Kremayer dişli, bir dişli çark çeşidi olarak tanımlanmaktadır. Üzerindeki çizgilerden düz ya da helisel olarak ayrılan bu dişlilere, kremayer dişli denilmektedir. Bu dişlilerin karşısında genellikle küçük bir silindirik dişli çalışır ve bu dişli ise pinyon olarak adlandırılmakta olup Kremayer dişlinin çalışması esnasında arzu edilen düzgünlük ve sessizlik için dişlilerin helis, spiral ve düz şekilde açılması gerekmektedir. Bunların yanı sıra kremayer dişliler, piyon adı verilen dişli ile beraber bir dişli çifti oluşturarak kullanılmaktadır. Bu sayede doğrusal hareketi dairesel harekete ya da dairesel hareketi doğrusal harekete çevirmektedir.
Ürün Çeşitlerinden Modül 1 Düz Kremayer (15X15) (Deliksiz), Modül 1.5 Düz Kremayer (17X17) (Deliksiz), Modül 2 Düz Kremayer (20X20) (Deliksiz), Modül 2.5 Düz Kremayer (25X25) (Deliksiz), Modül 1.5 Helis Kremayer (20X20), Modül 1.5 Helis Kremayer (20X20), Modül 3 Düz Kremayer (30X30) (Deliksiz), Helis Kremayer Dişli 25X24 Delikli, Modül 2 Helis Kremayer (25X24) (Montaj Delikli), Modül 3 Helis Kremayer (30X29) (Deliksiz), Modül 2 Helis Kremayer 24X24 Delikli Taşlanmış +Mermak cnc marketinden bulabilirsiniz.
Kremayer dişli, iki dişli arasındaki kuvvet aktarımını sağlamak için kullanılan bir tür dişlidir. Kremayer dişlileri, ayna dişlileri veya spiral dişliler olarak da bilinir. Bu dişliler, farklı eksenlerde dönen iki dişli arasında kuvvet aktarmak için kullanılır.
Kremayer dişliler, dişlilerin birbirleriyle temas ettiği yüzeylerin özel bir şekilde tasarlanması sayesinde yüksek tork ve düşük gürültü seviyeleri sağlar. Bu dişliler, düz dişlilere göre daha pürüzsüz bir çalışma sağlar ve daha yüksek bir verimlilik sunar.
Kremayer dişlileri, birçok endüstride yaygın olarak kullanılır, özellikle otomotiv, havacılık, tarım makineleri ve endüstriyel makineler gibi uygulamalarda kullanılır.
Kremayer dişlileri, genellikle şekil, boyut ve yapılarına göre farklı tiplere ayrılır. İşte kremayer dişlilerinin bazı yaygın tipleri:
Düz kremayer dişlisi: Düz kremayer dişlisi, en basit kremayer dişli tipidir. Bu dişliler, yüzeyleri düz ve kare şekilli olan birbirine paralel iki dişlidir.
Helisel kremayer dişlisi: Helisel kremayer dişlisi, dişlilerin yüzeylerinin helis şekilli olduğu bir kremayer dişli tipidir. Helisel dişliler, daha düşük gürültü ve titreşim seviyeleri ve daha yüksek tork aktarımı için tasarlanmıştır.
Ayna kremayer dişlisi: Ayna kremayer dişlisi, iki dişlinin birbirine dik olarak yerleştirildiği ve dişlerin birbirine uyum sağlaması için özel olarak tasarlandığı bir kremayer dişli tipidir.
Eğimli dişli kremayer dişlisi: Eğimli dişli kremayer dişlisi, dişlerin yüzeyinin eğimli olduğu bir tür kremayer dişlisidir. Bu dişliler, daha düşük gürültü seviyeleri ve daha yüksek tork aktarımı sağlar.
Konik kremayer dişlisi: Konik kremayer dişlisi, konik dişli yüzeyleri sayesinde yüksek tork aktarımı ve daha iyi bir uyum sağlar. Bu dişliler genellikle makinelerde ve araçlarda kullanılır.
Bu kremayer dişli tipleri, farklı uygulamalara ve ihtiyaçlara göre tasarlanmıştır. Hangi tür kremayer dişlisinin kullanılacağı, uygulamanın gereksinimlerine bağlı olarak değişebilir.
Kremayer dişli seçimi, birçok faktöre bağlı olarak yapılır. İşte kremayer dişli seçiminde dikkate alınması gereken bazı önemli faktörler:
Kuvvet ve tork: Kremayer dişli seçimi, aktarılacak kuvvet ve torkun büyüklüğüne göre yapılmalıdır. Dişlilerin tork kapasiteleri ve dayanıklılıkları, uygulamanın ihtiyaçlarına göre seçilmelidir.
Hız: Kremayer dişlileri, belirli bir maksimum hızda çalışabilirler. Uygulamanın gerektirdiği hızlar, kremayer dişli seçiminde dikkate alınmalıdır.
Yükseklik: Kremayer dişli yüksekliği, uygulamanın gereksinimlerine uygun olarak seçilmelidir. Daha yüksek dişli yüksekliği, daha yüksek tork kapasitesi ve daha düşük hızlarda çalışma sağlar.
Malzeme: Kremayer dişlileri, çeşitli malzemelerden yapılabilir. Malzeme seçimi, uygulamanın gereksinimlerine bağlı olarak yapılmalıdır. Örneğin, yüksek sıcaklıklara maruz kalacak uygulamalar için özel malzemeler kullanılabilir.
Gürültü: Kremayer dişli seçimi, uygulamanın gürültü düzeyleri ile ilgili gereksinimlerine bağlı olarak yapılabilir. Helisel dişliler, düz dişlilere göre daha az gürültü ve titreşim üretir.
Verimlilik: Kremayer dişlileri, farklı verimlilik oranlarına sahiptir. Uygulamanın ihtiyaçlarına göre, daha yüksek bir verimlilik oranına sahip kremayer dişlileri seçilebilir.
Bu faktörler, kremayer dişli seçiminde dikkate alınması gereken temel konuları kapsar. Kremayer dişli seçimi, uygulamanın gereksinimlerine uygun olarak yapılmalıdır ve genellikle deneyimli mühendisler veya uzmanlar tarafından yapılmalıdır.
Evet, kremayer dişli CNC router üretimi mümkündür ve birçok CNC router modelinde kullanılmaktadır. CNC routerlar, genellikle ahşap, plastik, metal ve kompozit malzemeleri kesmek, delmek ve işlemek için kullanılırlar.
Kremayer dişliler, CNC routerlarda dişli kutusu olarak adlandırılan bir bileşenin parçası olarak kullanılır. Bu bileşen, motor ve işleme kafası arasındaki güç aktarımını sağlar ve kesim veya delme işlemi sırasında yüksek torklarla karşı karşıya kalır.
Kremayer dişliler, CNC routerlarda kullanılan diğer dişli tiplerine göre bazı avantajlara sahiptir. Örneğin, helisel dişlilere göre daha az gürültü üretirler ve daha yüksek tork kapasitesine sahiptirler. Bu nedenle, CNC router üreticileri, kremayer dişlileri tercih ederek, daha yüksek performanslı ve verimli makineler üretebilirler.
Ancak, kremayer dişli üretimi oldukça hassas bir işlemdir ve doğru ekipman, malzeme ve teknik bilgi gerektirir. Bu nedenle, CNC router üreticileri, kremayer dişli bileşenlerini güvenilir tedarikçilerden temin etmelidirler veya kendi tesislerinde üretim yapacakları özel bir üretim hattına sahip olmalıdırlar.
Kremayer dişli, doğru bakım yapılmadığı takdirde aşınabilir veya hasar görebilir. İşte kremayer dişli bakımı için izlenebilecek bazı adımlar:
Temizlik: Kremayer dişlileri temiz tutmak, dişlerin aşınmasını ve hasar görmesini önlemeye yardımcı olur. Kremayer dişliler, diş fırçası veya yumuşak bir bezle hafifçe silinebilir. Kirli veya yağlı kremayer dişlileri, temizlik solüsyonları kullanarak temizlenebilir.
Yağlama: Kremayer dişlileri, dişlerin aşınmasını ve hasar görmesini önlemek için periyodik olarak yağlanmalıdır. Dişliler arasındaki sürtünmeyi azaltmak için, dişlilere özel bir dişli yağı uygulanabilir. Yağlama işlemi, dişli kutusu parçasının üreticinin önerilerine göre yapılmalıdır.
Kontrol: Kremayer dişlileri, dişlerin aşınmasını ve hasar görmesini önlemek için periyodik olarak kontrol edilmelidir. Dişlerde aşınma veya çatlaklar varsa, dişli kutusu parçasının tamir edilmesi veya değiştirilmesi gerekebilir.
Sıkıntılar: Kremayer dişlileri, diğer parçalarla uyumlu olmayabilir veya yanlış kurulum nedeniyle hasar görebilir. Bu nedenle, kremayer dişlileri ve diğer parçalar arasındaki uyumu kontrol etmek ve uyumsuzlukları düzeltmek önemlidir.
Değişim: Kremayer dişlileri, belirli bir süre sonra değiştirilmelidir. Dişlerin aşınması veya hasar görmesi, kremayer dişlilerinin performansını etkileyebilir ve bu nedenle zamanında değiştirilmeleri gerekmektedir.
Bu adımlar, kremayer dişlilerin sağlıklı bir şekilde çalışmasını ve ömrünü uzatmasını sağlamak için izlenmelidir. Ancak, her uygulamanın farklı ihtiyaçları olduğu için, kremayer dişli bakımı için üreticinin önerileri de dikkate alınmalıdır.
Kremayer-pinyon dişli hesabı yapmak için izlenebilecek adımlar şöyledir:
Diş Sayısını Belirleme: Öncelikle, kremayer dişlinin diş sayısı ve pinyon dişlinin diş sayısı belirlenmelidir. Diş sayısı, dişli kutusunun üreticisi tarafından belirtilen teknik özelliklerde bulunabilir.
Modül Hesaplama: Modül, dişlilerin boyutunu ve geometrisini tanımlayan bir ölçüttür. Modül hesabı, diş sayısı ve dişli kutusu çapı kullanılarak yapılır. Formül şöyledir: Modül = Diş sayısı / Çap.
İletkenlik Hesaplama: İletkenlik, kremayer dişli ile pinyon dişli arasındaki uyumu belirler. İletkenlik, dişli kutusu üreticisi tarafından belirtilen standart tablolarda bulunabilir.
Oran Hesaplama: Oran, kremayer dişli ile pinyon dişli arasındaki hız oranını belirler. Oran, pinyon dişli çapının kremayer dişli çapına bölünmesi ile hesaplanır.
Merkez Kaçışı Hesaplama: Merkez kaçışı, kremayer dişli ve pinyon dişli merkezlerinin sapmasıdır. Merkez kaçışı, dişli kutusu üreticisi tarafından belirtilen standart tablolarda bulunabilir.
Kontak Oranı Hesaplama: Kontak oranı, dişlilerin temas noktasının yüzdesini belirler. Kontak oranı, dişli kutusu üreticisi tarafından belirtilen standart tablolarda bulunabilir.
Bu adımların sonucunda, kremayer-pinyon dişli hesaplaması tamamlanır ve uygun dişli kutusu parçası seçilir. Ancak, dişli kutusu üreticisinin önerileri de dikkate alınmalıdır, çünkü her uygulamanın farklı ihtiyaçları vardır ve standart hesaplama yöntemleri her zaman uygulanamayabilir.
Pinyon dişlisi, bir dişli sistemine ait bir dişli türüdür. Dişli sistemlerinde, bir dizi dişli çarkın birbirine bağlanmasıyla oluşan mekanizmada kullanılır. Pinyon dişlisi, küçük boyutlarda ve tek dişli olan bir dişlidir.
Pinyon dişlileri, genellikle bir dişli kutusunun içindeki dişli dişlileri olarak kullanılır. Bu dişli kutusu, genellikle bir motorun dönüşünü bir çıkış miline iletmek için kullanılır. Pinyon dişlileri, diğer dişli çarklarının büyüklüğüne ve diş sayısına bağlı olarak, farklı hız oranları sağlayabilirler.
Pinyon dişlileri, genellikle hassas hareket gerektiren uygulamalarda kullanılır. Örneğin, saat mekanizmalarında ve diğer küçük hassas cihazlarda sıklıkla kullanılırlar. Ayrıca, pinyon dişlileri, diğer dişli çarklarına göre daha sessiz ve pürüzsüz bir çalışma sağlamak için tasarlanmışlardır.
Kremayer Dişli Türkiyenin tüm illerine Adana, Adıyaman, Afyonkarahisar, Ağrı, Aksaray, Amasya, Ankara, Antalya, Ardahan, Artvin, Aydın, Balıkesir, Bartın, Batman, Bayburt, Bilecik, Bingöl, Bitlis, Bolu, Burdur, Bursa, Çanakkale, Çankırı, Çorum, Denizli, Diyarbakır, Düzce, Edirne, Elazığ, Erzincan, Erzurum, Eskişehir, Gaziantep, Giresun, Gümüşhane, Hakkâri, Hatay, Iğdır, Isparta, İstanbul, İzmir, Kahramanmaraş, Karabük, Karaman, Kars, Kastamonu, Kayseri, Kırıkkale, Kırklareli, Kırşehir, Kilis, Kocaeli, Konya, Kütahya, Malatya, Manisa, Mardin, Mersin, Muğla, Muş, Nevşehir, Niğde, Ordu, Osmaniye, Rize, Sakarya, Samsun, Siirt, Sinop, Sivas, Şanlıurfa, Şırnak, Tekirdağ, Tokat, Trabzon, Tunceli, Uşak, Van, Yozgat, Zonguldak, Yalova, gibi illere aynı gün kargo edilmesini sağlayabilirsiniz.
Kremayer Dişli
Mermak CNC Otomasyon Marketi – Türkiye’nin CNC ve Sigma Profil Uzmanı HAB OSB Uzay Sanayi Bölgesi, Adnan Menderes Bulvarı D:16 Blok No: 1, 06980 Kahramankazan/Ankara Numaralı Adreste Hizmet Vermekte Olup Tüm CNC otomasyon, step motor, servo motor, sigma profil ve bağlantı elemanları ürünlerimiz Hakkında Detaylı detaylı teknik bilgiler, fiyat listesi ve ürün desteği için Whatsapp 0531 824 72 81- 0531 824 72 81 Detaylı teknik bilgi alabilirsiniz. Tüm CNC otomasyon, step motor, servo motor, sigma profil ve bağlantı elemanları ürünlerimiz Stoktan Teslim Olarak Mağazamızdan Aynı Gün Kargo Edilmektedir. Tüm Tüm CNC otomasyon, step motor, servo motor, sigma profil ve bağlantı elemanları ürünlerimiz Kendi İmal Etiğimiz Makine ve Otomasyon Ürünlerinde Yıllardır Kullanılakta Olup Kalite ve Güvenilirlikleri Firmamız Tarafından Test Edilmiştir.
Kremayer dişli, iki dişli arasındaki kuvvet aktarımını sağlamak için kullanılan bir tür dişlidir. Kremayer dişlileri, ayna dişlileri veya spiral dişliler olarak da bilinir. Bu dişliler, farklı eksenlerde dönen iki dişli arasında kuvvet aktarmak için kullanılır.
Kremayer dişliler, dişlilerin birbirleriyle temas ettiği yüzeylerin özel bir şekilde tasarlanması sayesinde yüksek tork ve düşük gürültü seviyeleri sağlar. Bu dişliler, düz dişlilere göre daha pürüzsüz bir çalışma sağlar ve daha yüksek bir verimlilik sunar.
Kremayer dişlileri, birçok endüstride yaygın olarak kullanılır, özellikle otomotiv, havacılık, tarım makineleri ve endüstriyel makineler gibi uygulamalarda kullanılır.
Evet, kremayer dişli CNC router üretimi mümkündür ve birçok CNC router modelinde kullanılmaktadır. CNC routerlar, genellikle ahşap, plastik, metal ve kompozit malzemeleri kesmek, delmek ve işlemek için kullanılırlar.
Kremayer dişliler, CNC routerlarda dişli kutusu olarak adlandırılan bir bileşenin parçası olarak kullanılır. Bu bileşen, motor ve işleme kafası arasındaki güç aktarımını sağlar ve kesim veya delme işlemi sırasında yüksek torklarla karşı karşıya kalır.
Kremayer dişliler, CNC routerlarda kullanılan diğer dişli tiplerine göre bazı avantajlara sahiptir. Örneğin, helisel dişlilere göre daha az gürültü üretirler ve daha yüksek tork kapasitesine sahiptirler. Bu nedenle, CNC router üreticileri, kremayer dişlileri tercih ederek, daha yüksek performanslı ve verimli makineler üretebilirler.
Ancak, kremayer dişli üretimi oldukça hassas bir işlemdir ve doğru ekipman, malzeme ve teknik bilgi gerektirir. Bu nedenle, CNC router üreticileri, kremayer dişli bileşenlerini güvenilir tedarikçilerden temin etmelidirler veya kendi tesislerinde üretim yapacakları özel bir üretim hattına sahip olmalıdırlar.
Kremayer-pinyon dişli hesabı yapmak için izlenebilecek adımlar şöyledir:
Diş Sayısını Belirleme: Öncelikle, kremayer dişlinin diş sayısı ve pinyon dişlinin diş sayısı belirlenmelidir. Diş sayısı, dişli kutusunun üreticisi tarafından belirtilen teknik özelliklerde bulunabilir.
Modül Hesaplama: Modül, dişlilerin boyutunu ve geometrisini tanımlayan bir ölçüttür. Modül hesabı, diş sayısı ve dişli kutusu çapı kullanılarak yapılır. Formül şöyledir: Modül = Diş sayısı / Çap.
İletkenlik Hesaplama: İletkenlik, kremayer dişli ile pinyon dişli arasındaki uyumu belirler. İletkenlik, dişli kutusu üreticisi tarafından belirtilen standart tablolarda bulunabilir.
Oran Hesaplama: Oran, kremayer dişli ile pinyon dişli arasındaki hız oranını belirler. Oran, pinyon dişli çapının kremayer dişli çapına bölünmesi ile hesaplanır.
Merkez Kaçışı Hesaplama: Merkez kaçışı, kremayer dişli ve pinyon dişli merkezlerinin sapmasıdır. Merkez kaçışı, dişli kutusu üreticisi tarafından belirtilen standart tablolarda bulunabilir.
TR − TL
