Merhaba Bu Cihaz İle
Evimin Elektriği 220 Volt 380 Volt Makinam Var Bunu Çalıştırmak İstiyorum Bu Makina İle Mümkünmüdür. Motoru Vs Çevirmicem Direkt Makinaya Elektrik Girişine Vericem
▼
?
H901-4T0011G inverter 220V giriş 380V çıkış mümkün mü
H901 inverter single phase to three phase
H901-4T0011G inverter giriş çıkış gerilimi
Ev elektriği 220V ile 380V üç faz makine çalıştırma
H901 inverter 220V to 380V
11 Kw 380V Motor Sürücü İnverter H901-4T0011G ile evinizdeki 220V elektrikten direkt olarak 380V üç faz çıkış alıp makinenizi çalıştırmanız mümkün değildir; bu cihaz sadece 380V üç fazlı şebeke ile çalışır.
Detaylı Açıklama:
H901-4T0011G inverter, yalnızca 380V üç fazlı AC şebeke gerilimi ile çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Evinizdeki standart 220V tek faz elektrik ile bu cihazı kullanarak 380V üç faz çıkış elde edemezsiniz. Yani, cihazı doğrudan makinenizin elektrik girişine bağlayıp çalıştırmak mümkün değildir.
Bu tip inverterler, mevcut üç fazlı şebekeden alınan 380V AC gerilimi motora uygun frekans ve voltajda regüle etmek için kullanılır. Evinizde üç fazlı elektrik yoksa, bu cihaz ile makinenizi çalıştırmak için önce evinizin elektrik altyapısına üç fazlı şebeke çekilmesi gerekir.
Eğer amacınız 220V tek fazdan 380V üç faz üretmek ise, “220V giriş – 380V çıkış” özellikli özel inverterler (örneğin Ecogoo 2,2 kW 9100-1T3-00220G gibi) kullanmanız gerekir.
Fiyat ve stok için cnc-marketi.com’u kontrol ediniz.
11 Kw 380v Motor Sürücü İnverter Motor Kutup Sayısı Hangi Parametre İle Girilir
▼
?
Motor kutup sayısı hangi parametre ile girilir H901-4T0011G
H901-4T0011G motor kutup sayısı parametresi
H901 inverter motor kutup sayısı parametre kodu
motor pole number parameter H901
motor parametreleri H901-4T0011G
Kısa ve Net Cevap (H901-4T0011G):
Motor kutup sayısı F03.05 parametresi ile girilir.
---
Detaylı Açıklama:
Cihaz: H901-4T0011G 11 kW 380V Motor Sürücü İnverter
- Motor kutup sayısı, inverterde motor plaka değerleriyle birlikte girilmesi gereken temel parametrelerden biridir.
- H901 serisi inverterde kutup sayısı için kullanılan parametre:
- F03.05 – Motor Kutup Sayısı (Motor Pole Number)
- Açıklama: Motorun kutup sayısını belirtir.
- Değer Aralığı: Genellikle 2, 4, 6, 8 gibi çift sayılar (standart asenkron motorlar için).
- Varsayılan Değer: 4 (çoğu inverterde fabrika çıkışı bu şekildedir, ancak motor etiketine göre girilmelidir.)
- Pratikte: Motor etiketinde yazan kutup sayısı girilmelidir. Örneğin, 4 kutuplu motor için 4 girilir.
Adım Adım Ayar:
1. Menüden “Motor Parametreleri” bölümüne girin.
2. F03.05 parametresini bulun.
3. Motor etiketinde yazan kutup sayısını (ör. 2, 4, 6, 8) girin.
4. Diğer motor parametreleriyle (F03.01: güç, F03.02: gerilim, F03.03: akım, F03.04: frekans) birlikte eksiksiz doldurun.
5. Ayar sonrası, inverterin hız ve tork hesaplamaları doğru çalışır.
Not:
Fiyat ve stok bilgisini güncel olarak öğrenmek için lütfen cnc-marketi.com üzerinden kontrol ediniz.
Kaynak: H901 Mermak İleri Düzey Kitap ve teknik dokümantasyon.
11 Kw 380v Motor Sürücü İnverter Auto Tunning Parametresi Nedir
▼
?
Auto tuning parametresi nedir H901-4T0011G
H901-4T0011G auto tuning parameter
H901 inverter auto tuning parametre kodu
H901 inverter motor auto tuning nasıl yapılır
H901-4T0011G motor ayar parametreleri
Kısa ve Net Cevap (H901-4T0011G):
Auto tuning (otomatik motor tanıma) parametresi: F03.27’dir. Motor plaka verileri girildikten sonra F03.27 ile statik (1) veya dinamik (2) tuning başlatılır.
---
Detaylı Açıklama:
Cihaz: H901-4T0011G 11 kW 380V Motor Sürücü İnverter
Auto tuning (otomatik motor tanıma), inverterin bağlı olduğu motorun elektriksel karakteristiklerini (stator direnci, rotor direnci, manyetik parametreler) otomatik olarak ölçüp, en verimli sürüş için kendi modelini oluşturmasını sağlar. Özellikle vektör kontrol modunda (F00.01=1) kullanılması önerilir.
İlgili Parametreler ve Ayar Adımları:
- F03.01: Motor gücü (kW)
- F03.02: Motor gerilimi (V)
- F03.03: Motor nominal akımı (A)
- F03.04: Motor nominal frekansı (Hz)
- F03.05: Motor nominal devri (rpm)
- F03.27: Auto tuning başlatma parametresi
- 0: Kapalı
- 1: Statik tuning (motor bağlı, dönmeden)
- 2: Dinamik tuning (motor kısa süre döner)
Kullanım Adımları:
1. Motor plaka verilerini F03.01–F03.05’e eksiksiz girin.
2. Vektör kontrol modunu (F00.01=1) seçin.
3. F03.27 parametresini 1 (statik) veya 2 (dinamik) olarak ayarlayın.
4. Start komutu verin, tuning işlemi otomatik başlar ve tamamlanınca inverter durur.
5. Tuning sonrası düşük devir tork kararlılığı ve akım kontrolü artar.
Not: Tuning işlemi sırasında motorun bağlı ve mekanik olarak serbest olması gerekir. Dinamik tuningde motor kısa süre dönebilir, emniyet önlemleri alınmalıdır.
Bu işlem özellikle CNC, ağır yük ve sık start-stop uygulamalarında inverter performansını artırır.
Fiyat ve stok bilgisini cnc-marketi.com üzerinden kontrol edebilirsiniz.
11 Kw 380v Motor Sürücü İnverter E002 Hatası Neden Olur
▼
?
H901-4T0011G inverter E002 hatası
E002 hata kodu açıklaması
E002 alarm nedeni
H901 inverter hata kodları
E002 çözümü
Kısa ve Net Cevap (H901-4T0011G E002 Hatası):
E002 hatası, H901-4T0011G inverterde aşırı akım (overcurrent) veya kısa devre koruması nedeniyle oluşur. Genellikle motor kalkışında veya ani yüklenmede inverterin korumaya geçmesiyle görülür.
---
Detaylı Açıklama:
H901-4T0011G 11 kW 380V Motor Sürücü İnverter’de E002 hata kodu, inverterin çıkışında aşırı akım algılandığında veya kısa devre tespit edildiğinde devreye giren bir koruma alarmıdır. Bu hata şu durumlarda ortaya çıkabilir:
- Motor kalkışında çok yüksek akım çekilmesi
- Motor kablolarında kısa devre veya izolasyon problemi
- Motorun mekanik olarak sıkışması veya yükün aniden artması
- Hatalı motor parametre ayarları (nominal akım, hızlanma süresi, taşıyıcı frekans gibi)
- Motor çıkışında faz sırası veya bağlantı hatası
Çözüm için kontrol edilmesi gerekenler:
1. Motor ve kablo bağlantılarını kısa devreye karşı kontrol edin.
2. Motorun mekanik olarak sıkışmadığından emin olun.
3. F03.03 (motor nominal akımı), F02.34 (aşırı akım limiti), F00.17 (hızlanma süresi) gibi parametrelerin doğru ayarlandığını kontrol edin.
4. Taşıyıcı frekans (F00.15) çok yüksekse, 3–4 kHz aralığına çekin.
5. Yük ani artıyorsa, hızlanma süresini uzatın ve stall koruma fonksiyonlarını (F06.18, F06.19) aktif edin.
6. Sorun devam ederse motoru ve inverteri ayrı ayrı test edin.
Not: Fiyat ve stok bilgisini güncel olarak cnc-marketi.com üzerinden kontrol edebilirsiniz.
800 Herz Spindle İçin Ayarları Yazarmısınız
▼
?
H901-4T0011G inverter 800 Hz
spindle ayarları
H901 inverter yüksek frekans spindle parametreleri
H901 inverter F0.03 maksimum frekans
H901 inverter spindle parametre ayarları
H901 inverter motor parametreleri 800 Hz
H901-4T0011G inverter ile 800 Hz spindle için temel ayarlar: - F00.10 = 800 Hz (Maksimum frekans)
- F03.04 = 800 Hz (Motor nominal frekansı)
- F00.01 = 1 (Sensorless Vector Control/SVC mod)
- F00.15 = 4–5 kHz (Taşıyıcı frekans)
- F03.01, F03.02, F03.03, F03.05:
Spindle motor etiket değerleri girilmeli
---
Detaylı Açıklama: H901-4T0011G inverter ile 800 Hz spindle kullanırken aşağıdaki adımları izleyin:
1.
Kontrol Modu: - F00.01 = 1 olarak ayarlayın (Sensorless Vector Control/SVC). Spindle ve CNC uygulamalarında V/F yerine SVC mod önerilir.
2.
Maksimum Frekans: - F00.10 = 800 Hz olarak ayarlayın. Bu değer, spindle motorunuzun izin verdiği maksimum frekans olmalıdır.
3.
Motor Nominal Frekansı: - F03.04 = 800 Hz olarak girin. Motor etiketinde yazan nominal frekans değerini mutlaka doğru girin.
4.
Motor Etiket Değerleri: - F03.01: Motor gücü (kW)
- F03.02: Motor gerilimi (V)
- F03.03: Motor nominal akımı (A)
- F03.05: Motor nominal devir (rpm)
- Bu değerler spindle motorun plakasından alınarak eksiksiz girilmelidir.
5.
Taşıyıcı Frekans: - F00.15 = 4–5 kHz aralığında ayarlayın. Çok yüksek seçilirse inverter ve motor aşırı ısınabilir, çok düşükte ise motor ses yapabilir.
6.
Akım Limiti ve Koruma: - F02.34: %180–200 aralığında önerilir (motor akım limiti).
- F02.45: Termal koruma için modül sıcaklık izleme parametresi kontrol edilmeli.
7.
Otomatik Motor Tanıma (Tuning): - F03.27 ile statik veya dinamik tuning başlatılabilir. Bu işlem, motorun elektriksel karakteristiğini invertere tanıtır ve düşük devir torkunu iyileştirir.
8.
Uzun Kablo Kullanımı: - Motor ile inverter arasında uzun kablo varsa taşıyıcı frekansı 3–4 kHz’e çekin ve çıkış reaktörü/dv/dt filtresi kullanılması önerilir.
9.
Minimum Frekans: - F00.14: Minimum frekans genellikle 5–10 Hz aralığında tutulmalı (CNC uygulamalarında).
10.
Diğer Ayarlar: - Hızlanma ve yavaşlama süreleri (F00.17, F00.18) uygulamaya göre ayarlanmalı.
- S-eğrisi (F01.07=1) mekanik darbeleri azaltır.
Uyarı: - Tüm motor parametrelerini doğru girmezseniz, inverter korumaları ve hız hesaplaması hatalı çalışır.
- Fiyat ve stok için cnc-marketi.com’u kontrol ediniz, fiyat bilgisi burada verilmez.
Kaynak: H901-4T0011G teknik döküman ve uygulama notları
H901_Mermak_Ileri_Duzey_Kitap_v2 H901-4T0011G H901-4T07R5G H901-2S0004G H901-2S05R5G.pdf
Firen Ayarları Nasıl Yapılır
Alet 500 Hz De İken Firen Devreye Giriryor Ama 600 Ve Üstünde Duramıyor
F01.11 E 800 Girdim
F01.13 E 100 Girdim
F01.14 E 10 Girdim Ve Fireni Bağladım
F01.12 E 0 Girdim
▼
?
H901-4T0011G inverter fren ayarları
F01.11 parametresi açıklaması
F01.12 parametresi açıklaması
F01.13 parametresi açıklaması
F01.14 parametresi açıklaması
Kısa ve Net Cevap (H901-4T0011G İnverter – Fren Ayarları):
Fren ayarları için F01.10 duruş modu “controlled stop” olmalı, F01.11–F01.14 parametreleri makineye göre optimize edilmeli; yüksek frekansta duramama sorunu için F01.13 (fren akımı) ve F01.14 (fren süresi) artırılmalı, fren direnci yeterli olmalı, F01.12 bekleme süresi çok kısa bırakılmamalı.
---
Detaylı Açıklama:
Cihaz: H901-4T0011G 11 kW 380V Motor Sürücü İnverter
Frenleme (DC Braking) parametreleri ve açıklamaları:
- F01.10 – Duruş Modu:
- 0: Free stop (serbest duruş, fren çalışmaz)
- 1: Controlled stop (kontrollü yavaşlama, DC fren aktif olur)
- Mutlaka 1 olmalı.
- F01.11 – DC Fren Başlama Frekansı:
- Motorun hangi frekansta DC frenlemeye geçeceğini belirler.
- Ör: 800 Hz ise, motor 800 Hz altına indiğinde fren devreye girer.
- F01.12 – DC Fren Bekleme Süresi:
- Motor durduktan sonra DC frenin devreye girmesi için bekleme süresi (sn).
- Çok kısa bırakılırsa fren ani devreye girer, çok uzun bırakılırsa geç devreye girer.
- F01.13 – DC Fren Akımı (%):
- Motor nominal akımının yüzde kaçı ile frenleme yapılacağını belirler.
- Genellikle %30–60 arası seçilir. Ağır yükte/fazla ataletli sistemde artırılabilir.
- F01.14 – DC Fren Süresi (sn):
- DC frenin toplam uygulama süresi.
- Kısa olursa motor tam durmaz, uzun olursa motor ısınır.
Sizin ayarlarınız:
- F01.11 = 800
- F01.12 = 0
- F01.13 = 100
- F01.14 = 10
Dikkat Edilmesi Gerekenler:
1. F01.10 parametresi “1” olmalı. Free stop seçiliyse fren çalışmaz.
2. F01.13 (fren akımı) ve F01.14 (fren süresi) yetersizse yüksek frekansta durmaz.
- F01.13’ü %100 yaptığınızda motor fazla ısınabilir, %60–80 arası deneyin.
- F01.14’ü 10 sn’den daha uzun yaparak test edin.
3. F01.12 bekleme süresi 0 ise, DC fren hemen devreye girer. 0.2–0.5 sn deneyebilirsiniz.
4. Fren direnci uygun ve yeterli güçte olmalı. Yetersiz dirençte frenleme etkisiz olur.
5. Motor ve yük çok ağırsa, DC frenleme ile tam durmak zorlaşır.
6. Maksimum frekans (F00.10) ve motor nominal frekansı (F03.04) değerlerini de kontrol edin.
7. Frenleme sırasında inverter aşırı akım hatası veriyorsa, fren akımını düşürün veya direnç değerini kontrol edin.
Adım Adım Ayar:
1. F01.10 = 1 (controlled stop)
2. F01.11 = 800 (veya motorun gerçek yavaşlama frekansına göre)
3. F01.12 = 0.2–0.5 sn
4. F01.13 = %60–80 (gerekirse %100’e çıkılabilir, motor ısısına dikkat)
5. F01.14 = 10–15 sn (daha uzun denenebilir)
6. Fren direncinin bağlantısını ve değerini kontrol edin (11 kW için uygun güçte olmalı)
Not:
- Fiyat ve stok için cnc-marketi.com üzerinden kontrol ediniz, ben fiyat bilgisi veremem.
Kaynak: H901 Mermak Teknik Bilgi ve Kullanıcı Deneyimleri
10k Pot İle Sürüyorum 0-800 Hz Arası Değilde 0-600 Arası Açlışmasını İsityroum Nereyi Değiştireyim
▼
?
H901-4T0011G inverter 0-600 Hz arası çalıştırma
H901 inverter frekans alt ve üst limiti parametresi
H901 inverter hız referans aralığı ayarı
H901 inverter 10k potansiyometre ile frekans limiti
H901 inverter F parametreleri frekans limiti
H901-4T0011G inverter’da 10k pot ile 0-600 Hz arası çalışmak için F00.10 ve F00.12 parametrelerini 600 Hz yapmalısınız.
Detaylı Açıklama:
H901-4T0011G inverter’de potansiyometre ile hız kontrolü yaparken, çıkış frekansının üst limitini belirleyen iki ana parametre vardır:
- F00.10 (Maksimum Frekans): Çıkış frekansının üst sınırını belirler.
- F00.12 (Üst Sınır Frekansı): Analog girişten gelen referans için üst limiti belirler.
Varsayılan olarak bu değerler genellikle 800 Hz veya daha yüksek olabilir. Sizin uygulamanızda 0-600 Hz arası çalışmak istiyorsanız:
1. F00.10 = 600 Hz yapın.
2. F00.12 = 600 Hz yapın.
Bu ayarlarla, potansiyometreyi en sona çevirdiğinizde inverter maksimum 600 Hz’e kadar çıkacaktır.
Ayar adımları:
1. Panelden programlama moduna girin.
2. F00.10 parametresini bulun ve 600 olarak değiştirin.
3. F00.12 parametresini bulun ve 600 olarak değiştirin.
4. Kaydedip çıkın.
Not: Alt limit (minimum frekans) gerekiyorsa F00.14 ile belirleyebilirsiniz.
Fiyat ve stok için cnc-marketi.com’u kontrol ediniz, fiyat bilgisi burada verilmez.
9kw 800hz 20a Motor Sürmeye Çalıştığımda 650hz Den Sonra E03 Hatası Veriyor
▼
?
H901-4T0011G inverter E03 hatası
H901 inverter 650hz sonrası hata
H901 inverter 800hz motor sürme
H901 inverter overcurrent, E03 error
H901 inverter 9kw motor parametre ayarları
H901-4T0011G inverter ile 9kW 800Hz motor sürerken 650Hz’den sonra E03 hatası (aşırı akım/overcurrent) almanızın temel nedeni, yüksek frekansta motorun çektiği akımın inverter limitlerini aşmasıdır.
---
### Detaylı Açıklama ve Çözüm Adımları
#### 1.
E03 Hatası Nedir?- H901 serisi inverterlerde E03 hatası, “Aşırı Akım” (Overcurrent) korumasıdır. Motorun çektiği akım, inverterin izin verdiği üst limiti aştığında inverter korumaya geçer ve motoru durdurur.
#### 2.
Yüksek Frekansta (650Hz üzeri) Neden Olur?- 800Hz gibi yüksek frekanslarda motorun manyetik kayıpları ve akım ihtiyacı artar.
- Motor kablo uzunluğu, taşıyıcı frekans ve inverter parametreleri uygunsuzsa, akım ani yükselir.
- Motor plaka değerleri ve nominal akım parametreleri yanlış girildiyse inverter erken korumaya geçer.
#### 3.
Kritik Parametreler ve Kontrol Edilmesi Gerekenler| Parametre Kodu | Açıklama | Önerilen Değer/Aralık |
|---|
| F03.03 | Motor nominal akımı | Motor etiketine göre (20A ise 20 girilmeli) |
| F03.04 | Motor nominal frekansı | 800 Hz (motor etiketiyle aynı olmalı) |
| F00.10 | Maksimum çıkış frekansı | 800 Hz |
| F02.34 | Aşırı akım algılama seviyesi | %180–200 (varsayılan) |
| F02.35 | Aşırı akım algılama gecikmesi | 0.2–0.5 sn (uygulamaya göre) |
| F00.15 | Taşıyıcı frekans | 3–5 kHz (yüksek tutmayın) |
#### 4.
Dikkat Edilmesi Gerekenler-
Motor etiket değerlerini (güç, akım, frekans) eksiksiz ve doğru girin.- Taşıyıcı frekansı (F00.15) çok yüksek ayarlamayın, 3–5 kHz arası idealdir.
- Kablo uzunluğu fazlaysa dv/dt filtresi veya çıkış reaktörü kullanın.
- Motor nominal akımını (F03.03) yanlış girerseniz inverter koruma sınırı düşük kalır.
- Aşırı akım limiti (F02.34) %180–200 aralığında olmalı.
- Hızlanma süresi (F00.17) çok kısa ise yavaşlatın, motoru yavaş hızlandırın.
#### 5.
Adım Adım Kontrol ve Ayar1. Motor plaka değerlerini F03.01–F03.05 parametrelerine eksiksiz girin.
2. F00.10 ve F03.04’ü 800 Hz yapın.
3. F03.03’e motorun gerçek nominal akımını (20A) girin.
4. F02.34’ü %180–200 aralığında ayarlayın.
5. F00.15’i 3–5 kHz’e düşürün.
6. Hızlanma süresini (F00.17) artırın.
7. Kablo uzunluğu fazlaysa dv/dt filtresi ekleyin.
8. Gerekirse motor tuning (F03.27) yapın.
#### 6.
Ek Notlar- 800Hz’de motorun torku ve akım ihtiyacı doğal olarak artar, inverter kapasitesinin sınırında çalışırsınız.
- Donanımsal olarak çıkış reaktörü veya dv/dt filtresi kullanılması şiddetle tavsiye edilir.
- Yine sorun devam ederse, motorun gerçek akımını ölçerek inverter parametrelerini tekrar gözden geçirin.
---
Fiyat ve stok için cnc-marketi.com’u kontrol ediniz, fiyat bilgisi burada verilmez.
Kaynak: H901 Mermak İleri Düzey Kitap, Mermak Bilgi Deposu
Vektor Modunda Motor Tanımlaması Nasıl Yapılır
▼
?
H901-4T0011G inverter vektör modunda motor tanımlaması nasıl yapılır?
H901 inverter vector mode motor parameter setting
H901 inverter motor parameter ayarları
H901-4T0011G vector mode motor setup
H901 inverter vektör mod parametreleri
11 kW 380V Motor Sürücü İnverter (H901-4T0011G) vektör modunda motor tanımlaması için: F00.01=1 yapılmalı, F03.01–F03.05 motor etiket bilgileri girilmeli, ardından F03.27 ile otomatik motor tanıma (tuning) başlatılmalıdır.
---
Detaylı Açıklama:
1. Vektör Modu Seçimi:
- Kontrol modu parametresi olan F00.01 değerini 1 yaparak “Sensorless Vector Control” (vektör kontrol) modunu seçin.
2. Motor Etiket Bilgilerinin Girilmesi:
- Motorun üzerindeki etiketten alınan bilgiler aşağıdaki parametrelere eksiksiz girilmelidir:
- F03.01: Motor gücü (kW)
- F03.02: Motor nominal gerilimi (V)
- F03.03: Motor nominal akımı (A)
- F03.04: Motor nominal frekansı (Hz)
- F03.05: Motor nominal devri (rpm)
3. Otomatik Motor Tanıma (Tuning):
- F03.27 parametresi ile otomatik motor tanıma başlatılır:
- F03.27=1: Statik tuning (motor bağlı ama dönmeden parametre tanıma)
- F03.27=2: Dinamik tuning (motor kısa süreli döndürülerek daha hassas parametre tanıma)
- Tuning sırasında inverter, motorun elektriksel karakteristiklerini otomatik olarak ölçer ve en uygun vektör kontrolünü sağlar.
4. Ek Ayarlar ve Dikkat Edilecekler:
- F04.00 ve F04.01 hız döngü kazançları fabrika ayarında bırakılmalıdır.
- Taşıyıcı frekans F00.15 değeri 4–6 kHz aralığında olmalıdır.
- Tuning işlemi sırasında motorun mekanik olarak bağlı olmadığına ve serbestçe dönebileceğine emin olun.
- Tuning sonrası inverteri kapatıp tekrar açarak parametrelerin aktif olmasını sağlayın.
Bu adımlar tamamlandığında H901-4T0011G inverteriniz vektör modunda motoru optimum şekilde tanır ve sürer.
Kaynak:
, ,
Fiyat ve stok bilgisini güncel olarak cnc-marketi.com üzerinden kontrol edebilirsiniz.
Eo3 Hatası Neden Olur
▼
?
H901-4T0011G inverter EO3 hatası
EO3 fault code explanation
EO3 error cause
EO3 alarm meaning
H901 inverter error codes
Kısa ve Net Cevap (H901-4T0011G EO3 Hatası):
H901-4T0011G inverterde EO3 hatası "sıcaklık hatası" (over temperature) anlamına gelir. Cihaz aşırı ısındığında bu hata oluşur.
---
Detaylı Açıklama:
H901-4T0011G model inverterde EO3 hatası, inverterin iç sıcaklığının güvenli sınırların üzerine çıkması durumunda oluşur. Bu, genellikle aşağıdaki nedenlerden kaynaklanır:
- Soğutma fanının arızalı olması veya hava kanallarının tıkalı olması,
- Ortam sıcaklığının çok yüksek olması,
- İnverterin aşırı yükte uzun süre çalıştırılması,
- Taşıyıcı frekansın (F00.15) gereksiz yüksek ayarlanması,
- Cihazın havalandırmasının yetersiz olması.
Çözüm için yapılması gerekenler:
1. İnverterin soğutma fanını ve hava kanallarını kontrol edin, gerekirse temizleyin veya fanı değiştirin.
2. Ortam sıcaklığını düşürün veya inverteri daha serin bir yere taşıyın.
3. Taşıyıcı frekans (F00.15) parametresini 4-5 kHz civarına düşürün.
4. İnverterin etrafında yeterli hava sirkülasyonu olduğundan emin olun.
5. Cihazın aşırı yükte çalışmadığından ve motor parametrelerinin doğru girildiğinden emin olun.
Not:
Fiyat ve stok bilgisini güncel olarak cnc-marketi.com üzerinden kontrol edebilirsiniz.
H901-4T0011G H901-4T07R5G H901-2S0004G H901-2S05R5G PARAMETER SETTING HEX KODLARI MOD BUS.pdf
E 03 Hatası Neden Olur
▼
?
H901-4T0011G inverter E 03 hatası
E 03 fault code explanation
E 03 error cause
E 03 alarm reason
E 03 arıza nedeni
11 Kw 380V Motor Sürücü İnverter H901-4T0011G – E 03 hatası: Bu hata “yavaşlama (deceleration) sırasında aşırı akım” (overcurrent) arızasıdır. Temel nedenler: çıkışta kısa devre/topraklama, vektör modunda motor tanımlaması yapılmaması, yavaşlama süresinin çok kısa olması, düşük şebeke voltajı, yavaşlama sırasında ani yük binmesi, fren ünitesi/direnci olmaması.
Detaylı Açıklama:
E 03 hatası, inverterin motoru yavaşlatırken çıkış akımının aşırı yükselmesi sonucu oluşur. H901-4T0011G modelinde bu hatanın başlıca nedenleri ve çözüm adımları şunlardır:
1. Çıkışta kısa devre veya topraklama: Motor kabloları ve bağlantıları kontrol edilmeli, izolasyon arızası veya kısa devre varsa giderilmelidir.
2. Vektör modunda motor tanımlaması yapılmaması: Eğer inverter vektör modunda çalışıyorsa, motor parametre tanımlaması (auto-tuning) mutlaka yapılmalıdır.
3. Yavaşlama süresi çok kısa: Yavaşlama (deceleration) süresi parametresi (ör. F01.04) artırılmalıdır. Çok kısa sürelerde inverter motoru hızlı durdurmaya çalışırken aşırı akım çeker.
4. Şebeke voltajı düşük: Şebeke voltajı normal aralıkta olmalıdır. Düşük voltaj, inverterin akım çekişini artırır.
5. Yavaşlama sırasında ani yük binmesi: Yavaşlama esnasında mekanik olarak motora ek yük gelmemelidir.
6. Fren ünitesi ve direnç eksikliği: Büyük kütleli yüklerde, yavaşlama sırasında oluşan rejeneratif enerji fren direnciyle sönümlenmelidir. Fren direnci/fren ünitesi takılı değilse E 03 hatası oluşabilir.
Çözüm adımları:
- Tüm motor ve inverter çıkış bağlantılarını kontrol edin.
- Motor parametrelerini doğru girip, auto-tuning işlemini uygulayın.
- Yavaşlama süresini (deceleration time) artırın.
- Şebeke voltajını ölçün, düşükse normal seviyeye çıkarın.
- Yavaşlama sırasında ani yük gelmesini engelleyin.
- Fren direnci ve fren ünitesi montajını kontrol edin, gerekiyorsa ekleyin.
Kaynak: H901 Kullanım Kılavuzu, Arıza Kodları ve Çözüm Tablosu
H901 user manual v1.01 .pdf
H901 user manual v1.01 .pdf
H901-4T0011G H901-4T07R5G H901-2S0004G H901-2S05R5G.pdf
H901-4T0011G H901-4T07R5G H901-2S0004G H901-2S05R5G.pdf
Rolesini Proğramlayabilirmiyiz ?
▼
?
H901-4T0011G inverter röle programlama
H901 inverter relay output parameter
H901-4T0011G röle çıkışı parametreleri
H901 inverter relay function parameter
H901 inverter röle fonksiyonu nasıl ayarlanır
11 kW 380V Motor Sürücü İnverter (H901-4T0011G) cihazında röle çıkışı programlanabilir. Röle fonksiyonu F08.02 ve F08.03 parametreleri ile istenen çalışma durumuna atanabilir.
Detaylı Açıklama:
H901-4T0011G inverterde iki adet programlanabilir röle çıkışı (R1 ve R2) bulunur. Röle çıkışlarının fonksiyonu, cihazın çalışma durumuna göre değiştirilebilir. Aşağıdaki parametreler kullanılır:
- F08.02: Kontrol kartı röle R1 fonksiyon seçimi
- F08.03: Kontrol kartı röle R2 fonksiyon seçimi
Bu parametrelerde, rölenin hangi durumda çekeceği seçilebilir. Tipik seçenekler:
- 0: Motor çalışıyor (RUN)
- 1: Hata (FAULT)
- 4: Hızına ulaştı (AT SPD)
- 6: Motor aşırı yük ön alarmı (OL)
- 17: Üst limit frekansa ulaşıldı (Upper limit frequency reached)
- 18: Alt limit frekansa ulaşıldı (Lower limit frequency reached)
- 38: Tüm arızalarda alarm çıkışı (Alarm output)
ve daha fazlası, toplamda 40’tan fazla fonksiyon atanabilir.
Ayar Adımları:
1. Cihaz menüsünden F08.02 (veya F08.03) parametresini bulun.
2. Röle çıkışının hangi durumda aktif olmasını istiyorsanız, ilgili fonksiyon kodunu seçin.
3. Gerekirse, hedef hız veya tolerans gibi ek parametreleri de ayarlayın.
4. Röle çıkış uçlarını (NO, COM) yük kontaktörü, lamba veya uyarı sistemine bağlayın.
Örnek:
- Röle, motor referans hızına ulaştığında çeksin isterseniz, F08.02 veya F08.03 parametresini “4” (AT SPD) olarak ayarlayın.
- Hata durumunda röle çeksin isterseniz, “1” (FAULT) seçin.
Röle fonksiyonları ve tüm seçenekler için H901 ileri düzey kitapçığındaki “Relay Output Function” başlığını inceleyebilirsiniz.
Fiyat ve stok bilgisini güncel olarak cnc-marketi.com üzerinden kontrol ediniz.
H901-4T0011G H901-4T07R5G H901-2S0004G H901-2S05R5G.pdf
Hata Geçmişi Nasıl Kaydedilir ? Nasıl Okunur ? Ne İşe Yarar ?
▼
?
H901-4T0011G inverter hata geçmişi kaydetme
H901-4T0011G inverter hata geçmişi okuma
H901-4T0011G inverter hata geçmişi fonksiyonu
H901 inverter fault history
H901 inverter error log read record
H901-4T0011G inverterde hata geçmişi kaydı ve okuma işlemi, F12 parametre grubu üzerinden yapılır. Hata geçmişi, cihazda oluşan son üç arızanın detaylarını kaydeder ve panelden okunabilir. Bu kayıtlar, arıza tespiti ve bakım için kullanılır.
---
### Detaylı Açıklama
#### 1. Hata Geçmişi Ne İşe Yarar?
- H901-4T0011G inverter, oluşan arızaların nedenini ve koşullarını analiz etmek için hata geçmişini otomatik olarak kaydeder.
- Bu kayıtlar sayesinde, cihazda hangi hata kodlarının, hangi çalışma koşullarında ve hangi sırayla oluştuğu izlenebilir.
- Bakım, arıza tespiti ve servis işlemlerinde hızlı teşhis sağlar.
#### 2. Hata Geçmişi Nasıl Kaydedilir?
- Hata oluştuğunda inverter otomatik olarak ilgili hata kodunu, oluştuğu anki çıkış frekansı, akım, DC bar voltajı, giriş/çıkış terminal durumu, inverter çalışma durumu, açılış zamanı ve çalışma süresi gibi verileri F12 parametre grubunda saklar.
- Son üç arıza kaydı tutulur, yeni hata oluşursa en eski kayıt silinir.
#### 3. Hata Geçmişi Nasıl Okunur?
- Panel üzerinden F12 parametre grubuna girilir.
- Aşağıdaki parametrelerde hata geçmişi detayları görüntülenir:
- F12.27~F12.34: İkinci hata anındaki frekans, akım, DC voltaj, giriş/çıkış durumu, çalışma durumu, açılış ve çalışma süresi.
- F12.37~F12.44: İlk hata anındaki aynı detaylar.
- Her parametreye panelden ulaşmak için:
1. Menü tuşuna basın.
2. F12 parametre grubunu seçin.
3. İlgili parametreyi (ör. F12.37: İlk hata frekansı) seçin ve değeri okuyun.
#### 4. Pratikte Kullanım:
- Arıza sonrası, panelden F12.37~F12.44 ve F12.27~F12.34 parametreleri sırayla kontrol edilerek, hata anındaki koşullar analiz edilir.
- Bu bilgiler, arızanın nedenini ve tekrarını önlemek için önemlidir.
#### 5. Kayıtları Sıfırlama:
- Hata geçmişi, parametre sıfırlama fonksiyonu ile temizlenebilir.
---
Kısa Özet:
- Hata geçmişi otomatik kaydedilir, panelden F12 parametreleriyle okunur ve bakım/teşhis için kullanılır.
- Fiyat ve stok için cnc-marketi.com’u kontrol ediniz.
Protokol Seçimi Nasıl Yapılır ?
▼
?
H901-4T0011G inverter protokol seçimi
H901 protokol parametreleri
H901 iletişim protokolü ayarı
H901 inverter RS485 parametreleri
H901 inverter haberleşme modu seçimi
11 kW 380V Motor Sürücü İnverter (H901-4T0011G) – Protokol seçimi için: H901 inverterde haberleşme protokolü Modbus-RTU’dur ve RS485 üzerinden ayarlanır. Protokol seçimi ve parametre ayarı için F00.28, F00.29, F00.30, F00.31 gibi parametreler kullanılır.
Detaylı Açıklama:
H901-4T0011G inverterde haberleşme için RS485 arayüzü üzerinden Modbus-RTU (slave) protokolü standart olarak bulunur. Protokol seçimi ve ayarları için aşağıdaki adımları izleyebilirsiniz:
1. Fiziksel Bağlantı:
- RS485 bağlantısı için inverter üzerindeki 485+ ve 485- terminallerini kullanın.
2. Temel Protokol ve Haberleşme Parametreleri:
- F00.28: Haberleşme protokolü seçimi (0: Modbus-RTU, 1: Diğer protokoller olabilir; fabrika çıkışı genellikle 0’dır).
- F00.29: Slave adresi (1~247 arası, inverterin ağdaki adresini belirler).
- F00.30: Baud rate (ör. 9600, 19200, 38400 gibi; ana cihaz ile aynı olmalı).
- F00.31: Parity (0: None, 1: Odd, 2: Even; ana cihaz ile aynı olmalı).
3. Komut Kaynağı Seçimi:
- F00.02: Komut kaynağı olarak “2” (haberleşme/Modbus) seçilirse, inverter start/stop ve hız komutlarını Modbus üzerinden alır.
4. Kullanım:
- PC, PLC veya HMI ile merkezi kontrol mümkündür.
- Modbus komutları ile hız referansı, start/stop, parametre okuma/yazma yapılabilir.
5. Uygulama Sonrası:
- Ayarları yaptıktan sonra inverterin haberleşme kablosu ve parametreleri ana cihaz ile uyumlu olmalıdır.
- Detaylı Modbus adres tablosu ve uygulama örnekleri için teknik kitapçığa başvurabilirsiniz.
Not: Fiyat ve stok bilgisini güncel olarak cnc-marketi.com üzerinden kontrol ediniz, burada fiyat bilgisi verilmemektedir.
H901_Mermak_Ileri_Duzey_Kitap_v2 H901-4T0011G H901-4T07R5G H901-2S0004G H901-2S05R5G.pdf
Slave Adresi (1–247 Arası) Yazarmısınız ?
▼
?
H901-4T0011G slave adresi parametresi
H901 inverter slave address parameter
H901 Modbus slave address
H901-4T0011G iletişim parametreleri
H901 inverter RS485 adres ayarı
H901-4T0011G inverterde slave adresi (Modbus adresi) 1–247 arası seçilebilir. Ayar için ilgili haberleşme parametresini kullanınız.
Detaylı Açıklama:
H901-4T0011G model inverterde RS485 üzerinden Modbus-RTU haberleşmesi için slave adresi 1 ile 247 arasında herhangi bir değer olarak ayarlanabilir. Bu adres, inverterin Modbus ağında tanımlanmasını sağlar ve genellikle “haberleşme adresi” veya “slave address” olarak adlandırılan parametre üzerinden girilir.
- Adres aralığı: 1~247
- Her invertere ağda benzersiz bir adres verilmelidir.
- Ayar için inverter menüsünde “haberleşme” veya “Modbus” başlığı altındaki parametreyi bulunuz ve istenen adresi giriniz.
- Adres değişikliği sonrası, haberleşme yapan cihazlarda (PLC, HMI, PC vb.) aynı adresi kullanmalısınız.
- Haberleşme ile ilgili diğer parametreler (baud rate, parity, stop bit) de uygun şekilde ayarlanmalıdır.
Fiyat ve stok bilgisini güncel olarak cnc-marketi.com üzerinden kontrol ediniz.
Haberleşme Sistemleri Neler ?
▼
?
H901-4T0011G inverter haberleşme sistemleri
H901 inverter communication protocols
H901 inverter haberleşme portu
H901 inverter Modbus
H901 inverter RS485
H901-4T0011G Motor Sürücü İnverter haberleşme sistemi: RS485 üzerinden Modbus-RTU (slave) protokolü destekler.
Detaylı Açıklama:
H901-4T0011G inverterin üzerinde standart olarak RS485 arayüzü bulunur ve bu arayüz üzerinden Modbus-RTU slave haberleşme protokolü ile merkezi kontrol mümkündür.
- Haberleşme protokolü: Modbus-RTU (slave)
- Fiziksel arayüz: RS485 (485+ ve 485- terminalleri)
- Komutlar: 0x03 (okuma), 0x06 (yazma)
- Adresleme: 1~247 (slave adresi)
- Kullanım: PC, PLC, HMI gibi cihazlarla hız referansı, start/stop komutu, parametre okuma/yazma işlemleri yapılabilir.
- Bağlantı için inverter üzerindeki 485+ ve 485- terminallerine bağlantı yapılır.
- Haberleşme parametreleri (baud rate, adres, parity vb.) inverter üzerinden ayarlanır.
- Komut kaynağı parametresi “haberleşme (Modbus)” olarak seçilmelidir.
Cihazda başka bir haberleşme protokolü (örn. Profibus, Ethernet) yer almaz; sadece RS485/Modbus-RTU desteklenir.
Modbus adres tablosu ve uygulama örnekleri için teknik dokümana başvurulabilir.
Fiyat ve stok bilgisini güncel olarak cnc-marketi.com üzerinden kontrol ediniz.
H901-4T0011G H901-4T07R5G H901-2S0004G H901-2S05R5G.pdf
H901-4T0011G H901-4T07R5G H901-2S0004G H901-2S05R5G.pdf
Bir Tane Sürücü İle İki Adet Motor Çalıştırılabilir Mi ?
▼
?
Bir tane H901-4T0011G inverter ile iki motor çalıştırılabilir mi?
H901 inverter iki motor bağlantısı
H901-4T0011G inverter multiple motors
H901 inverter iki motor aynı anda
H901 inverter motor sayısı sınırı
11 kW H901-4T0011G inverter ile iki motoru doğrudan aynı anda çalıştırmak önerilmez; her inverter tek bir motor için tam koruma ve performans sağlar.
---
Detaylı Açıklama:
H901-4T0011G inverter gibi standart VFD’ler (hız kontrol cihazları), esas olarak tek bir motorun sürülmesi için tasarlanmıştır. Birden fazla motoru tek bir invertere bağlamak mümkündür, ancak bu durumda aşağıdaki teknik ve güvenlik riskleri ortaya çıkar:
1. Koruma Fonksiyonları: İnverterin aşırı akım, aşırı yük, termal koruma gibi tüm güvenlik fonksiyonları sadece tek bir motorun parametrelerine göre çalışır. İki motor bağlandığında, bir motorda arıza olsa bile inverter bunu algılayamayabilir.
2. Başlatma ve Durdurma: Her iki motor aynı anda başlatılır ve durdurulur. Bağımsız kontrol mümkün değildir.
3. Motor Etiket Değerleri: F03.01–F03.05 parametrelerine sadece bir motorun etiket bilgileri girilebilir. İki motorun gücü, akımı ve frekansı birebir aynı olmalıdır.
4. Toplam Akım: Her iki motorun toplam nominal akımı, inverterin çıkış akımını (25A) kesinlikle aşmamalıdır.
5. Bağlantı Tipi: Motorlar paralel bağlanırsa, yük dağılımı dengesiz olabilir ve motorlardan biri daha fazla akım çekebilir.
6. Kullanımda Sınırlamalar: Farklı yüklerde, farklı hızlarda veya farklı çalışma sürelerinde motorlar kullanılamaz.
Uygulama Notu:
Eğer iki motoru aynı anda ve aynı hızda çalıştırmak zorundaysanız, toplam güç ve akım inverter kapasitesini aşmıyorsa teknik olarak mümkündür. Ancak, endüstriyel uygulamalarda ve uzun ömür için her motorun ayrı bir inverter ile sürülmesi tavsiye edilir.
Parametre Ayarları:
- F03.01: Motor gücü (her iki motorun toplamı)
- F03.03: Motor nominal akımı (her iki motorun toplamı)
- F03.04: Motor frekansı (her iki motor aynı olmalı)
- F03.05: Motor devri (her iki motor aynı olmalı)
Dikkat:
- Farklı güçte veya farklı marka/model motorlar kesinlikle aynı invertere bağlanmamalıdır.
- Motor kabloları kısa ve eşit uzunlukta olmalıdır.
- Motor koruma rölesi ve termik koruma ayrıca kullanılmalıdır.
Sonuç:
Uzun vadeli güvenlik ve performans için her motorun ayrı inverter ile sürülmesi önerilir. Tek inverter ile iki motor çalıştırmak zorunda kalırsanız, yukarıdaki teknik kurallara mutlaka uyunuz.
---
Harici Ekran Desteklermi Ekran Uzatılabilirmi
▼
?
H901-4T0011G harici ekran desteği
H901 inverter remote keypad
H901 inverter external display
H901-4T0011G keypad extension
H901 inverter panel uzatma
11 Kw 380V Motor Sürücü İnverter H901-4T0011G harici ekran (uzaktan panel) desteği sunar ve ekran uzatılabilir.
Detaylı Açıklama:
H901-4T0011G inverterin orijinal tuş takımı (keypad/panel) harici olarak kullanılabilir ve pano dışına uzatılabilir. Panel üzerinde yer alan ekran ve tuş takımı, cihazdan sökülüp özel bir uzatma kablosu ile pano kapağına veya operatör paneline taşınabilir. Bu sayede inverterin kontrolü ve izlenmesi, cihazın monte edildiği pano dışında da kolayca yapılabilir.
- Uzatma için genellikle RJ45 (Ethernet tipi) kablo kullanılır ve panel arkasında ilgili soket bulunur.
- Maksimum uzatma mesafesi genellikle 2-3 metre ile sınırlıdır (daha uzun mesafeler için sinyal zayıflaması olabilir).
- Panelin harici kullanımı için ilave montaj aparatı veya kutu tercih edilebilir.
- Harici panel bağlantısı için herhangi bir özel parametre ayarı gerekmemektedir, panel takıldığında otomatik olarak çalışır.
Fiyat ve stok bilgisini güncel olarak cnc-marketi.com üzerinden kontrol ediniz.
11 Kw 380v Motor Sürücü İnverter En Fazla Kaç Hertz Çıkar
▼
?
H901-4T0011G inverter maksimum çıkış frekansı
H901 inverter maksimum frekans
11 Kw 380V Motor Sürücü İnverter H901-4T0011G en yüksek çıkış frekansı
maksimum çıkış frekansı
VFD inverter maksimum frekans değeri
11 Kw 380V Motor Sürücü İnverter H901-4T0011G modelinde maksimum çıkış frekansı 5000 Hz’dir. Detaylı Açıklama:
H901-4T0011G inverterde maksimum çıkış frekansı F00.10 (Max. Frekans) parametresi ile belirlenir ve bu değer 0–5000 Hz aralığında ayarlanabilir. Aynı şekilde F00.12 (Üst Sınır Frekansı) parametresi de 0–5000 Hz aralığındadır. Ancak, uygulamada motorunuzun etiket değerine ve uygulama tipine uygun bir maksimum frekans seçmeniz gerekir. Standart asenkron motorlar için genellikle 50–60 Hz, yüksek devirli
spindle motorlar için ise 300–400 Hz gibi değerler kullanılır. 5000 Hz’e kadar çıkış mümkündür ancak motor ve uygulama gereksinimlerinize göre ayar yapılmalıdır.
Parametreler:
- F00.10 – Max. Frekans: 0–5000 Hz (varsayılan genellikle 50 Hz)
- F00.12 – Üst Sınır Frekansı: 0–5000 Hz
- F00.22 – Frekans Komut Çözünürlüğü: 0–5000 Hz aralığında çözünürlük seçimi
Kullanım:
1. Menüden F00.10 ve F00.12 parametrelerini bulun.
2. Uygulamanıza uygun değeri girin (örneğin spindle için 400 Hz, standart motor için 50 Hz).
3. Motor etiketiyle uyumlu olmayan yüksek frekanslarda motor aşırı ısınabilir veya zarar görebilir, dikkatli olun.
Fiyat ve stok bilgisini güncel olarak cnc-marketi.com üzerinden kontrol edebilirsiniz.
5,5 Kw Motor İle Kullanacağım Ama Büyük Alsam Sorun Olurmu. İleride Lazım Olabilir.
▼
?
H901-4T0011G inverter 5.5 kW motor ile kullanılır mı
Büyük inverter küçük motorla kullanılır mı
H901 inverter motor uyumluluk şartları
Motor gücü inverterden küçük olursa ne olur
H901-4T0011G inverter motor parametre ayarları
H901-4T0011G 11 kW 380V motor sürücü inverteri, 5,5 kW’lık bir motor ile teknik olarak kullanılabilir. Daha büyük güçlü bir inverterin, daha küçük güçlü bir motor ile kullanılması mümkündür; ancak aşağıdaki teknik kurallara mutlaka uyulmalıdır:
1.
Motor Plaka Değerlerinin Girilmesi: - Motorun gücü (5,5 kW), nominal akımı, gerilimi, frekansı ve devri inverterin ilgili parametrelerine eksiksiz ve doğru şekilde girilmelidir.
- H901 serisinde bu değerler genellikle F03.01 (motor gücü), F03.02 (motor gerilimi), F03.03 (motor akımı), F03.04 (motor frekansı), F03.05 (motor devri) parametrelerine girilir.
2.
Aşırı Akım ve Koruma Ayarları: - Büyük inverter, küçük motoru koruyacak şekilde akım limitleri ve koruma parametreleri mutlaka motorun gerçek değerlerine göre ayarlanmalıdır.
- F02.34 ve F02.35 parametreleri ile aşırı akım eşikleri, motorun nominal akımına göre ayarlanmalıdır.
3.
Çalışma Modu ve Uygulama: - Sensorless Vector Control (SVC) modunda çalışılması önerilir (F00.01 = 1).
- Motorun plaka değerleri doğru girilirse, inverter küçük motoru da güvenli ve verimli şekilde sürebilir.
4.
Dikkat Edilmesi Gerekenler: - Motorun termal koruması aktif olmalı, motor akımı inverterden çok büyük çekilmemelidir.
- Motor kablosu uzun ise taşıyıcı frekans (F00.15) 3–4 kHz’e çekilmeli, gerekirse çıkış reaktörü kullanılmalıdır.
- Motorun uzun süre düşük yükte çalışması verim açısından sorun oluşturmaz; ancak inverterin nominal akımına göre motor koruma ayarları yapılmazsa motor zarar görebilir.
5.
İleride Daha Büyük Motor Kullanımı: - İleride daha büyük bir motor takılması planlanıyorsa, inverterin gücü buna uygun olduğundan tekrar parametre ayarları yapılmalıdır.
Özet:
Büyük inverteri küçük motorla kullanmak mümkündür, ancak motorun plaka değerleri invertere eksiksiz girilmeli ve akım koruma limitleri mutlaka motorun değerlerine göre ayarlanmalıdır. Bu şekilde güvenli ve uzun ömürlü bir kullanım sağlanır. Fiyat ve stok bilgisini güncel olarak cnc-marketi.com üzerinden kontrol ediniz.
Gdz1443x133-9l Kodlu Spindle Motor Bağlantısı İçin Parametleri Verirmisin.
▼
?
gdz1443x133-9l
spindle-motor" target="_blank" style="color:#F39C12;text-decoration:underline;">spindle motor bağlantı parametreleri
H901-4T0011G inverter spindle motor bağlantı parametreleri
H901-4T0011G motor parametreleri
H901-4T0011G nominal akım, gerilim, frekans parametreleri
H901-4T0011G spindle motor bağlantı adımları
Aşağıda, GDZ143X133-9L kodlu spindle motorun H901-4T0011G inverter ile bağlantısı ve devreye alma için gerekli temel parametreler ve ayar adımları yer almaktadır. Fiyat ve stok bilgisini cnc-marketi.com üzerinden kontrol ediniz, ben fiyat bilgisi veremem.
---
1. Motor Plaka Değerleri ve Temel Parametreler:
GDZ143X133-9L Spindle Motor Teknik Değerleri:
- Güç: 9 kW
- Gerilim: 380V
- Frekans: 800 Hz
- Akım: 17.8 A
- Devir: 12.000 – 24.000 rpm
H901-4T0011G İnvertere Girilecek Temel Parametreler:
| Parametre Kodu | Açıklama | Girilecek Değer |
|---|
| F03.01 | Motor Gücü (kW) | 9 |
| F03.02 | Motor Nominal Gerilim (V) | 380 |
| F03.03 | Motor Nominal Akım (A) | 17.8 |
| F03.04 | Motor Nominal Frekansı | 800 |
| F03.05 | Motor Nominal Devir (rpm) | 24000 |
2. Spindle Motor Uygulamasına Özel Parametreler:
| Parametre Kodu | Açıklama | Önerilen Değer/Aralık |
|---|
| F00.01 | Kontrol Modu | 1 (Sensorless Vector) |
| F00.10 | Maksimum Frekans | 800 Hz |
| F00.15 | Taşıyıcı Frekans | 4–5 kHz |
| F02.34 | Akım Limiti | %180–200 |
| F02.45 | Modül Sıcaklık İzleme | Uygun değerde |
3. Bağlantı ve Devreye Alma Adımları:
1. Motor kablolarını inverter çıkışına doğru şekilde bağlayın (U-V-W).
2. Motor plaka değerlerini yukarıdaki gibi F03.01–F03.05 parametrelerine girin.
3. Kontrol modunu F00.01 ile “1” (Sensorless Vector) olarak seçin.
4. Maksimum frekansı F00.10 ile 800 Hz olarak ayarlayın.
5. Taşıyıcı frekansı F00.15 ile 4–5 kHz aralığına ayarlayın.
6. Akım limiti F02.34 ile %180–200 aralığında ayarlayın.
7. Termal koruma için F02.45 parametresini kontrol edin.
8. Uzun kablo kullanılıyorsa taşıyıcı frekansı 3–4 kHz’e çekin ve dv/dt filtresi kullanın.
9. Motor tuning (otomatik tanıma) için F03.27 parametresi ile statik/dinamik tuning başlatılabilir.
4. Ek Notlar:
- Motor kabloları kısa ve ekranlı olmalı.
- Parametreler doğru girilmezse motor aşırı ısınır, uğultu yapar veya inverter arızaya geçebilir.
- Testi düşük hızda başlatıp kademeli olarak artırarak sistemin stabil çalıştığından emin olun.
---
Kritik Parametre Tablosu:
| Parametre | Fonksiyon | Tipik Değer |
|---|
| F03.01 | Motor Gücü (kW) | 9 |
| F03.02 | Motor Gerilimi (V) | 380 |
| F03.03 | Motor Akımı (A) | 17.8 |
| F03.04 | Motor Frekansı (Hz) | 800 |
| F03.05 | Motor Devir (rpm) | 24000 |
| F00.01 | Kontrol Modu | 1 |
| F00.10 | Maksimum Frekans (Hz) | 800 |
| F00.15 | Taşıyıcı Frekans (kHz) | 4–5 |
| F02.34 | Akım Limiti (%) | 180–200 |
---
Uyarı:
- Motor etiketindeki değerler dışında parametre girilmemelidir.
- Fiyat ve stok bilgisini güncel olarak cnc-marketi.com üzerinden kontrol ediniz.
Kaynak: H901 Mermak İleri Düzey Kitap, Mermak Bilgi Deposu, GDZ143X133-9L teknik dokümanları
file-DMpYDKgumD1YoEz69G2cjn
Pompa Uygulamasında Enerji Tüketimini Nasıl Azaltabilirim?
▼
?
Pompa ve fan gibi değişken torklu uygulamalarda inverterin sabit tork yerine enerji optimizasyonuna alınması gerekir. Öncelikle yük tipi F00.29 parametresinde P tipi olarak seçilmelidir. V/F eğrisi F06.00 square V/F olarak ayarlanırsa düşük hızlarda gereksiz manyetik akım azaltılır. F06.01 torque boost manuel ayar yerine otomatik kullanılmalıdır. Uyku fonksiyonu için F02.47–F02.50 parametreleri ayarlanarak talep olmadığında motor otomatik durur. Ayrıca PID kontrol F00.03 = 8 kullanılarak basınç veya debiye göre hız ayarlanır ve ciddi enerji tasarrufu sağlanır.
Motor Dururken İnverter Dc Fren Uygulayamıyor
▼
?
DC frenleme inverter stop anında motoru sabitlemek için kullanılır ancak parametreler hatalı ise devreye girmez. Öncelikle F01.11 stop DC fren başlama frekansı sıfırdan büyük olmalıdır. F01.12 bekleme süresi çok uzun ayarlanmışsa fren geç devreye girer. F01.13 DC fren akımı motor kapasitesine göre %30–60 aralığında ayarlanmalıdır. F01.14 fren süresi çok kısa ise motor yeterince durmaz. Ayrıca F01.10 duruş modu free stop seçilmişse DC fren çalışmaz. Bu nedenle duruş modu mutlaka controlled stop seçilmelidir.
İnverter Çalışırken Frekans Dalgalanıyor, Sabit Hız Tutmuyor
▼
?
Frekans dalgalanması genellikle frekans referans kaynağı ve PID/analog giriş ayarlarından kaynaklanır. F00.03 ana frekans kaynağı olarak AI1 veya AI2 seçilmişse, analog sinyalin kararlı olması gerekir. AI eğrisi F07.13–F07.16 parametreleri ile yanlış ölçeklendirilmişse küçük voltaj değişimleri büyük frekans değişimi yaratır. Eğer PID kontrol aktifse F00.03 = 8 seçilmiş olabilir, bu durumda PID kazançlarının yeniden ayarlanması gerekir. Ayrıca frekans çözünürlüğü F00.22 düşük seçilmişse inverter küçük değişimlere aşırı tepki verir. Sabit hız uygulamalarında F00.03 dijital frekans ve F00.08 preset frekans kullanılması daha stabildir.
Düşük Hızda Motor Dur-kalk Yapıyor, Sebebi Frekans Ayarları Olabilir Mi?
▼
?
Düşük hızlarda motorun dur-kalk yapması çoğunlukla alt frekans sınırları ve jog ayarları ile ilişkilidir. F00.14 parametresi ile alt limit frekansı çok düşük bırakılırsa motor manyetik olarak kararsız hale gelir. CNC ve ağır yük uygulamalarında minimum frekans genellikle 5–10 Hz aralığında tutulmalıdır. Jog fonksiyonu kullanılıyorsa F02.00 jog frekansı çok düşük seçilmiş olabilir. Ayrıca hızlanma ve yavaşlama süreleri F02.01 ve F02.02 çok kısa ise inverter hız geçişlerinde salınım yapar. F01.07 parametresi S-eğrisi seçilerek bu salınımlar azaltılabilir. Düşük hız kararlılığı için F04.00 ve F04.01 hız döngü kazançları fabrika ayarında bırakılmalıdır.
Yük Ani Arttığında İnverter Neden Aşırı Akım Hatasına Düşüyor?
▼
?
Ani yük artışlarında inverterin overcurrent hatasına düşmesi genellikle hızlanma, akım limiti ve stall fonksiyonlarının yanlış ayarlanmasından kaynaklanır. Öncelikle F02.34 parametresi ile motor nominal akımına göre aşırı akım algılama seviyesi kontrol edilmelidir. 11 kW uygulamalarda bu değer genellikle %180–200 aralığında olmalıdır. F02.35 aşırı akım algılama gecikmesi çok kısa ise inverter ani tepkilerde hemen trip verir, bu nedenle uygulamaya göre birkaç yüz milisaniye gecikme tanınmalıdır. Ayrıca hızlanma süresi F00.17 kısa ayarlanmışsa motor kalkışta yüksek akım çeker. Bu değer yükseltilmelidir. Vektör modda çalışan sistemlerde F04.06 slip kazancı çok artırılmamalıdır. Akım bastırma için F06.18 ve F06.19 stall fonksiyonlarının aktif olması da ani yüklerde inverter kararlılığını artırır.
Otomatik Motor Tanıma (tuning) Neden Yapılmalı?
▼
?
Motor tanıma işlemi inverterin motoru gerçek elektriksel yapısı ile öğrenmesini sağlar. H901 inverterde vektör mod kullanılıyorsa motor tanıması büyük avantaj sağlar. Öncelikle motor etiket verileri F03.01, F03.02, F03.03, F03.04 ve F03.05 parametrelerine girilir. Ardından F03.27 parametresi kullanılarak statik veya dinamik tuning başlatılır. Bu işlem sırasında inverter motor stator direnci, rotor direnci ve manyetik parametreleri hesaplar. Tuning sonrası düşük devir tork kararlılığı artar, akım dalgalanmaları azalır. Ayrıca F04.00 ve F04.01 hız döngü kazançları fabrika ayarında kalmalıdır. Bu işlem özellikle CNC, ağır yük ve sık start-stop uygulamalarında inverter performansını belirgin şekilde artırır.
Acil Stop Ve Güvenli Duruş İçin Hangi Parametreler Önemlidir?
▼
?
Acil stop uygulamaları sadece elektriksel değil mekanik güvenliği de kapsar. H901 inverterde acil stop fonksiyonu dijital girişler üzerinden atanır. F07.00–F07.06 parametreleri ile giriş terminallerine Emergency Stop fonksiyonu atanmalıdır. F07 terminal fonksiyon kodu 47 seçilir. Terminal kontrolü aktif etmek için F00.02 = 1 yapılmalıdır. Duruş tipi F01.10 parametresinden kontrollü yavaşlama olarak ayarlanmalıdır. DC frenleme gerekiyorsa F01.11, F01.12, F01.13 ve F01.14 parametreleri makine kütlesine göre ayarlanmalıdır. Yeniden otomatik çalışmayı önlemek için F02.18 parametresi 1 yapılmalıdır. Bu ayarlar operatör güvenliği açısından kritik öneme sahiptir.
Uzun Motor Kablosu İnverter Arızasına Neden Olur Mu?
▼
?
11 kW inverter ile motor arasındaki kablo mesafesi uzun olduğunda inverter çıkışında dv/dt etkisi oluşur. Bu etki motor sargı izolasyonunu zorlar ve inverter IGBT’lerinde aşırı stres yaratır. Böyle durumlarda ilk yapılması gereken taşıyıcı frekansın düşürülmesidir. F00.15 parametresi 3–4 kHz seviyesine çekilmelidir. Motor nominal akım değeri F03.03 kesinlikle doğru girilmelidir. Akım sınırlama için F02.34 ve F02.35 parametreleri ile aşırı akım eşikleri ayarlanmalıdır. Vektör modda çalışılıyorsa F04.06 slip kazancı değiştirilmemelidir. Ayrıca maksimum frekans F00.10 gereksiz yüksek tutulmamalıdır. Donanımsal olarak çıkış reaktörü veya dv/dt filtresi kullanılması da şiddetle tavsiye edilir.
Spindle Motor İle Çalışırken Aşırı Isınma Ve Uğultu Neden Olur?
▼
?
Yüksek devirli
spindle motorlar, klasik asenkron motorlara göre inverter ayarlarına daha hassastır. H901 inverter kullanılırken
spindle motor için maksimum frekans mutlaka plakaya uygun girilmelidir. Örneğin 400 Hz spindle için F00.10 maksimum frekans 400 Hz yapılmalıdır. Buna paralel olarak motor nominal frekansı F03.04 = 400 Hz ayarlanmalıdır. Kontrol modu F00.01 = 1 seçilmeli, V/F modunda çalıştırılmamalıdır. Taşıyıcı frekans F00.15 çok yükseltilirse motor uğultusu ve inverter ısınması artar, bu nedenle 4–5 kHz idealdir. Termal koruma için F02.45 modül sıcaklık izleme parametresi kontrol edilmelidir. Ayrıca motor akım limiti F02.34 %180–200 aralığında ayarlanmalıdır. Bu parametrelerin dengeli ayarlanması, spindle uygulamalarında aşırı ısınma ve ses problemlerini önler.
Cnc Router Uygulamasında 11 Kw İnverter Neden Düşük Devirde Zorlanıyor, Tork Düşüyor?
▼
?
11 kW CNC router sistemlerinde düşük devirde tork kaybının en temel nedeni inverterin yanlış çalışma modunda veya motorun yanlış manyetik model ile sürülmesidir. Öncelikle kontrol tipi kontrol edilmelidir. H901 inverter CNC uygulamalarında mutlaka Sensorless Vector Control modunda çalıştırılmalıdır. Bunun için F00.01 parametresi 1 olarak seçilmelidir. Ardından motor etiket verileri eksiksiz girilmelidir. F03.01 motor gücü 11 kW, F03.02 motor gerilimi 380 V, F03.03 motor nominal akımı, F03.04 motor nominal frekansı ve F03.05 motor nominal devri doğru girilmelidir. Bu veriler olmadan inverter motoru yanlış tork modeli ile sürer. Düşük devir kararlılığı için F04.00 ve F04.01 hız kontrol kazançları fabrika değerinde bırakılmalı, F04.06 slip kazancı %100 civarında tutulmalıdır. Ayrıca taşıyıcı frekans F00.15 değeri 4–6 kHz aralığında ayarlanmalıdır. Bu ayar kombinasyonu CNC router uygulamalarında düşük devir tork performansını belirgin şekilde artırır.
TR − TL
