Mach3, CNC (Bilgisayarlı Sayısal Kontrol) makinelerinin kontrolü için yaygın olarak kullanılan bir yazılımdır. Mach3, 3 eksenli ve daha fazla eksenli CNC makinelerini kontrol etmek için kullanılabilir ve birçok işlemi hızlı ve hassas bir şekilde gerçekleştirmenizi sağlar.
Mach3 programı eğitimi, aşağıdaki adımları içerebilir:
Temel CNC bilgisi: CNC tezgahları ve işleme süreçleri hakkında temel bilgi edinmeniz önemlidir. CNC makinelerinin işleyişini ve nasıl programlandıklarını anlayarak, Mach3 ile daha iyi çalışabilirsiniz.
Mach3 yazılımını indirin ve kurun: Mach3'ü kullanmaya başlamak için resmi web sitesinden (http://www.machsupport.com/) yazılımı indirip kurmanız gerekir. Lisans satın alarak tam sürümü kullanabilirsiniz veya sınırlı özelliklere sahip ücretsiz bir sürümle başlayabilirsiniz.
Mach3 arayüzünü öğrenin: Mach3'ün kullanıcı arayüzüne aşina olun. Bu, ana ekrandaki düğmeleri ve menüleri içerir. Programın temel fonksiyonlarını anlamaya çalışın, böylece işlemleri başlatmak ve durdurmak, eksenleri hareket ettirmek ve daha fazlasını yapabilirsiniz.
Mach3, CNC (Bilgisayarlı Sayısal Kontrol) makinelerinin kontrolü için yaygın olarak kullanılan bir yazılımdır. Mach3, 3 eksenli ve daha fazla eksenli CNC makinelerini kontrol etmek için kullanılabilir ve birçok işlemi hızlı ve hassas bir şekilde gerçekleştirmenizi sağlar.
Mach3 programı eğitimi, aşağıdaki adımları içerebilir:
Temel CNC bilgisi: CNC tezgahları ve işleme süreçleri hakkında temel bilgi edinmeniz önemlidir. CNC makinelerinin işleyişini ve nasıl programlandıklarını anlayarak, Mach3 ile daha iyi çalışabilirsiniz.
Mach3 yazılımını indirin ve kurun: Mach3'ü kullanmaya başlamak için resmi web sitesinden (http://www.machsupport.com/) yazılımı indirip kurmanız gerekir. Lisans satın alarak tam sürümü kullanabilirsiniz veya sınırlı özelliklere sahip ücretsiz bir sürümle başlayabilirsiniz.
Mach3 arayüzünü öğrenin: Mach3'ün kullanıcı arayüzüne aşina olun. Bu, ana ekrandaki düğmeleri ve menüleri içerir. Programın temel fonksiyonlarını anlamaya çalışın, böylece işlemleri başlatmak ve durdurmak, eksenleri hareket ettirmek ve daha fazlasını yapabilirsiniz.
Makine koordinatları ve hareketi: Mach3'teki koordinat sistemi ve eksen hareketlerini anlayın. Bu, iş parçacığının pozisyonunu ve boyutunu ayarlamanıza ve doğru hareketleri planlamanıza yardımcı olacaktır.
G-kodları ve M-kodları: CNC programlamada kullanılan G-kodları ve M-kodları hakkında bilgi edinin. Mach3'te bu kodları nasıl kullanacağınızı öğrenin ve örnek programlar yazarak pratiğinizi geliştirin.
Ayarlar ve kalibrasyon: Mach3'teki ayarları ve kalibrasyon süreçlerini öğrenin. Bu, motor parametrelerini, eksen sınırlarını ve diğer makine ayarlarını içerir. Bu ayarları doğru bir şekilde yapılandırarak, CNC makinenizin doğru ve etkili bir şekilde çalışmasını sağlayabilirsiniz.
Uygulamalar ve örnek projeler: Mach3 ile gerçek projeler üzerinde çalışarak deneyiminizi geliştirin. İş parçacığı oluşturma, malzeme kesme ve diğer işlemler gibi çeşitli uygulamaları deneyin.
Hataları giderme ve sorun çözme: Mach3 ile çalışırken karşılaşabileceğiniz hataları ve sorunları tanıyın ve bunların üstesinden gelmek için uygun adımları öğrenin.
Mach3 programı eğitimine devam ederken, aşağıdaki konulara da odaklanabilirsiniz:
Özel G-kodları ve makro programlama: Mach3'te özel G-kodları ve makroları kullanarak daha karmaşık ve özelleştirilmiş işlemler gerçekleştirebilirsiniz. Bu özelliklerin nasıl kullanılacağını öğrenin ve kendi özel kodlarınızı ve makrolarınızı oluşturun.
İşleme stratejileri: Çeşitli işleme stratejilerini öğrenin ve hangi durumlarda hangi stratejinin en iyi sonucu vereceğini anlayın. Bu, daha verimli ve etkili işleme süreçleri oluşturmanıza yardımcı olacaktır.
Alet ve takım değişimi: Mach3'te alet ve takım değişimini yönetmeyi öğrenin. Bu, otomatik takım değiştiriciler (ATC) ve manuel takım değişimi gibi farklı yöntemleri içerir.
Sıfır noktası ve iş parçası koordinat sistemi: İş parçası koordinat sistemini (WCS) ve sıfır noktasını ayarlama konusunda bilgi sahibi olun. Bu, iş parçasının doğru konumda işlenmesini sağlamak için önemlidir.
Probelama ve dokunmatik prob kullanımı: Probelama ve dokunmatik prob kullanarak iş parçacığı ve takımların konumunu ve ölçülerini belirleyin. Bu, daha hassas işleme ve kalite kontrolü sağlar.
Harici cihazlar ve eklentiler: Mach3, harici cihazlar ve eklentilerle genişletilebilir. Bu cihazları ve eklentileri nasıl kullanacağınızı öğrenin ve CNC işleme süreçlerinizi daha da geliştirin.
Güvenlik ve bakım: Mach3 ve CNC makineleri ile güvenli bir şekilde çalışma yöntemlerini öğrenin. Ayrıca, düzenli bakım ve temizlik prosedürlerini öğrenerek, makinenizin ömrünü uzatabilirsiniz.
Mach3 eğitimini tamamladıktan sonra, CNC makinelerinizi daha verimli ve etkili bir şekilde kullanabileceksiniz. Bu, iş süreçlerinizi hızlandırarak, maliyetleri azaltarak ve ürün kalitesini artırarak rekabet avantajı sağlayabilir.
Mach3 programı ile sıfır alma, iş parçasının başlangıç noktasını (sıfır noktası veya referans noktası) belirlemek için kullanılan bir süreçtir. Bu süreç, CNC makinenizin doğru konumda işlemeye başlamasını sağlar. İş parçasının sıfır noktası, X, Y ve Z eksenlerine göre tanımlanır.
Mach3 ile sıfır alma işlemi aşağıdaki adımları içerir:
CNC makinenizi açın ve Mach3 programını başlatın.
İş parçasını CNC makinenizde uygun bir şekilde sabitleyin.
X, Y ve Z eksenlerini hareket ettirerek, işleme başlamak istediğiniz iş parçası üzerindeki başlangıç noktasını (sıfır noktası) bulun. Bu nokta genellikle iş parçasının bir köşesi veya belirli bir özelliği üzerinde olabilir.
İş parçasının yüzeyini bulmak için bir dokunmatik prob veya kenar bulucu kullanabilirsiniz. Bu, Z eksenindeki sıfır noktasını belirlemenize yardımcı olacaktır. Dokunmatik prob veya kenar bulucuyu takın ve makine üzerinde uygun bir noktaya getirin. Ardından, Mach3'teki probelama işlemini başlatarak, dokunmatik prob veya kenar bulucunun iş parçası yüzeyine değdiği noktayı belirleyin.
Mach3'teki "DRO" (Digital Read Out) alanlarında gösterilen koordinatları kontrol edin. X, Y ve Z eksenlerindeki mevcut konumlarını gösterir.
X, Y ve Z eksenlerinin başlangıç (sıfır) noktasını belirlemek için Mach3'teki "Zero X", "Zero Y" ve "Zero Z" düğmelerini kullanın. Bu düğmelere tıkladığınızda, mevcut konumlarınız sıfır olarak kabul edilir ve DRO'lar sıfırlanır.
Başlangıç noktasını başarıyla ayarladıktan sonra, CNC makineniz iş parçasında belirtilen sıfır noktasından işlemeye başlamaya hazır olacaktır.
Mach3 ile sıfır alma sürecini tamamladığınızda, CNC makinenizin iş parçasının doğru konumda işlemeye başlamasını sağlamış olursunuz. Bu, hassas ve doğru işleme sonuçları elde etmek için önemlidir.
Mach3 programında G kodları yüklemek ve çalıştırmak için aşağıdaki adımları takip edebilirsiniz:
Öncelikle, bir CAM (Bilgisayar Destekli İmalat) yazılımı kullanarak veya manuel olarak G kodlarını içeren bir CNC programı oluşturun. G kodları, CNC makinenizin hareketlerini ve işlemlerini kontrol eden komutlardır.
Oluşturulan CNC programını (.txt, .nc, .tap gibi dosya formatlarında) bilgisayarınıza kaydedin.
Mach3 programını başlatın ve CNC makinenizi açın.
Mach3'ün üst menüsünde "File" (Dosya) seçeneğine tıklayın ve ardından "Load G-Code" (G-kod yükle) seçeneğini seçin.
Açılan dosya seçim penceresinde, oluşturduğunuz ve bilgisayarınıza kaydettiğiniz CNC programını (G kodları dosyası) bulun ve seçin. "Open" (Aç) düğmesine tıklayarak dosyayı Mach3'e yükleyin.
Yüklenen G kodları, Mach3'teki G kodları penceresinde görüntülenecektir. Burada programı inceleyebilir ve gerekirse düzenleyebilirsiniz.
G kodlarını yükledikten sonra, iş parçasının başlangıç (sıfır) noktasını belirlemek için sıfır alma işlemini gerçekleştirin.
İş parçasının sıfır noktasını ayarladıktan sonra, Mach3'ün ana ekranındaki "Cycle Start" (Döngü Başlat) düğmesine tıklayarak CNC programını çalıştırın. CNC makineniz, yüklenen G kodlarına göre hareket etmeye ve işlemeye başlayacaktır.
İşlem devam ederken, Mach3'ün ana ekranındaki durum bilgilerini ve grafiksel simülasyonu takip edebilirsiniz.
İşlemi durdurmak veya duraklatmak isterseniz, Mach3'ün ana ekranındaki "Feed Hold" (Besleme Durdur) veya "Stop" (Durdur) düğmelerini kullanabilirsiniz.
G kodlarını Mach3 programına yükleyerek ve çalıştırarak, CNC makinenizle hassas ve otomatik işleme süreçleri gerçekleştirebilirsiniz.
Mach3 programı ile bir işlemi duraklattıktan sonra kaldığı yerden devam ettirmek için aşağıdaki adımları takip edebilirsiniz:
İşlemi duraklatmak için Mach3'ün ana ekranındaki "Feed Hold" (Besleme Durdur) düğmesine tıklamış olmalısınız. Bu, CNC makinenizin anında durmasını sağlar ve mevcut konumunu korur.
Gerekirse, işlemi durdurduktan sonra CNC makinenizin güvenli bir konumda olduğunu kontrol edin. İşlemi duraklatma nedeniniz ne olursa olsun (malzeme değişimi, takım değişimi veya diğer nedenler), tüm işlemlerin tamamlandığından emin olun.
İşlemin güvenli bir şekilde devam edebileceğini düşünüyorsanız, Mach3'ün ana ekranındaki "Cycle Start" (Döngü Başlat) düğmesine tıklayarak işlemi kaldığı yerden devam ettirin. CNC makineniz, duraklatıldığı noktadan itibaren G kodlarına göre hareket etmeye ve işlemeye devam edecektir.
Not: Eğer "Stop" (Durdur) düğmesine tıkladıysanız, işlemi tamamen durdurursunuz ve Mach3, G kodlarının başına döner. Bu durumda, işlemi kaldığı yerden devam ettirmek için G kodlarının durduğu satıra geri dönmek ve sıfır noktasını tekrar ayarlamak gerekebilir.
Mach3 programı ile işlemleri duraklatmak ve kaldığı yerden devam ettirmek, işlem süreçlerinizi yönetmenize ve gerektiğinde değişiklikler yapabilmenize olanak tanır. Bu, daha esnek ve verimli bir CNC işleme süreci sağlar.
Mach3'te giriş sinyallerini (input signals) ayarlamak, CNC makinenizin limit anahtarları, probelama ve acil durdurma düğmeleri gibi çeşitli harici cihazlarla iletişim kurmasını sağlar. Giriş sinyallerini doğru bir şekilde ayarlamak, CNC işleme süreçlerinizi daha güvenli ve verimli hale getirir. İşte Mach3'te giriş sinyallerini ayarlamak için atılması gereken adımlar:
Mach3 programını başlatın.
Üst menüde "Config" (Yapılandırma) seçeneğine tıklayın ve ardından "Ports & Pins" (Portlar ve Pinler) seçeneğini seçin. Bu, CNC makinenizin ve harici cihazların Mach3 ile iletişim kurduğu port ve pin ayarlarını yönetmenizi sağlar.
"Ports & Pins" penceresinde "Input Signals" (Giriş Sinyalleri) sekmesine tıklayın.
Giriş sinyallerinin listesinde, ayarlamak istediğiniz sinyali bulun. Örneğin, "X++" ve "X--" sinyalleri X ekseninin limit anahtarları için kullanılırken, "Probe" sinyali probelama için kullanılır.
Sinyalin "Enabled" (Etkin) sütunundaki kutuyu işaretleyerek veya işareti kaldırarak sinyali etkinleştirin veya devre dışı bırakın.
"Port Number" (Port Numarası) ve "Pin Number" (Pin Numarası) sütunlarında, CNC makinenizin ve ilgili harici cihazın bağlı olduğu port ve pin numaralarını girin. Bu bilgiler, CNC makinenizin belgelerinde veya kontrol kutusundaki etiketlerde bulunabilir.
"Active Low" (Aktif Düşük) sütunundaki kutuyu işaretleyerek veya işareti kaldırarak, sinyalin mantık seviyesini değiştirin. Bazı durumlarda, sinyalin tersine çevrilmesi gerekebilir. Örneğin, limit anahtarlarının normalde açık (NO) veya normalde kapalı (NC) yapılandırmasına bağlı olarak bu ayarı değiştirmeniz gerekebilir.
Giriş sinyallerini ayarladıktan sonra, "Apply" (Uygula) düğmesine tıklayarak yapılandırmayı kaydedin ve "OK" düğmesine tıklayarak pencereyi kapatın.
Mach3'ün ana ekranında, durum ve hareket kontrollerindeki değişiklikleri gözlemleyerek ayarların doğru olduğunu doğrulayın.
Mach3'te giriş sinyallerini başarıyla ayarladığınızda, CNC makineniz ve harici cihazlar arasında doğru iletişimi sağlamış olursunuz. Bu, CNC işleme süreçlerinin daha güven
Mach3'te çıkış sinyallerini (output signals) ayarlamak, CNC makinenizin röleler, soğutma sistemi ve aydınlatma gibi çeşitli harici cihazları kontrol etmesini sağlar. Çıkış sinyallerini doğru bir şekilde ayarlamak, CNC işleme süreçlerinizi daha verimli ve güvenli hale getirir. İşte Mach3'te çıkış sinyallerini ayarlamak için atılması gereken adımlar:
Mach3 programını başlatın.
Üst menüde "Config" (Yapılandırma) seçeneğine tıklayın ve ardından "Ports & Pins" (Portlar ve Pinler) seçeneğini seçin. Bu, CNC makinenizin ve harici cihazların Mach3 ile iletişim kurduğu port ve pin ayarlarını yönetmenizi sağlar.
"Ports & Pins" penceresinde "Output Signals" (Çıkış Sinyalleri) sekmesine tıklayın.
Çıkış sinyallerinin listesinde, ayarlamak istediğiniz sinyali bulun. Örneğin, "Output #1" sinyali genellikle mili açmak ve kapatmak için kullanılırken, "Output #2" sinyali soğutma sistemi için kullanılabilir.
Sinyalin "Enabled" (Etkin) sütunundaki kutuyu işaretleyerek veya işareti kaldırarak sinyali etkinleştirin veya devre dışı bırakın.
"Port Number" (Port Numarası) ve "Pin Number" (Pin Numarası) sütunlarında, CNC makinenizin ve ilgili harici cihazın bağlı olduğu port ve pin numaralarını girin. Bu bilgiler, CNC makinenizin belgelerinde veya kontrol kutusundaki etiketlerde bulunabilir.
"Active Low" (Aktif Düşük) sütunundaki kutuyu işaretleyerek veya işareti kaldırarak, sinyalin mantık seviyesini değiştirin. Bazı durumlarda, sinyalin tersine çevrilmesi gerekebilir. Örneğin, rölelerin normalde açık (NO) veya normalde kapalı (NC) yapılandırmasına bağlı olarak bu ayarı değiştirmeniz gerekebilir.
Çıkış sinyallerini ayarladıktan sonra, "Apply" (Uygula) düğmesine tıklayarak yapılandırmayı kaydedin ve "OK" düğmesine tıklayarak pencereyi kapatın.
Mach3'ün ana ekranında, harici cihazları kontrol etmek için kullanılan düğmelerdeki değişiklikleri gözlemleyerek ayarların doğru olduğunu doğrulayın.
Mach3'te çıkış sinyallerini başarıyla ayarladığınızda, CNC makineniz ve harici cihazlar arasında doğru iletişimi sağlamış olursunuz. Bu, CNC işleme süreçlerinin daha güvenli ve verimli bir şekilde gerçekleşmesine yardımcı olur.
Ayarladığınız çıkış sinyallerini test etmek için, Mach3'ün ana ekranında ilgili düğmeleri kullanarak harici cihazları kontrol edin. Örneğin, eğer mili açmak ve kapatmak için "Output #1" sinyalini ayarladıysanız, "Spindle CW F5" (Mili Saat Yönünde F5) ve "Spindle CCW F6" (Mili Saat Yönünün Tersinde F6) düğmelerini kullanarak milin çalıştığını kontrol edebilirsiniz.
Eğer herhangi bir sorun yaşarsanız, çıkış sinyallerini tekrar kontrol edin ve gerekirse yapılandırmayı düzeltin. Ayarları doğru yaptığınızdan emin olmak için, CNC makinenizin belgelerini ve kontrol kutusundaki etiketleri dikkatlice inceleyin.
Mach3'te çıkış sinyallerini doğru bir şekilde ayarlayarak, CNC makinenizle daha hassas ve otomatik işleme süreçleri gerçekleştirebilirsiniz. Bu, işleme süreçlerinizin genel verimliliğini ve güvenliğini artırır ve CNC makinenizin kullanım ömrünü uzatır.
Mach3 yazılımını bilgisayarınıza kurun: Mach3'ün resmi web sitesinden veya uygun bir kaynaktan Mach3 yazılımını indirip, bilgisayarınıza kurun.
CNC makinenizi bilgisayarınıza bağlayın: CNC makinenizi, USB veya paralel port üzerinden bilgisayarınıza bağlayın. Bu bağlantı, Mach3 yazılımının makine üzerinde kontrol sağlamasını mümkün kılar.
Mach3 profilinizi oluşturun: Mach3'ü çalıştırarak, özelleştirilmiş bir profil oluşturun. Bu profil, CNC makinenizin özelliklerine ve ihtiyaçlarına göre ayarlanmış olmalıdır. Eksen hareketleri, motor parametreleri ve diğer ayarlar bu aşamada yapılandırılmalıdır.
G-kodu dosyasını yükleyin: İşlemek istediğiniz parçanın G-kodu dosyasını Mach3'ün G-kodu yorumlayıcısına yükleyin. G-kodları, CNC makinesinin hareketlerini ve işlemelerini kontrol eden komutlardır.
3 eksende simultane işleme ayarlarını kontrol edin: G-kodu dosyasındaki hareketlerin 3 eksenli simultane işleme için uygun olduğundan emin olun. G-kodu, X, Y ve Z eksenlerinde aynı anda hareketleri içermelidir.
Makineyi sıfırlayın: CNC makinenizin başlangıç noktasını sıfırlayarak, işleme işlemine başlamadan önce uygun pozisyonunu ayarlayın.
İşlemeyi başlatın: Mach3 yazılımında, "Cycle Start" düğmesine basarak işlemeyi başlatın. CNC makineniz, yüklediğiniz G-kod dosyasındaki komutları takip ederek parçanızı işlemeye başlayacaktır.
İşlemeyi izleyin ve gerektiğinde durdurun: Mach3 yazılımında, işlemeyi gerçek zamanlı olarak izleyebilir ve gerektiğinde durdurabilirsiniz. İşleme sürecinde herhangi bir sorun yaşarsanız, "Feed Hold" veya "Stop" düğmelerini kullanarak işlemeyi durdurun.
İşlemeyi tamamlayın: İşlemeyi tamamladığınızda, CNC makinenizi durdurun ve "Cycle Stop" düğmesine basın. İşleme işlemi tamamlandıktan sonra, CNC makinenizin pozisyonunu kontrol edin ve gerekirse sıfırlayın.
İşlenmiş parçayı değerlendirin: İşleme tamamlandığında, işlenmiş parçayı değerlendirmek için makineden çıkarın. Parçanın boyutlarını ve yüzey kalitesini kontrol edin. İşlemenin beklendiği gibi gerçekleşip gerçekleşmediğini değerlendirin.
Gerekirse düzeltmeler yapın: Eğer işlenmiş parça beklentilerinize uymuyorsa, G-kodu dosyasında veya Mach3 profil ayarlarında düzeltmeler yaparak işlemeyi tekrar deneyin. Sorun devam ederse, CNC makinenizin mekanik veya elektronik bileşenlerini kontrol edin ve gerekli bakımı yapın.
İşlemeyi tekrarlayın: İşleme sürecini, işlenmiş parçanın beklentilerinize uygun olduğunu görene kadar tekrarlayın. Her işleme denemesi, süreç üzerinde daha iyi bir kontrol sağlayarak ve gelecekteki işleme projeleri için deneyiminizi geliştirerek size yardımcı olacaktır.
Mach3 ile 3 eksende simultane işleme, karmaşık parçaların ve yüzeylerin üretimi için güçlü bir araçtır. Bu yöntem, doğru G-kod dosyası ve makine ayarları ile uygun deneyim ve dikkat gerektirir. Sürekli pratik yaparak ve işleme süreçlerini iyileştirerek, Mach3 ile 3 eksende simultane işleme becerinizi geliştirebilirsiniz.
Mach3 programında, çeşitli alarm ve hata durumları kullanıcıya bildirilebilir. İşte Mach3'teki bazı yaygın alarm ve hataların anlamları:
E-Stop Alarmı: Bu alarm, CNC makinenizin acil durdurma (E-Stop) düğmesine basıldığında veya bir güvenlik devresi tetiklendiğinde görülür. Bu durumda, CNC makinesini güvenli bir şekilde durdurun ve alarmın nedenini araştırarak sorunu çözün.
Limit Switch Alarmı: Bu alarm, bir eksen limit anahtarının (ya da anahtarların) etkinleştirildiğinde ortaya çıkar. Bu durum, CNC makinesinin fiziksel sınırlarına ulaştığını gösterir. CNC makinenizin pozisyonunu kontrol edin ve limit anahtarının etkinleşmesinin nedenini araştırın.
Servo Alarmı: Bu alarm, CNC makinenizdeki bir servo motorun hatalı olduğunu gösterir. Bu durumda, ilgili servo motorun bağlantılarını ve parametrelerini kontrol edin ve gerekli düzeltmeleri yapın.
Spindle Alarmı: Bu alarm, iş mili motorunun hatalı olduğunu veya devreye giremediğini gösterir. İş mili motorunun bağlantılarını ve parametrelerini kontrol edin ve gerekli düzeltmeleri yapın.
Tool Change Alarmı: Bu alarm, takım değiştirme işleminde bir hata olduğunu gösterir. CNC makinenizin takım değiştirme mekanizmasını kontrol edin ve gerekli düzeltmeleri yapın.
Overtravel Alarmı: Bu alarm, bir eksenin programlanan hareket sınırlarının dışına çıktığında ortaya çıkar. Bu durumda, G-kodu dosyasındaki hareket komutlarını kontrol edin ve gerekli düzeltmeleri yapın.
Communication Alarmı: Bu alarm, Mach3 yazılımının CNC makinesi ile iletişim kuramadığını gösterir. Bu durumda, bağlantıları kontrol edin ve gerekirse kabloları veya bağlantı noktalarını değiştirin.
License Error: Bu hata, Mach3 yazılımının lisansının geçersiz veya süresi dolmuş olduğunu gösterir. Bu durumda, Mach3 lisansınızı yenileyin veya geçerli bir lisans edinin.
Yukarıda listelenen hatalar ve alarmlar, Mach3 programında karşılaşabileceğiniz bazı yaygın durumlardır. Her alarm ve hata durumunda, CNC makinenizin ve yazılımının düzgün çalışmasını sağlamak için sorunu çözün ve gerekli düzeltmeleri yapın.
Mach3'te otomatik takım değiştirici (ATC) makrosu ayarlamak, özellikle çok sayıda takım değişikliği yapmanız gereken işlerde işlem süresini ve iş yükünü azaltır. Aşağıda, Mach3'te ATC makrosunu nasıl ayarlayacağınıza dair adım adım bir kılavuz bulunmaktadır:
Mach3'ü açın ve kullanmak istediğiniz profil seçin.
Mach3'ün ana ekranında, "Operator" menüsünden "Edit Button Script" seçeneğini seçin. Bu, düğme makrolarını düzenlemenizi sağlayan bir ekrana götürecektir.
Takım değiştirme işlemini başlatan düğmeyi belirleyin. Genellikle, "Auto Tool Zero" düğmesi olarak adlandırılır ve ana ekranda bulunur. Bu düğmenin üzerine tıklayın.
Düğmenin makro kodunu yazmak için açılan metin düzenleyiciye geçin. Öncelikle, takım değiştirici türünüz ve yapınıza bağlı olarak ihtiyaç duyulan G kodları ve M kodlarını belirleyin. Genellikle, G kodları takımın hareketlerini kontrol ederken, M kodları takım değiştirme işlemini kontrol eder.
İşlemi başlatmak için M6 komutunu kullanın ve yeni takım numarasını belirleyin. Örneğin, yeni takım numarası 2 ise, komut M6 T2 olacaktır.
Takım değiştirici pozisyonunu belirlemek için G kodları kullanın. Örneğin, takım değiştirici X=0, Y=0 ve Z=5 pozisyonunda bulunuyorsa, G0 X0 Y0 Z5 kodunu kullanarak makine bu pozisyona hareket edecektir.
Takım değiştiriciyi etkinleştirmek için uygun M kodunu kullanın. Örneğin, M6 komutunu kullanarak takım değiştiriciyi etkinleştirebilirsiniz.
İşleme pozisyonuna geri dönmek için G kodlarını kullanın. Örneğin, işleme pozisyonu X=10, Y=10 ve Z=0 ise, G0 X10 Y10 Z0 kodunu kullanarak makine bu pozisyona hareket edecektir.
Metin düzenleyiciyi kapatın ve makro kodlarınızı kaydedin.
Mach3 ana ekranında, "Cycle Start" düğmesine basarak ATC makrosunu test edin. İşlem başarılı olursa, takım değiştirme işlemi otomatik olarak gerçekleştirilecektir.
Mach3'te ATC makrosu ayarlamak, takım değiştirme süreçlerini otomatikleştirerek zaman ve çaba tasarrufu sağlar. Ancak, ATC makrosunu başarılı bir şekilde çalıştırmrmak için, CNC makinenizin ve takım değiştirici mekanizmasının doğru şekilde çalıştığından ve uyumlu olduğundan emin olmanız gerekir.
ATC makrosunu test etmek ve doğru çalıştığını doğrulamak için aşağıdaki adımları takip edin:
Takım değiştirici mekanizmasının temiz ve bakımının yapıldığından emin olun. Kirlilik veya aşınma, takım değiştirme sürecinde sorunlara neden olabilir.
Makinenin ve takım değiştiricinin uyumlu olduğunu kontrol edin. Farklı takım değiştirici türleri farklı kodlar ve hareketler gerektirebilir. Makinenizin ve takım değiştirici mekanizmanızın uyumlu olduğundan emin olun.
ATC makrosunu adım adım test edin. Her bir hareketi ve işlemi ayrı ayrı kontrol ederek, herhangi bir hata veya uyumsuzluğu tespit etmeye çalışın.
Gerekirse, makro kodlarını düzenleyin ve geliştirin. Başarılı bir ATC makrosu, takım değiştirme sürecini hızlı, doğru ve güvenilir bir şekilde gerçekleştirecektir. Kodları ve hareketleri optimize etmek için sürekli olarak test edin ve düzenleyin.
Mach3'te ATC makrosu ayarlamak, CNC işleme sürecini daha verimli hale getirebilir ve çok sayıda takım değişikliği gerektiren projelerde önemli ölçüde zaman tasarrufu sağlayabilir. Başarılı bir ATC makrosu için, doğru kodları kullanarak ve sürekli olarak test ederek ve optimize ederek, takım değiştirme sürecini sorunsuz ve verimli hale getirebilirsiniz.
Mach3'ün arayüzündeki tuşların çoğu, CNC makinesinin çeşitli yönlerini kontrol etmek için kullanılır. İşte bazı önemli tuşların işlevleri:
X+, X-, Y+, Y-, Z+, Z- Tuşları: Bu tuşlar, ilgili eksen boyunca manuel hareketi kontrol eder. Örneğin, X+ tuşu X ekseninde pozitif yönde, X- tuşu negatif yönde hareket ettirir.
Sayfa Yukarı ve Sayfa Aşağı Tuşları: Genellikle Z eksenini yukarı ve aşağı doğru hareket ettirmek için kullanılır.
Cycle Start (Çalıştır): Bu tuş, seçilen G-code programının çalıştırılmasını başlatır.
Feed Hold (Beslemeyi Durdur): Bu tuş, programın çalıştırılmasını geçici olarak durdurur.
Stop (Durdur): Bu tuş, programın çalıştırılmasını tamamen durdurur.
Reset (Sıfırla): Bu tuş, makinayı durdurur ve hataları sıfırlar. Ayrıca, makinenin acil durum durumunu da sıfırlar.
Jog Modu Tuşları (Continuous, Step, MPG): Bu tuşlar, manuel hareket modunu (jogging) değiştirmenizi sağlar.
Spindle Kontrol Tuşları: Bu tuşlar, spindle'ın (milin) hızını ve yönünü kontrol eder.
Ref All Home (Tüm Eksenleri Sıfırla): Bu tuş, tüm eksenleri referans noktasına (genellikle 0,0,0 koordinatı) döndürür.
Go To Z (Z'ye Git): Bu tuş, Z eksenini belirli bir noktaya taşır.
Load G-Code (G-Code Yükle): Bu tuş, bir G-code dosyasını Mach3'e yüklemenizi sağlar.
Set Home X, Set Home Y, Set Home Z: Bu düğmeler, ilgili eksenin referans noktasını (ev pozisyonunu) belirlemenizi sağlar.
Toolpath Ekranı: Bu, işleme işlemi sırasında aracın hareket yolunu gösteren bir ekran bölümüdür. Çalıştırdığınız G-code'un hızlı bir görselleştirmesini sağlar.
F (Feed Rate): Besleme hızını kontrol eder. Bu değer, aracın malzemeye ne kadar hızla hareket edeceğini belirler.
S (Spindle Speed): Spindle hızını kontrol eder. Bu değer, spindle'ın ne kadar hızlı döneceğini belirler.
Override Sliders: Bu kaydıraçlar, feed rate ve spindle hızı dahil olmak üzere çeşitli parametrelerin hızlıca ayarlanmasına olanak sağlar.
MDI (Manual Data Input): Bu alan, kullanıcının doğrudan G-code komutlarını girmesine izin verir.
LED İndikatörler: Bu LED'ler, çeşitli makine durumlarını gösterir - spindle'ın dönüp dönmediği, limit anahtarlarının aktif olup olmadığı vb.
G-Code Listesi: Çalıştırılan G-code programının bir listesini gösterir. Çalışan kod satırı genellikle farklı bir renkte vurgulanır.
Bu, Mach3'ün standart arayüzündeki özelliklerin bir özetidir. Ancak, Mach3, kullanıcıların arayüzü özelleştirmelerine izin verir, bu yüzden kullanılan belirli bir kurulumun düğme ve özelliklerinde farklılıklar olabilir. Her zaman makinenin belgelerini ve talimatlarını takip etmek önemlidir.
Motor Tuning (Motor Ayarı): Bu düğme, motorların ayarlarının yapılandırılmasına izin verir. Adım boyutu, hız, hızlanma ve diğer parametreler bu ayarlarla belirlenir.
Soft Limits (Yumuşak Sınırlar): Bu düğme, makinenin belirli bir alan içinde kalmasını sağlamak için kullanılır. Yumuşak sınırlar, fiziksel hasarı önlemek için bir güvenlik özelliği olarak kullanılır.
Auto Tool Zero (Otomatik Takım Sıfırlama): Bu düğme, belirli bir aracın uzunluğunu otomatik olarak sıfırlar.
Probe (Prob): Bu düğme, bir probun (sensör) kullanılmasını sağlar. Bu, iş parçasının veya aracın belirli bir konumunu hassas bir şekilde belirlemek için kullanılır.
Run From Here (Buradan Çalıştır): Bu düğme, bir G-code programının belirli bir noktasından başlamasını sağlar. Bu, bir programın ortasında bir hata durumunda kullanışlıdır.
Single Block (Tek Blok): Bu düğme, G-code programının bir adım (blok) atlamasına izin verir. Bu, programı adım adım yürütmek için kullanışlıdır.
Optional Stop (İsteğe Bağlı Durdurma): Bu düğme, G-code programının belirli bir noktada durmasını sağlar. Bu, özellikle uzun süreli işleme süreçlerinde kullanışlı olabilir.
Alüminyum Sigma profil ile CNC router üretimi avantajları ve dezavantajlarını bu bloğumuzda sizlerle paylaşacağız. Alüminyum Sigma profil maliyetleri ve Çelik profil ile üretilen CNC router tezgahının alüminyum Sigma profil ile üretilen CNC router makinesi ile karşılaştırılması konusunu bu bloğumuzda ele alacağız.
TR − TL
