altına düşürebilir.

Ayrıca, step motorların enerji tüketimini hesaplarken, genellikle motorun voltajı (V) ve akımı (I) kullanılır, çünkü bu değerler motorun elektrik enerjisi tüketimini belirler. Bu durumda, güç P = V * I formülüyle hesaplanabilir.

Sonuç olarak, bir step motorun gücünü hesaplarken, hem motorun mekanik çıkışını (tork ve hız) hem de elektriksel enerji tüketimini (voltaj ve akım) göz önünde bulundurmak önemlidir. Bu bilgiler, motorun performansını değerlendirmenize ve uygulamanız için en uygun motoru seçmenize yardımcı olabilir.

Step Motorlar Genellikle Hangi Uygulamalarda Kullanılır ?

Step motorlar, hassas ve tekrarlanabilir hareket gerektiren çok çeşitli uygulamalarda kullanılır. Bunlar, yüksek tork kapasiteleri, mükemmel pozisyon kontrolü ve düşük hızlarda bile güçlü performansları nedeniyle tercih edilir. İşte step motorların yaygın olarak kullanıldığı bazı uygulamalar:

  1. CNC Makineleri: CNC (Bilgisayarlı Sayısal Kontrol) makineleri, hassas hareket ve kontrol gerektiren işlemler için step motorları kullanır. Bu, kesme, gravür, frezeleme ve diğer türden işlemleri içerir.

  2. 3D Yazıcılar: 3D yazıcılar, nesnelerin katman katman oluşturulmasını gerektiren hassas hareketler yapar. Bu, step motorların yüksek çözünürlük ve hassas kontrol yetenekleri sayesinde mümkün olur.

  3. Tıbbi Cihazlar: Tıbbi cihazlarda, örneğin kan analiz cihazları, IV pompaları ve tıbbi görüntüleme sistemlerinde, step motorlar hassas hareket ve tekrarlanabilir sonuçlar sağlar.

  4. Robotik Sistemler: Robotik uygulamalar genellikle step motorları, karmaşık hareketleri ve hassas görevleri gerçekleştirmek için kullanır.

  5. Kamera ve Optik Cihazlar: Step motorlar, kameralarda zoom ve odaklama hareketleri gibi hassas ayarlamaları kontrol etmek için kullanılır. Ayrıca, mikroskoplar ve teleskoplar gibi optik cihazlarda da hassas pozisyonlandırma için kullanılır.

  6. Otomasyon Sistemleri: Otomasyon sistemleri, step motorları kullanarak hassas konumlandırma ve hız kontrolü sağlar. Bu, konveyör sistemlerinden paketleme makinelerine kadar bir dizi uygulamayı içerir.

Step motorlar, bu ve daha birçok uygulamada mükemmel bir seçimdir çünkü hassas kontrol, yüksek tork ve düşük hızlarda bile güçlü performans sağlarlar. Bu özellikler, step motorları hassas hareket ve kontrol gerektiren birçok farklı uygulama için ideal bir seçenek haline getirir.

  1. Yarı İletken Ekipmanları: Yarı iletken endüstrisinde, step motorlar, devre kartları ve çip üretiminde gereken hassas hareketleri sağlar.

  2. Laboratuvar Otomasyonu: Step motorlar, pipetleme, sıvı taşıma ve örnekleme gibi laboratuvar işlemlerinde hassas kontrol sağlar.

  3. Ambalaj ve Etiketleme Makineleri: Step motorlar, ambalaj ve etiketleme makinelerinde, ürünlerin hızlı ve hassas bir şekilde işlenmesi ve taşınması için kullanılır.

  4. Tekstil Makineleri: Tekstil endüstrisinde, step motorlar, kumaş kesme ve dikiş makinelerinde hassas hareket ve kontrol sağlar.

  5. Astronomi: Teleskopların konumlandırılmasında kullanılan step motorlar, yıldızları ve galaksileri takip etmek için ultra hassas hareket sağlar.

  6. Pompalar: Step motorlar, dozajlama pompalarında hassas sıvı kontrolü sağlar. Ayrıca peristaltik pompalar gibi diğer pompa türlerinde de kullanılır.

  7. Bilgisayar Disk Sürücüleri: Bilgisayarların disk sürücülerinde, step motorlar, okuma/yazma kafasının hassas konumlandırılmasını sağlar.

Bu geniş uygulama yelpazesi, step motorların çeşitli sektörlerde ve uygulamalarda ne kadar değerli olduğunu göstermektedir. Hassas, tekrarlanabilir hareket ve yüksek tork yetenekleri, onları birçok durumda ideal bir çözüm haline getirir. Ancak, her zaman belirli bir uygulama için en uygun motor tipinin seçilmesi gerektiğini unutmayın. Bu, motorun özelliklerini, uygulamanın gereksinimlerini ve motorun uygulamadaki genel performansını dikkate almayı gerektirir.

  1. Enkoderler: Step motorlar, enkoderlerde hassas konumlandırma ve hız ölçümü sağlar. Bu cihazlar, hareketli bir objenin konumunu veya hızını hassas bir şekilde belirlemek için kullanılır.

  2. Baskı Teknolojileri: Step motorlar, yazıcılar ve plotterlar gibi baskı teknolojilerinde kullanılır. Bu cihazlar, mürekkep püskürtme veya lazer teknolojileri gibi hassas baskı tekniklerini kontrol etmek için step motorları kullanır.

  3. Valfler ve Damperler: Step motorlar, damperler ve valfler gibi kontrol elemanlarını hareket ettirmek için kullanılır. Bu, genellikle HVAC (Isıtma, Havalandırma ve Klima) sistemlerinde ve endüstriyel kontrol sistemlerinde görülür.

  4. Antenler: Step motorlar, antenlerin ve uydu çanaklarının hassas konumlandırılmasını sağlar. Bu, onların hedeflenen sinyalleri en iyi şekilde yakalamalarını sağlar.

  5. Bilimsel Araştırma Ekipmanları: Bilimsel araştırma genellikle hassas hareket ve kontrol gerektirir. Step motorlar, spektroskoplar, cihaz konumlandırıcılar ve örnek hazırlama cihazları gibi araştırma ekipmanlarında kullanılır.

  6. Enerji Üretim ve Dağıtımı: Step motorlar, enerji üretim ve dağıtım sistemlerinde, özellikle güneş enerjisi panellerinin konumlandırılmasında kullanılır. Bu paneller genellikle güneşi takip eder ve bu, genellikle bir step motor kullanılarak gerçekleştirilir.

  7. Güvenlik Teknolojileri: Güvenlik kameralarının konumlandırılması ve kontrolü gibi güvenlik uygulamalarında step motorlar kullanılır.

Yukarıda belirtilenler, step motorların kullanıldığı birçok uygulamanın sadece birkaçını temsil eder. Genel olarak, hassas konumlandırma, yüksek tork ve tekrarlanabilir hareket gerektiren her türlü uygulamada step motorlar kullanılabilir. Bununla birlikte, her uygulamanın kendi benzersiz gereksinimleri vardır ve bu nedenle belirli bir uygulama için en uygun motorun seçilmesi önemlidir. Bu, motorun özelliklerini, uygulamanın gereksinimlerini ve motorun uygulamadaki genel performansını dikkate almayı gerektirir.

Step motor ile Elektrik Üretilebilirmi

Step motorlar, esasen elektrik enerjisini mekanik enerjiye dönüştüren cihazlardır. Ancak, teorik olarak, bir step motoru bir jeneratör olarak kullanabilirsiniz, yani mekanik enerjiyi elektrik enerjisine dönüştürebilirsiniz. Bu, motora dışarıdan bir kuvvet uygulayarak ve motorun milini döndürerek gerçekleştirilir. Bu dönme hareketi, motorun içindeki manyetik alanı değiştirir ve bir elektrik akımı oluşturur.

Ancak, birkaç önemli noktayı belirtmek gerekir:

  1. Verimlilik: Step motorlar, enerji dönüşümü için optimize edilmiş değildir ve bu yüzden bir jeneratör olarak çok verimli değillerdir. Bir alternatif olarak, özel olarak enerji üretimi için tasarlanmış bir jeneratör kullanmak daha verimli olacaktır.

  2. Elektrik çıkışı: Step motorlarından gelen elektrik çıkışı genellikle düzensizdir ve kullanmadan önce düzgün bir şekilde düzenlenmesi gerekebilir. Bu, bir düzeltici veya başka bir devre ile gerçekleştirilebilir.

  3. Mekanik zarar: Bir step motoru sürekli olarak bir jeneratör olarak kullanmak, motorun aşırı ısınmasına ve mekanik zarara yol açabilir. Bu, motorun ömrünü kısaltabilir.

Sonuç olarak, bir step motoru bir jeneratör olarak kullanmak mümkün olsa da, genellikle enerji üretimi için tasarlanmış bir jeneratör kullanmak daha verimli ve pratik olacaktır.

Step Motor Su Altında Çalışabilir mi ?

Genellikle step motorlar su altında doğrudan çalışmak için tasarlanmamıştır. Bu, motorun içindeki elektrik bileşenlerinin suya maruz kalması durumunda kısa devre yapma veya zarar görme riski nedeniyle doğru değildir. Ayrıca, su altında kalıcı olarak kullanılan bir motorun korozyona karşı korunması gerekmektedir.

Ancak, bazı özel durumlarda, step motorlar su altında çalışacak şekilde tasarlanabilir veya modifiye edilebilir. Bu genellikle motorun dış kısmını su geçirmez bir kaplama veya muhafaza ile sarmayı içerir. Bu, suyun motorun içine girmesini önler ve motorun normal şekilde çalışmasını sağlar.

Bununla birlikte, bu tür bir uygulama genellikle özel bir motor tasarımı veya özel bir muhafaza gerektirir ve tüm uygulamalar için uygun olmayabilir. Ayrıca, bu tür bir uygulamanın genellikle özel mühendislik ve tasarım gerektirdiğini unutmamak önemlidir.

Sonuç olarak, bir step motoru su altında çalıştırmak genellikle önerilmez, ancak bazı durumlarda özel önlemler alınarak mümkün olabilir. Bu tür bir uygulama, özellikle motorun suya maruz kalmasının kaçınılmaz olduğu durumlardır. Örneğin, denizaltı robotları veya su altı keşif ekipmanları gibi uygulamalarda bu tür bir çözüm gerekebilir.

Step Motor Tutma Torku Nedir ?

Step motorların "tutma torku" (holding torque) dediğimiz özelliği, motorun durduğu zamanlarda bile bir yükü sabit bir konumda tutabilme yeteneğini ifade eder. Bu, motorun enerjisi olduğu ve adımlar arasında olduğu durumlarda geçerlidir.

Tutma torku, bir step motorunun performansını değerlendirmede önemli bir faktördür. Bu özellik, yükün yerçekimi veya başka bir dış kuvvet tarafından hareket ettirilmesini önler. Özellikle dikey eksen boyunca hareket eden yükleri taşıyan uygulamalarda tutma torku önemlidir.

Tutma torku genellikle Newton-metre (Nm) veya benzeri bir tork birimi cinsinden ölçülür ve motorun teknik özelliklerinde belirtilir. Bu değer, motorun sabit bir yükü belirli bir konumda ne kadar süreyle tutabileceğini belirler.

Bir motorun tutma torku, motorun boyutuna, tasarımına ve kullanılan malzemelere bağlı olarak değişir. Genellikle, daha büyük ve daha güçlü bir motorun daha yüksek bir tutma torku olacaktır. Ancak, diğer faktörler de motorun tutma torkunu etkileyebilir, bu yüzden belirli bir uygulama için en uygun motoru seçerken bu özelliği dikkate almak önemlidir.

Step Motor Sürücüsü Tutma Torku Ayarı Full Current

Step motor sürücülerinde tutma torku, genellikle sürücünün motoru besleyen akımın miktarını kontrol ederek ayarlanır. Akım ne kadar yüksek olursa, motorun torku (hem dinamik hem de tutma torku) o kadar artar.

Bazı step motor sürücüleri, tutma torkunu ayarlamak için özel bir "tutma akımı" (holding current) özelliğine sahip olabilir. Bu özellik, motor durduğunda sürücünün akımını düşürerek enerji tasarrufu sağlar ve motorun aşırı ısınmasını önler. Ancak, bu düşük akım, motorun tutma torkunu da düşürebilir.

Eğer sürücünün tutma torku ayarı "full current" (tam akım) pozisyonuna getirilmişse, bu durumda motor, durduğunda bile tam akım alır. Bu, motorun maksimum tutma torkunu sağlar, ancak aynı zamanda motorun daha fazla ısınmasına ve daha fazla enerji tüketmesine neden olabilir.

Özellikle yüksek tutma torkuna ihtiyaç duyan uygulamalarda, "full current" ayarı yararlı olabilir. Ancak, bu ayarın motorun ömrünü kısaltabileceğini ve enerji verimliliğini düşürebileceğini unutmamak önemlidir. Her zaman belirli bir uygulama için en uygun ayarların seçilmesi gerektiğini unutmayın.

Step Motorları Ek Soğutucu ile Soğutmak Geteklimidir ?

Step motorların ek bir soğutucu ile soğutulması, genellikle motorun üzerinde çok fazla ısınma oluştuğunda veya motorun çalıştığı ortamın zaten çok sıcak olduğu durumlarda gereklidir. Motor ısındıkça, performansı düşebilir ve aşırı ısınma, motorun ömrünü kısaltabilir. Bu nedenle, motorun aşırı ısınmasını önlemek için ek bir soğutucunun kullanılması genellikle yararlıdır.

Ek soğutma çözümleri genellikle pasif veya aktif soğutma olarak sınıflandırılır.

  1. Pasif Soğutma: Bu, genellikle motorun ısısını dağıtmak için bir ısı emici (heat sink) kullanmayı içerir. Isı emici, motorun ısısını alır ve geniş bir yüzey alanı üzerinde dağıtır, böylece ısı, hava veya başka bir soğutucu aracılığıyla daha kolayca dağıtılır.

  2. Aktif Soğutma: Bu, genellikle bir fan veya su soğutma sistemi gibi bir cihazı kullanmayı içerir. Bu tür bir sistem, motorun ısısını daha etkili bir şekilde dağıtmak için soğutma hava veya sıvıyı motorun üzerine doğrudan üfler.

Hangi soğutma yönteminin seçileceği, motorun ne kadar ısındığına, çalışma ortamının sıcaklığına ve motorun ne kadar süre boyunca çalıştığına bağlıdır. Ayrıca, ek bir soğutucunun maliyeti ve boyutu da göz önünde bulundurulmalıdır.

Sonuç olarak, bir step motoru için ek bir soğutucunun kullanılması genellikle yararlıdır, özellikle de motor aşırı ısınıyorsa veya çok sıcak bir ortamda çalışıyorsa. Ancak, hangi soğutma çözümünün seçileceği, motorun özelliklerine, uygulamanın gereksinimlerine ve çalışma koşullarına bağlıdır.

Step Motorları Sürücülere Hangi Kablo İle Bağlamalıyım ?

Step motorların sürücülere nasıl bağlanacağına dair bilgiler ve öneriler, genellikle motorun ve sürücünün teknik belgelerinde bulunur. Ancak, genel bir kılavuz olarak, işte step motorlarını sürücülere bağlamak için bazı öneriler:

Step motorlarına, genellikle dört, altı veya sekiz adet tel bulunan bir kablo ile bağlanılır. Bu kablolar genellikle motorun farklı bobinlerine bağlanır. Kablonun tipi ve kalınlığı, motorun ihtiyaç duyduğu akım miktarına ve kablo uzunluğuna bağlıdır.

  1. Kablo Tipi: Step motorlar için genellikle çok damarlı, korumalı (shielded) bir kablo kullanılır. Korumalı kablolar, motor ve sürücü arasındaki sinyallerin dış etkenlerden (örneğin, diğer elektrik kablolarından veya radyo frekansı girişimlerinden) korunmasına yardımcı olur.

  2. Kablo Kalınlığı: Kablonun kalınlığı (veya 'ölçüsü'), motorun ihtiyaç duyduğu akıma bağlıdır. Daha yüksek akımlar için daha kalın bir kablo gereklidir. Ancak, daha kalın bir kablo genellikle daha sert olacağından, kablonun nasıl yerleştirileceğini ve nasıl yönlendirileceğini de dikkate almak önemlidir.

  3. Kablo Uzunluğu: Kablonun uzunluğu da önemlidir. Çok uzun bir kablo, sinyal kaybına ve gürültüye neden olabilir. Eğer çok uzun bir kablo kullanmanız gerekiyorsa, sinyal kaybını ve gürültüyü minimize etmek için bir sürücü veya bir amplifikatör kullanmayı düşünmelisiniz.

  4. Bağlantılar: Kabloların doğru şekilde bağlanmasını sağlamak çok önemlidir. Bu genellikle, motorun ve sürücünün teknik belgelerinde sağlanan bağlantı şemasına uygun olarak yapılır.

Unutmayın, her zaman belirli bir motor ve sürücü için önerilen kablo tipini ve bağlantı yöntemini kullanmalısınız. Bu bilgiler genellikle üreticinin teknik belgelerinde bulunabilir. Eğer belgelerde bu bilgiler yoksa veya belirsizse, üreticiye başvurmak en iyisidir.

Amplifikatör Nedir

Amplifikatör, bir sinyalin genlik veya gücünü artıran bir elektronik cihazdır. Amplifikatörler genellikle ses, radyo, ve telekomünikasyon sistemlerinde kullanılır. Fakat bu, sadece geniş bir uygulama yelpazesinin küçük bir parçasıdır. Amplifikatörler ayrıca bilgisayarlar, bilimsel aletler ve daha pek çok şeyde kullanılır.

Amplifikatörler, çeşitli tiplerde olabilir ve farklı işlevlere sahip olabilir:

  1. Ses Amplifikatörleri: Ses sinyallerinin genliğini artırırlar. En yaygın örnekler stereo sistemleri, gitar amplifikatörleri ve halka açık yerlerde kullanılan anons sistemleridir.

  2. RF (Radyo Frekansı) Amplifikatörleri: Radyo frekansındaki sinyalleri artırırlar. Bunlar genellikle radyo ve televizyon yayınları ve hücresel telefon ağları gibi kablosuz iletişim sistemlerinde kullanılır.

  3. Operasyonel Amplifikatörler: Bu tür bir amplifikatör, çeşitli elektronik cihazlarda yaygın olarak kullanılır. Gerilim farkını artırmak için kullanılırlar ve genellikle filtreleme, sinyal koşullandırma ve matematiksel işlemler gibi uygulamalar için kullanılırlar.

  4. Güç Amplifikatörleri: Güç amplifikatörleri, genellikle bir sinyalin gücünü artırmak için kullanılır. Radyo frekansı uygulamalarında, güç amplifikatörleri genellikle bir anten aracılığıyla yayın yapmak için kullanılır.

Amplifikatörlerin işleyişi, genellikle giriş sinyalini almak ve onu daha yüksek bir genlik veya güç seviyesine çıkarmak üzerine kuruludur. Bu, genellikle bir dizi elektronik bileşen kullanılarak yapılır, bu bileşenler sinyali alır, onu yükseltir ve daha sonra çıkış olarak gönderir.

 

Toplam 26 ürün | 1. Sayfa
Step Motor
654,31 TL
( KDV Dahil )
 
Ücretsiz Kargo
Step Motor
774,18 TL
( KDV Dahil )
 
Aynı Gün Kargo
Step Motor
1.426,12 TL
( KDV Dahil )
 
Ücretsiz Kargo
Step Motor
957,73 TL
( KDV Dahil )
 
Ücretsiz Kargo
Step Motor
1.324,45 TL
( KDV Dahil )
 
Aynı Gün Kargo
Step Motor
1.466,86 TL
( KDV Dahil )
 
Ücretsiz Kargo
Step Motor
1.548,36 TL
( KDV Dahil )
 
Ücretsiz Kargo
Step Motor
4.889,55 TL
( KDV Dahil )
 
Ücretsiz Kargo
Step Motor
1.874,33 TL
( KDV Dahil )
 
Ücretsiz Kargo
Step Motor
11.408,94 TL
( KDV Dahil )
 
Ücretsiz Kargo
Step Motor
4.482,08 TL
( KDV Dahil )
 
Ücretsiz Kargo
Step Motor
2.444,77 TL
( KDV Dahil )
 
Ücretsiz Kargo
Step Motor
6.519,40 TL
( KDV Dahil )
 
Ücretsiz Kargo
Step Motor
3.443,25 TL
( KDV Dahil )
 
Ücretsiz Kargo
Step Motor
7.130,59 TL
( KDV Dahil )
 
Ücretsiz Kargo
Step Motor
8.556,71 TL
( KDV Dahil )
 
Ücretsiz Kargo
Step Motor
2.648,50 TL
( KDV Dahil )
 
Ücretsiz Kargo
Step Motor
570,45 TL
( KDV Dahil )
 
Tükendi
Step Motor
448,21 TL
( KDV Dahil )
 
Tükendi
Step Motor
448,21 TL
( KDV Dahil )
 
Tükendi
Step Motor
1.222,39 TL
( KDV Dahil )
 
Tükendi
Step Motor
1.018,66 TL
( KDV Dahil )
 
Tükendi
Step Motor
5.908,20 TL
( KDV Dahil )
 
Tükendi
Step Motor
3.218,95 TL
( KDV Dahil )
 
Tükendi
Step Motor
16.094,76 TL
( KDV Dahil )
 
Tükendi
Step Motor
% 10
indirim
5.704,47 TL
5.134,02 TL
( KDV Dahil )
Tükendi

Step Motor Fiyatları

Step Motor Çeşitleri

Step motorları, dönme hareketini adım adım gerçekleştiren elektromekanik cihazlardır. Step motorları, diğer motorlardan farklı olarak, belirli bir Adı açısıyla dönerler ve bu adım açısı, motorun kontrol edilebilirliğini artırır. Step motorları, otomatik kontrol sistemlerinde ve robotik uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. Bu makalede, farklı türde Step motorlarının özellikleri ele alınacaktır.

  1. Unipolar Step Motorları Unipolar Step motorları, Step motorlarının en basit türüdür. Bu motorların manyetik kutupları, iki ayrı kutup halinde gruplandırılmıştır. Manyetik kutuplar, motorun kontrol edilmesini sağlayan manyetik alanları oluşturur. Unipolar Step motorları, düşük güç tüketimi, düşük maliyeti ve kolay kontrol edilebilirliği nedeniyle popülerdir.

  2. Bipolar Step Motorları Bipolar Step motorları, manyetik kutuplarının iki ayrı kutup halinde değil, tek bir kutup halinde gruplandırıldığı Step motorlarıdır. Bu motorların manyetik kutupları, iki farklı yönde manyetik alan üretir ve bu nedenle bipolar Step motorları daha yüksek tork sağlar. Ancak, bipolar Step motorları, kontrol edilmesi daha zor ve daha yüksek maliyetlidir.

  3. Hibrid Step Motorları Hibrid Step motorları, unipolar ve bipolar Step motorlarının özelliklerini bir araya getirir. Bu motorların manyetik kutupları, unipolar Step motorlarındaki gibi iki ayrı kutup halinde gruplandırılmıştır. Ancak, manyetik kutuplar, bipolar Step motorlarındaki gibi iki farklı yönde manyetik alan üretir. Bu nedenle, hibrid Step motorları, daha yüksek tork ve kolay kontrol edilebilirlik sağlar.

  4. Lineer Step Motorları Lineer Step motorları, dönmek yerine doğrusal hareket sağlayan Step motorlarıdır. Bu motorlar, manyetik kutupların birbirine dik konumda yerleştirilmesiyle oluşan manyetik alanı kullanır. Lineer Step motorları, hızlı ve doğru hareket sağlamaları nedeniyle endüstriyel uygulamalarda sıkça kullanılır.

  5. İki Fazlı Step Motorları İki fazlı Step motorları, manyetik kutupların iki ayrı gruplandırıldığı Step motorlarıdır. Bu motorların manyetik kutupları, birbirine zıt iki kutuptan oluşur ve bu nedenle iki fazlı Step motorları olarak adlandırılır. İki farklı yönde manyetik alan üretirler ve bu nedenle yüksek tork sağlarlar.

  6. Dört Fazlı Step Motorları Dört fazlı Step motorları, manyetik kutupların dört ayrı gruplandırıldığı Step motorlarıdır. Bu motorların manyetik kutupları, iki fazlı Step motorlarındaki gibi birbirine zıt iki kutuptan oluşur, ancak her kutup iki alt kutuba ayrılır. Dört farklı yönde manyetik alan üretirler ve bu nedenle daha yüksek tork sağlarlar.

  7. Beş Fazlı Step Motorları Beş fazlı Step motorları, manyetik kutupların beş ayrı gruplandırıldığı Step motorlarıdır. Bu motorların manyetik kutupları, dört

    Açısal Step Motorları Açısal Step motorları, dönme hareketi sağlayan Step motorlarıdır. Bu motorlar, manyetik kutupların yuvarlak bir şekilde gruplandırılmasıyla oluşan manyetik alanı kullanır. Açısal Step motorları, yüksek tork sağlamaları ve düşük hızlarda çalışabilmeleri nedeniyle endüstriyel uygulamalarda kulanılırlar. Ayrıca, açısal Step motorları, kontrol edilebilirlikleri nedeniyle robotik uygulamalarda ve 3D yazıcılarda da kullanılır.

  8. Altı Fazlı Step Motorları Altı fazlı Step motorları, manyetik kutupların altı ayrı gruplandırıldığı Step motorlarıdır. Bu motorların manyetik kutupları, beş fazlı Step motorlarındaki gibi birbirine zıt iki kutuptan oluşur ve her kutup dört alt kutuba ayrılır. Altı farklı yönde manyetik alan üretirler ve bu nedenle daha yüksek tork sağlarlar. Altı fazlı Step motorları, yüksek performans gerektiren uygulamalarda kullanılır, ancak daha yüksek maliyetlidirler.


Step Motor Çeşitleri

Nema 17 Step Motor

NEMA 17, bir step motorunun boyutunu tanımlayan bir standarttır. Bu standart, step motorunun flanş boyutu, mil çıkışı boyutu ve montaj deliklerinin konumunu belirler. NEMA 17 step motorlar, 1.7 inç (yaklaşık 43 mm) flanş çapına sahiptir.

NEMA 17 step motorlar, düşük-orta torklu uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. Bu motorlar, 3D yazıcılar, CNC tezgahları, robotik uygulamalar, kamera hareketlendiricileri, hassas pozisyonlama sistemleri ve diğer benzeri uygulamalar gibi hareket kontrolü gerektiren birçok cihazda kullanılabilir.

NEMA 17 step motorların da çeşitli Step açıları, çıkış torkları ve bobin sayıları vardır. Bu nedenle, uygulama gereksinimlerinize uygun bir NEMA 17 step motor seçmek önemlidir. Ayrıca, NEMA 17 step motorların çoğu bipolar olduğundan, sürücü kartınızın bu özellikle uyumlu olması da önemlidir.


 

Nema 23 Step Motor

NEMA 23, bir step motorunun boyutunu tanımlayan bir standarttır. Bu standart, step motorunun flanş boyutu, mil çıkışı boyutu ve montaj deliklerinin konumunu belirler. NEMA 23 step motorlar, 2.3 inç (yaklaşık 58 mm) flanş çapına sahiptir.

NEMA 23 step motorlar, genellikle orta-yüksek torklu uygulamalarda kullanılır. Bu motorlar, çeşitli makine ve ekipmanlarda kullanılan hareket kontrolü sistemleri için uygun bir seçenek olabilir. Örneğin, CNC tezgahlar, 3D yazıcılar, lazer kesim makineleri, robotik kollar ve diğer benzeri uygulamalar gibi.

NEMA 23 step motorların çeşitli Step açıları, çıkış torkları ve bobin sayıları vardır. Bu nedenle, uygulama gereksinimlerinize uygun bir NEMA 23 step motor seçmek önemlidir. Ayrıca, NEMA 23 step motorların çoğu bipolar olduğundan, sürücü kartınızın bu özellikle uyumlu olması da önemlidir.


 

Nema 34 Step Motor

NEMA 34, bir step motorunun boyutunu tanımlayan bir standarttır. Bu standart, step motorunun flanş boyutu, mil çıkışı boyutu ve montaj deliklerinin konumunu belirler. NEMA 34 step motorlar, 3.4 inç (yaklaşık 86 mm) flanş çapına sahiptir.

NEMA 34 step motorlar, orta-yüksek torklu uygulamalarda kullanılır. Bu motorlar, yüksek hassasiyetli CNC tezgahları, endüstriyel robotlar, büyük boyutlu baskı makineleri, tekstil makinaları ve diğer benzeri uygulamalarda kullanılabilir.

NEMA 34 step motorların da çeşitli Step açıları, çıkış torkları ve bobin sayıları vardır. Bu nedenle, uygulama gereksinimlerinize uygun bir NEMA 34 step motor seçmek önemlidir. Ayrıca, NEMA 34 step motorların çoğu bipolar olduğundan, sürücü kartınızın bu özellikle uyumlu olması da önemlidir.

NEMA 34 step motorlar, daha büyük boyutlarından dolayı, NEMA 17 veya NEMA 23 step motorlara göre daha güçlü ve daha ağır olabilirler. Bu nedenle, tasarımınızda dikkate almanız gereken diğer faktörler arasında step motorunun boyutu ve ağırlığı da yer alır.


 

Step Motor Suya Dayanırmı ?

Genel olarak, step motorlar suya dayanıklı değildir ve ıslanmaları durumunda zarar görebilirler. Su, step motorunun elektriksel bileşenlerine zarar verebilir ve aşırı nem de mekanik bileşenlerin paslanmasına neden olabilir.

Ancak, bazı özel olarak tasarlanmış su geçirmez veya suya dayanıklı step motorlar vardır. Bu motorlar, özel conta ve contalama yöntemleri kullanılarak su geçirmez hale getirilmiştir ve genellikle yüksek maliyetlidir. Bu tür motorlar genellikle endüstriyel veya açık hava uygulamalarında kullanılır.

Eğer step motorunuz suya maruz kalacaksa veya nemli bir ortamda kullanılacaksa, suya dayanıklı bir motor seçmeniz gerekebilir. Aksi takdirde, normal bir step motor kullanmanız önerilmez.


 

Step Motor Ağırlıkları

Step motorların ağırlığı, boyutlarına, yapılarına ve kullanılan malzemelere bağlı olarak değişebilir. Ayrıca, farklı bobin sayısı, çıkış torku ve Step açısı gibi özellikler de ağırlığı etkileyebilir.

Örneğin, NEMA 17 step motorların tipik ağırlığı 200-300 gram arasındadır. NEMA 23 step motorlar ise 600-800 gram arasında değişebilir. NEMA 34 step motorlar daha büyük olduğundan ve daha yüksek tork sağladığından daha ağırdırlar ve tipik olarak 1-2 kg arasında bir ağırlığa sahiptirler.

Ancak, farklı üreticilerin ve modellerin farklı ağırlıkları olabilir, bu nedenle özelliklerini ve ağırlıklarını kontrol etmek önemlidir. Step motorun ağırlığı, tasarımınızda yerleşim ve montaj işlemlerinde de önemli bir faktördür. Özellikle, taşınabilir uygulamalar için, hafif bir step motor seçmek veya ağırlığı azaltmak için malzeme veya tasarım değişiklikleri yapmak mümkün olabilir.

Step Motor Hızı

Step motorların hızı, kullanılan sürücü kartı, motorun kendisi ve uygulamanın gereksinimleri gibi faktörlere bağlı olarak değişebilir. Step motorların hızı, Step frekansı (pulse rate) olarak ölçülür ve saniyede kaç Step atabileceğini belirtir.

Step motorların hızı, motorun Step açısı ve sürücü kartının maksimum Step frekansı arasındaki ilişkiye bağlıdır. Genellikle, daha küçük Step açısı olan motorlar daha yüksek hızlarda çalışabilirler, ancak bu, torkun azalmasına veya motorun ısınmasına neden olabilir.

Step motorların maksimum hızı, uygulamanın gereksinimlerine bağlı olarak farklılık gösterir. Bazı uygulamalar için düşük hızlar yeterli olabilirken, diğerleri için daha yüksek hızlar gerekebilir. Hız gereksinimleri, uygulama gereksinimlerine ve motorun teknik özelliklerine bağlı olarak seçilmelidir.

Hız gereksinimleri, ayrıca step motorların kullanıldığı sistemdeki diğer faktörlere bağlı olarak da değişebilir. Örneğin, step motorunun sürücü kartı, motorun besleme gerilimi, işlemci hızı ve diğer bileşenler de hızın belirlenmesinde rol oynayabilir.

Step Motor Tur Kaçırır mı

Step motorlar doğası gereği açısal pozisyonlarını Step Step değiştirirler. Her Stepın belli bir açısal hareketi olduğu için, eğer sürücü kartı doğru Step sayısını göndermezse veya motorun doğru şekilde sürülmesini engelleyen bir sorun varsa, motor tur kaçırabilir.

Tur kaçırma, genellikle motorun hızı arttıkça ve yük azaldıkça daha yaygın bir sorundur. Bu, motorun hızının artmasıyla birlikte Step frekansının da artması anlamına gelir ve eğer sürücü kartı bu Step frekansını doğru şekilde takip edemezse, Steplar atlanabilir ve motor tur kaçırabilir.

Tur kaçırma genellikle bir problem olarak kabul edilmez, çünkü birçok uygulama doğru açısal konumlandırmayı gerektirir. Bununla birlikte, motorun doğru şekilde sürüldüğünden emin olmak için uygun bir sürücü kartı kullanılmalı ve motorun çalışma parametreleri dikkatle ayarlanmalıdır.

Ayrıca, tur kaçırma sorunu genellikle yüksek hızlarda daha yaygın olduğundan, yüksek hızlı uygulamalarda kullanılan step motorların doğru şekilde seçilmesi ve tasarımın yüksek hızlarda çalışmaya uygun olması önemlidir.

4 kablolu Step Motor İle 8 Kablolu Step Motor Farkı Nedir ?

4 kablolu step motorlar ve 8 kablolu step motorlar arasındaki temel fark, bobin bağlantılarıdır.

4 kablolu step motorlar, iki adet bobine sahiptir ve her bobin için iki adet bağlantı noktası vardır. Bu bobinler, sırayla sürüldüğünde motoru hareket ettirir. Bu nedenle, 4 kablolu step motorlar bazen "sıralı bobinli motorlar" olarak da adlandırılır.

8 kablolu step motorlar ise dört adet bobine sahiptir ve her bobin için iki adet bağlantı noktası vardır. Bu bobinler, sırayla sürüldüğünde motoru hareket ettirir. Ancak, 8 kablolu step motorlarda bobinler, sıralı bobinli motorlarda olduğu gibi tek tek sürülmez. Bunun yerine, iki bobin çifti eşzamanlı olarak sürülür. Bu nedenle, 8 kablolu step motorlar bazen "çift fazlı motorlar" olarak da adlandırılır.

Genellikle, 8 kablolu step motorlar, 4 kablolu step motorlardan daha yüksek tork ve daha yüksek hassasiyet sağlarlar. Ancak, daha karmaşık bir sürücü devresi gerektirirler ve daha pahalı olabilirler.

Hangi tip step motorun kullanılacağı, uygulama gereksinimlerine ve motorun teknik özelliklerine bağlı olarak belirlenmelidir.

Step motorların hızı, kullanılan sürücü kartı, motorun kendisi ve uygulamanın gereksinimleri gibi faktörlere bağlı olarak değişebilir. Step motorların hızı, Step frekansı (pulse rate) olarak ölçülür ve saniyede kaç Step atabileceğini belirtir.

Step motorların hızı, motorun Step açısı ve sürücü kartının maksimum Step frekansı arasındaki ilişkiye bağlıdır. Genellikle, daha küçük Step açısı olan motorlar daha yüksek hızlarda çalışabilirler, ancak bu, torkun azalmasına veya motorun ısınmasına neden olabilir.

Step motorların maksimum hızı, uygulamanın gereksinimlerine bağlı olarak farklılık gösterir. Bazı uygulamalar için düşük hızlar yeterli olabilirken, diğerleri için daha yüksek hızlar gerekebilir. Hız gereksinimleri, uygulama gereksinimlerine ve motorun teknik özelliklerine bağlı olarak seçilmelidir.

Hız gereksinimleri, ayrıca step motorların kullanıldığı sistemdeki diğer faktörlere bağlı olarak da değişebilir. Örneğin, step motorunun sürücü kartı, motorun besleme gerilimi, işlemci hızı ve diğer bileşenler de hızın belirlenmesinde rol oynayabilir. 

 
Step Motor Çeşitleri Türkiyenin tüm illerine Adana, Adıyaman, Afyonkarahisar, Ağrı, Aksaray, Amasya, Ankara, Antalya, Ardahan, Artvin, Aydın, Balıkesir, Bartın, Batman, Bayburt, Bilecik, Bingöl, Bitlis, Bolu, Burdur, Bursa, Çanakkale, Çankırı, Çorum, Denizli, Diyarbakır, Düzce, Edirne, Elazığ, Erzincan, Erzurum, Eskişehir, Gaziantep, Giresun, Gümüşhane, Hakkâri, Hatay, Iğdır, Isparta, İstanbul, İzmir, Kahramanmaraş, Karabük, Karaman, Kars, Kastamonu, Kayseri, Kırıkkale, Kırklareli, Kırşehir, Kilis, Kocaeli, Konya, Kütahya, Malatya, Manisa, Mardin, Mersin, Muğla, Muş, Nevşehir, Niğde, Ordu, Osmaniye, Rize, Sakarya, Samsun, Siirt, Sinop, Sivas, Şanlıurfa, Şırnak, Tekirdağ, Tokat, Trabzon, Tunceli, Uşak, Van, Yozgat, Zonguldak, Yalova, gibi illere aynı gün kargo edilmesini sağlayabilirsiniz.