? K10-2SR75G inverter E OC 3 hatası
E OC 3 hatası neden olur
E OC 3 hatası çözümü
E OC 3 hatası motor bağlantısı
K10 inverter hata kodları
K10-2SR75G inverterde E OC 3 hatası, ortadaki motorun aşırı akım çekmesinden kaynaklanır. Genellikle motor kablosu, bağlantı, izolasyon veya yük farklılığına bağlıdır.

---

### Detaylı Açıklama ve Kontrol Adımları

E OC 3 Hatası (Aşırı Akım):
- K10 serisi inverterlerde “OC” (Over Current) hatası, motorun anlık veya sürekli olarak nominalden fazla akım çektiğini gösterir.
- Sadece ortadaki motorun bu hataya düşmesi, üç motordan birinde fazladan yük, kısa devre, kablo izolasyon problemi veya bağlantı sorunu olabileceğine işaret eder.

#### Olası Nedenler:
1. Motorun ani yüklenmesi veya mekanik sıkışma
2. Hızlanma rampasının çok kısa ayarlanması
3. Motor kablolarında izolasyon zayıflığı veya kısa devre
4. Motorun arızalı olması (sargı kısa devresi, rulman sıkışması)
5. Bağlantı hatası (faz sırası, gevşek klemens, ortak nötr sorunu)
6. Diğer iki motora göre yükte veya montajda farklılık

#### Çözüm ve Kontrol Adımları:
1. Motorun mekanik olarak rahat döndüğünden emin olun.
2. Motor kablolarını ve bağlantılarını izole ve sağlam şekilde kontrol edin.
3. İnverterin hızlanma (F1.00) ve yavaşlama (F1.01) rampalarını daha uzun yapın.
4. Motorun nominal akım, gerilim ve frekans değerlerinin (F4.01, F4.02, F4.03) doğru girildiğinden emin olun.
5. Aynı yerdeki diğer motorlarla yer değiştirerek sorunun motorda mı, inverter çıkışında mı olduğunu tespit edin.
6. Motorun sargılarını ohmmetre ile ölçerek kısa devre veya kopukluk olup olmadığını kontrol edin.
7. Eğer sorun devam ederse, inverterin çıkışında veya motorda profesyonel izolasyon testi yaptırın.

#### Ek Not:
- K10 inverterde OC hatası, sistemin korunması için inverteri durdurur. Hata kaynağı giderilmeden çalışmaya devam etmez.
- Eğer sadece ortadaki motor bu hataya düşüyorsa, büyük olasılıkla motorun kendisinde veya ona giden kablolarda sorun vardır.

Fiyat ve stok için lütfen cnc-marketi.com üzerinden kontrol sağlayınız.

? K10-2SR75G inverter E oc 3 hatası
E oc 3 hatası neden olur
K10 inverter hata kodları
K10 inverter overcurrent error
K10-2SR75G E oc 3 error explanation
K10-2SR75G inverterde E oc 3 hatası, sabit hızda çalışırken aşırı akım (overcurrent) oluştuğunu gösterir. Ana nedenler: şebeke voltajı düşük, yükte ani değişim veya inverter gücü yetersizdir.

---

Detaylı Açıklama:

- Cihaz/Model: K10-2SR75G (0,75 kW 220V Motor Sürücü İnverter)
- Hata Kodu: E oc 3 (Overcurrent during constant speed operation)

Olası Nedenler:
1. Şebeke voltajı düşük: Girişteki AC voltajı yeterli değilse inverter sabit hızda çalışırken motor fazla akım çekebilir.
2. Yükte ani değişim veya yük anormalliği: Motor bağlı olduğu mekanik yükte ani bir artış, sıkışma veya beklenmedik bir yük değişimi varsa inverter korumaya geçer.
3. İnverter gücü yetersiz: Motor veya yük inverterin kapasitesinden büyükse bu hata oluşabilir.

Çözüm Adımları:
- Şebeke giriş voltajını kontrol edin, düşükse regülatör veya uygun enerji kaynağı kullanın.
- Motor ve mekanik yükte ani sıkışma, aşırı yük veya mekanik problem olup olmadığını kontrol edin.
- Yük kapasitesi inverterin gücünü aşıyorsa daha yüksek güçlü bir inverter kullanmayı değerlendirin.
- Motor kablolarında izolasyon ve bağlantı sorunlarını kontrol edin.

Ek Not: Hızlanma/yavaşlama rampalarını çok kısa ayarlamak da aşırı akıma sebep olabilir. Gerekirse rampaları uzatın.

Fiyat ve stok için lütfen cnc-marketi.com üzerinden kontrol sağlayınız.

Kaynak: K10 kullanıcı kılavuzu ve teknik dokümantasyon.
k10-user-manualpdf_22.11.2024_8e6ac1d.pdf

? K10-2SR75G inverter E OC 3 hatası
K10 inverter E OC 3 error
K10 inverter hata kodları
K10-2SR75G hata kodları
E OC 3 hatası nedeni ve çözümü
K10-2SR75G inverterde E OC 3 hatası, sabit hızda çalışırken aşırı akım (overcurrent) algılandığını gösterir. Ana nedenler: şebeke voltajı düşük, yükte ani değişim veya inverter gücü yetersizdir.

---

Detaylı Açıklama ve Çözüm:

- E OC 3 Hatası (Overcurrent during constant speed operation):
- Olası Nedenler:
1. Şebeke voltajı düşük: Girişteki gerilim düşükse inverter ve motor zorlanır, aşırı akım çekebilir.
2. Yükte ani değişim veya anormallik: Motor bağlı olduğu yükte ani bir artış, sıkışma veya mekanik problem varsa inverter aşırı akım korumasına geçer.
3. İnverter gücü yetersiz: Motor veya yük inverterin kapasitesinden büyükse, inverter korumaya geçer.
- Çözüm Adımları:
1. Şebeke giriş voltajını kontrol edin, düşükse enerji hattını veya regülatörü gözden geçirin.
2. Motor ve mekanik yükte ani değişim, sıkışma veya arıza olup olmadığını kontrol edin.
3. Yük kapasitesini gözden geçirin, inverter gücü yetersizse daha yüksek güçlü bir model kullanın.
4. Motor ve kablo bağlantılarında gevşeklik veya izolasyon problemi olup olmadığını kontrol edin.
5. Motor plaka değerlerinin inverter parametrelerine doğru girildiğinden emin olun (F4 grubu parametreleri).
6. Hızlanma/yavaşlama rampalarını çok kısa ayarladıysanız süreleri uzatın (F1.00 ve F1.01 parametreleri).

- Kullanıcıya Not:
Fiyat ve stok bilgisini güncel olarak cnc-marketi.com üzerinden kontrol edebilirsiniz.

Kaynak: K10 Rehber.pdf, Kullanıcı Kılavuzu, Hata Kodları Bölümü .

? Yavaşlama süresi (F0.11) çok kısadır. Yavaşlama süresini uzatın. Ayrıca giriş voltajını kontrol edin63.

? Motor nominal akımı F4.02 fonksiyon kodu ile ayarlanır62.

? F1.13 (Frekans atlama) ve F1.14 (Atlama aralığı) ayarlanarak, invertörün yükün mekanik rezonans noktasından kaçınması sağlanır61.

? F6.02 (Communication timeout detection time) parametresi 0.0{s}'den büyük bir değere ayarlanarak haberleşme zaman aşımı algılaması devreye alınır60.

? Dijital ayarlar için frekans çözünürlüğü 0.1{Hz}'dir59.

? Durdurma DC frenleme başlangıç frekansı (Stop DC braking starting frequency) F1.05 ile ayarlanır. Bu frekans, durma anında DC frenlemenin başlayacağı frekans limitidir58585858.

? AC giriş gücünü invertörün çıkış U, V, W terminallerine bağlamak, invertörde dahili hasara neden olur57.

? Tüm giriş/çıkış terminallerini kısa devre yapın ve toprağa göre 500{V} megohmmetre (veya yalıtım test cihazı) ile test edin. Kontrol terminallerinde kesinlikle izolasyon testi YAPMAYIN56565656.

? Bu katsayı, motorun nominal akım değerinin invertörün nominal çıkış akım değerine yüzdesidir. Motorun nominal akımına göre %30 ile %110 arasında ayarlanır55.

? Evet, F4.08 (Fault automatic reset times) parametresi ile otomatik sıfırlama sayısı ayarlanır. 0 ise manuel sıfırlama, 10 ise sınırsız sıfırlama demektir. Sıfırlama aralığı F4.09 ile ayarlanır54.

? Hızlanma süresi (F0.10) çok kısadır. Hızlanma süresini uzatın. İnvertörün güç seviyesi küçük olabilir veya V/F eğrisi/tork artışı ayarı uygun olmayabilir53.

? Harici kontrol hatları için blendajlı hatlar (shielded lines) kullanılmalı ve ana devre kablolarından (R, S, T, U, V, W) en az 30{cm} uzakta döşenmelidir52.

? Güç kesildikten sonra bile, elektrolitik kapasitörlerdeki artık voltaj riskini önlemek için terminallere dokunmadan önce 5 ila 8 dakika beklenmelidir51.

? Frekans ayar potansiyometresinin temasını kontrol edin veya sinyal dalgalanmasını engellemek için dijital frekans moduna geçin ya da F2.08 filtre zaman sabitini artırın50.

? F3.07 (Deviation limit), geri besleme ve verilen değer arasındaki sapmanın mutlak değerinin yüzde oranıdır. Geri besleme miktarı bu sapma limiti aralığındaysa PID ayarlaması devreye girmez49.

? Dahili PID kontrolörün ayarları ve işlevi F3.00 grubunda bulunur48.

? AI girişinin alt ve üst limit voltajları F2.00 ve F2.01 ile ayarlanır. Bu limit voltajlara karşılık gelen frekans ayarları ise F2.02 ve F2.03 ile (üst limit frekansının yüzdesi olarak) ayarlanır47.

? Vektör kontrol modunda, invertör 1.0{Hz}'de %150 nominal tork sağlayabilir46.

? Soğutma fanının standart değiştirme ömrü 2 ila 3 yıl olarak belirtilmiştir45.

? F8.05 (Parameter initialization) parametresi 2 olarak ayarlanarak arıza kayıtları (d-19 d-24) temizlenebilir. İşlem tamamlandıktan sonra bu parametre otomatik olarak 0 'a döner44.

? Evet, F5.19 ve F5.20 ile anlık güç kaybında frekans düşüşü (Instantaneous power failure frequency reduction) ayarlanarak, invertörün kısa bir süre çalışmaya devam etmesi sağlanabilir43.

? AO analog çıkış terminali (0-10V/0-20mA) ile F2.10 parametresi ayarlanarak; çıkış frekansı, çıkış akımı, motor hızı, çıkış voltajı veya AI analog giriş gibi fiziksel büyüklükler harici cihazlara aktarılabilir42424242.

? Rektifiye köprüsüne zarar vermemek için güç kaynağını kapatmak yerine, kontrol terminalindeki COM/RUN (X1-X4 pinlerine atanmış olabilir) terminallerini kullanarak invertörü başlatıp durdurmalısınız41.

? Durdurma DC frenleme süresi F1.07 ile 0.0 30.0{s} aralığında, frenleme akımı ise F1.06 ile motor nominal voltajının %0.0 50.0 'ı aralığında ayarlanır40404040.

? Taşıyıcı frekans 4{KHz}'den az olduğunda motor ve invertör arasındaki maksimum mesafe 50{m} olmalıdır. 4{KHz}'den büyükse bu mesafe uygun şekilde azaltılmalıdır39.

? K10, düşük şebeke voltajı için eşsiz bir algoritma ve artık enerji tahsisi stratejisine sahiptir. AVR (Automatic voltage stabilization) F4.06'yı 1 (Tüm süreçte geçerli) olarak ayarlayarak en stabil çalışma etkisini alabilirsiniz3838.

? Motor gürültüsünü en aza indirmek için F0.16 (Carrier frequency setting) parametresi ile taşıyıcı frekans 2.0{KHZ} 20.0{KHZ} aralığında ayarlanabilir37373737.

? Titreşim bastırma fonksiyonunu açmak için F5.00'ın binler basamağı 1 olarak ayarlanır35. Ardından F5.13 ve F5.14 ile katsayılar ayarlanır36.

? Hayır, invertörün ana güç girişi kesilmeden, invertör durana kadar motor kablolarına dokunmak kesinlikle tehlikelidir34.

? Röle çıkışı (TA, TC), invertörün hazır olması (Ready), çalışması, arızalanması, frekans/hız seviyesine ulaşması (FAR/FDT) gibi 17 farklı durumdan birine atanarak (F2.20) harici kontrol için kullanılabilir33333333.

? Tork komutu kaynağı F4.31 ile seçilir (0: Klavye, 1: AI). Klavye seçiliyse tork değeri F4.32 ile motor nominal akımının yüzdesi olarak ayarlanır32.

? Hızlı tepki için oransal kazanç (F3.03) artırılmalı ve entegrasyon süresi (F3.04) azaltılmalıdır. Yavaş tepki veya stabilizasyon için ise tam tersi yapılmalıdır31.

? Çıkış U, V, W terminallerinde faz kaybı olup olmadığını kontrol edin29. Üç faz çıkış akımının maksimum ve minimum oranının F5.18'den büyük olması 6 saniyeyi aşarsa bu hata oluşur30303030.

? Bu hata, ortam sıcaklığının çok yüksek olduğunu, fanın hasarlı olduğunu veya hava kanalının tıkalı olduğunu gösterir. Ortam sıcaklığını azaltın, fanı değiştirin veya kanalı temizleyin28.

? Fonksiyon makrosunu F0.00'ı 1 (Tek pompa sabit basınç) olarak ayarlayın26262626. Ardından sensör tipi (J5) ve aralığı (F3.18) ayarlanır. PID parametreleri (F3.03, F3.04) ile ayar yapılır27.

? Motorun anlık çıkış akımı (bir ondalık basamak) 2104{H} adresinden okunabilir. Okuma fonksiyon kodu 03{H} kullanılır25.

? Kontrol komutu adresi olan 2000{H} adresine 0012{H} (Forward running) komutu yazılarak motor ileri yönde çalıştırılabilir24.

? İnvertör adresi F6.00 (1 247 aralığında), baud hızı ise F6.01'in birler basamağı ile (0: 9600{BPS}, 1: 19200{BPS}, 2: 38400{BPS}) ayarlanır23.

? Evet, F4.16 (Motor parameter self-learning) parametresi 1 (Statik otomatik öğrenme) olarak ayarlanarak motor parametreleri öğrenilebilir. Bu, özellikle vektör kontrol modları için önerilir22.

? Öncelikle hızlanma ve yavaşlama süresi ayarlarının (F0.10, F0.11) uygun olup olmadığı kontrol edilmeli ve gerekirse uzatılmalıdır20. Ayrıca V/F modunda tork artış değeri (F0.14) yetersiz olabilir21.

? Analog giriş sinyalindeki dalgalanmayı azaltmak için F2.08 (Analog input signal filter time constant) parametresi ile filtreleme zaman sabiti artırılmalıdır191919.

? Evet, 7 segmentli programlanabilir çok kademeli hız kontrolü (Multi-speed operation) mevcuttur17. Hızlar F1.17'den F1.23'e kadar ayarlanır ve terminal girişleri (X1-X4) ile seçilir18.

? F0.12 (Running direction setting) parametresi 0 (ileri) yerine 1 (geri) olarak ayarlanarak motorun yönü tersine çevrilebilir16161616.

? Düşük hızda yeterli tork olmaması durumunda (load is too heavy and the torque is not enough) F0.14 ile manuel tork artışı (Torque boost) değeri artırılmalıdır151515.

? Hızlanma süresi F0.10 ile, yavaşlama süresi ise F0.11 ile ayarlanır. Bu süreler, invertörün sıfır frekanstan maksimum çıkış frekansına ulaşması için gereken süredir1414.

? J4 jumper'ı PI dosyasından (Dahili panel potansiyometresi) PE bloğuna (Harici klavye potansiyometresi) ayarlanmalıdır13.

? Ana kontrol kartındaki J5 jumper'ı AVI bloğuna ayarlanırsa 0 10{V} gerilim sinyali (varsayılan), ACI bloğuna ayarlanırsa 0 20{mA} akım sinyali seçilir12.

? Motor kontrol metodu, F0.01 fonksiyon kodu ile seçilir: 0 V/F kontrol, 2 basit vektör kontrol, 3 ileri vektör kontrol veya 4 tork kontrol11.

? Harici frenleme direncini P+ ve PB terminallerine bağlamalısınız101010101010101010.

? Genel boyutlar ve montaj delikleri için (0.4kW - 2.2kW modelleri) kılavuzun 5. sayfasındaki tablolara bakabilirsiniz9.

? V/F kontrolü, basit vektör kontrolü, ileri vektör kontrolü ve tork kontrolü olmak üzere dört farklı yöntemle motoru sürebilir8.

? İnvertörün koruma seviyesi IP20 'dir7.

? İnvertör, uzun süreli %110, 1 dakika boyunca %150 ve 5 saniye boyunca %180 aşırı yük kapasitesine sahiptir6.

? İnvertör; aşırı akım, aşırı voltaj, düşük voltaj, modül arızası, elektronik termal röle, aşırı ısınma ve kısa devre gibi birçok koruma fonksiyonuna sahiptir55.

? Frekans ayarı; operasyon panelinden, RS485 arayüzünden, UP/DOWN terminal kontrolünden ve DC 0 10{V} / 0 20{mA} analog girişle (AI) yapılabilir44.

? V/F ve basit vektör kontrolünde 0.0 999.9{Hz} aralığı kullanılabilir. İleri vektör ve tork kontrolünde ise 0.5 300.0{Hz} aralığı önerilir3.

? Evet, bu 2T serisi (220V) invertörler üç faz 220 (v) 1frekans ve gerilimle çalışır ve 190{V} 250{V} gerilim aralığına izin verir2.

? K10-2SR75G inverter hata geçmişi kaydetme
K10-2SR75G inverter hata geçmişi okuma
K10-2SR75G inverter hata geçmişi fonksiyonu
K10-2SR75G inverter error history parameter
K10-2SR75G inverter error log nasıl görüntülenir
K10-2SR75G inverterde hata geçmişi otomatik olarak kaydedilir ve ekrandan okunabilir. Hata geçmişini görmek için menüden “Hata Geçmişi” (Error History) bölümüne girilir, burada son oluşan hata kodları ve zamanları listelenir. Bu kayıtlar, arıza teşhisi ve bakım için kullanılır.

---

Detaylı Açıklama:

- K10-2SR75G inverter, oluşan her hata veya arıza durumunda, ilgili hata kodunu ve oluşma zamanını otomatik olarak hafızasında saklar. Bu özellik sayesinde geçmişte yaşanan arızalar kolayca tespit edilebilir ve tekrar eden sorunlar analiz edilebilir.
- Hata geçmişini okumak için:
1. İnverterin ön panelinden veya kontrol panelinden menüye girin.
2. “Hata Geçmişi” veya “Error History” (bazı modellerde “Alarm History” olarak da geçebilir) menüsünü seçin.
3. Burada, inverterin kaydettiği son hata kodları ve oluşma zamanları sıralanır. Genellikle en son hata en üstte görünür.
4. Kayıtlar arasında gezerek geçmişte hangi hataların, hangi sırayla ve ne zaman oluştuğunu görebilirsiniz.
- Ne işe yarar?
- Hata geçmişi, bakım ve arıza teşhisinde çok önemlidir. Özellikle tekrarlayan veya geçici arızaların kaynağını bulmak için geçmiş kayıtlar incelenir.
- Servis ve teknik ekipler, bu kayıtlar sayesinde sistemde hangi sorunların sık yaşandığını, hangi koşullarda arıza oluştuğunu analiz edebilir.
- Ayrıca, bazı hata kodları sistemin yanlış ayarlandığını veya donanımsal bir problem olduğunu gösterebilir.

Not: Hata geçmişi kaydı ve okuma adımları için cihazın kullanım kılavuzunda “Alarm ve Hata Teşhis” bölümünü inceleyebilirsiniz. Hata kodlarının açıklamaları ve çözüm önerileri de bu bölümde yer alır.

Fiyat ve stok bilgisi için lütfen cnc-marketi.com üzerinden kontrol sağlayınız.
K10 Rehber.pdf

? K10-2SR75G protokol seçimi nasıl yapılır?
K10 inverter protokol parametreleri
K10-2SR75G iletişim protokolü ayarı
K10 hız kontrol cihazı protokol seçimi
K10 inverter RS485 protokol parametresi
K10-2SR75G protokol seçimi için F5.00 parametresi kullanılır, “Modbus RTU” seçilmelidir.

Detaylı Açıklama:
K10-2SR75G inverterde haberleşme protokolü seçimi F5 parametre grubu üzerinden yapılır.
- F5.00 – Protokol Seçimi: Buradan “Modbus RTU” seçilir.
- F5.01 – Cihaz Adresi: 1–247 arası bir adres atanır (her cihaz için farklı olmalı).
- F5.02 – Baud Rate: 4800, 9600, 19200, 38400 bps seçeneklerinden biri seçilir (genellikle 9600 bps önerilir).
- F5.05 – Veri Formatı: 8 veri biti, 1 veya 2 stop biti, parite (None, Even, Odd) seçilir.

Adım Adım Protokol Ayarı:
1. Menüden F5.00 parametresine girin, “Modbus RTU” olarak ayarlayın.
2. F5.01’den invertere bir adres verin (ör: 1).
3. F5.02’den haberleşme hızını seçin (ör: 9600 bps).
4. F5.05’ten veri formatını belirleyin (ör: 8N1).
5. Tüm cihazlarda baud rate, parite ve stop bit ayarlarının aynı olduğundan emin olun.
6. RS485 bağlantısını 485+ ve 485- terminallerine yapın.

Fiyat ve stok bilgisini güncel olarak cnc-marketi.com üzerinden kontrol ediniz.
K10 Rehber.pdf

? K10-2SR75G slave adresi parametresi
K10 inverter slave address parameter
K10-2SR75G Modbus adresi
K10 inverter communication parameters
K10-2SR75G RS485 adres ayarı
K10-2SR75G inverterde slave (cihaz) adresi F5.01 parametresi ile 1–247 arasında ayarlanır.

Detaylı Açıklama:
K10 serisi inverterlerde Modbus RTU haberleşme için slave adresi F5.01 parametresi üzerinden belirlenir.
- F5.01 – Cihaz Adresi (Slave Address):
- Değer aralığı: 1 ~ 247
- Her invertere ağda benzersiz bir adres verilmelidir.
- Menüden F5 grubuna girip F5.01’i seçerek istediğiniz adresi (örneğin 1, 2, 3...) atayabilirsiniz.
- Haberleşme için diğer önemli parametreler:
- F5.00: Protokol seçimi (Modbus RTU olmalı)
- F5.02: Baud rate (4800/9600/19200/38400 bps)
- F5.05: Veri formatı (8N1, 8E1, 8O1 gibi)
- RS485 bağlantısı için inverter üzerindeki 485+ ve 485- terminalleri kullanılır.
- Aynı hatta birden fazla cihaz varsa, her birine farklı adres verilmelidir.

Fiyat ve stok bilgisini güncel olarak cnc-marketi.com üzerinden kontrol ediniz.
K10 Rehber.pdf

? K10-2SR75G inverter Modbus haberleşme nasıl yapılır?
K10 inverter Modbus parametreleri
K10 inverter RS485 bağlantı
K10 inverter haberleşme ayarları
K10 inverter Modbus RTU setup
K10-2SR75G 0,75 kW 220V Motor Sürücü İnverter’de Modbus haberleşme için: RS-485 (A/B) uçlarına bağlantı yapıp, F5 parametre grubundan Modbus RTU’yu seçin, adres ve baud rate ayarlarını yapın, F0.02 ve F0.03 ile komut ve hız kaynağını “haberleşme” olarak ayarlayın.

Detaylı Açıklama:
K10 serisi inverterde Modbus haberleşme için RS-485 portu standart olarak bulunur ve Modbus RTU protokolü desteklenir. Bağlantı için inverter üzerindeki RS-485 A(+) ve B(–) terminallerine bükümlü çift (twisted pair) kablo ile bağlantı yapılmalıdır. Hattın sonuna 120 Ω direnç eklenmesi önerilir.

Temel ayarlar için:
- F5.00: Protokol seçimi (Modbus RTU)
- F5.01: Cihaz adresi (1–247 arası, her cihaza farklı adres verilmeli)
- F5.02: Baud rate (4800/9600/19200/38400 bps, genellikle 9600 bps önerilir)
- F5.05: Veri formatı (8N1 veya ihtiyaca göre Even/Odd parite)
- F0.02: Frekans referans kaynağı “haberleşme (RS-485)” olarak seçilmeli
- F0.03: Komut kaynağı “haberleşme (RS-485)” olarak seçilmeli

Modbus fonksiyonları:
- 03: Register okuma (ör. çıkış frekansı, akım)
- 06: Tek register yazma (ör. frekans referansı)
- 10: Çoklu register yazma

Örnek register adresleri:
- 2000: Çıkış frekansı (okuma)
- 2100: Frekans referansı (yazma)
- 2200: Start/Stop komutu (yazma)

Tüm cihazlarda baud rate, parite ve stop bit ayarlarının aynı olması gerekir. Adres çakışmalarından kaçının. Detaylı Modbus adres tablosu ve uygulama örnekleri için teknik dokümana başvurabilirsiniz.

Fiyat ve stok bilgisini güncel olarak cnc-marketi.com üzerinden kontrol ediniz.
K10 Rehber.pdf

? K10-2SR75G inverter Cat5 kablosu ile veri transferi
K10-2SR75G inverter haberleşme protokolü
K10-2SR75G inverter iletişim kablosu tipi
K10-2SR75G inverter veri transferi
K10-2SR75G inverter anlık veri transferi
0,75 Kw 220v Motor Sürücü İnverter ile Cat5 kablosu üzerinden doğrudan anlık veri transferi yapılamaz; veri transferi için RS485/Modbus RTU ve bükümlü çift (twisted pair) endüstriyel kablo kullanılmalıdır.

K10-2SR75G inverterde standart olarak RS485 arayüzü ve Modbus RTU protokolü bulunur. Anlık veri transferi, PLC, HMI veya PC ile Modbus RTU üzerinden yapılabilir. Ancak, Cat5 kablosu endüstriyel ortamlarda parazit ve güvenilirlik açısından önerilmez. Modbus haberleşmesi için bükümlü çift (twisted pair) ve tercihen ekranlı kablo kullanılmalıdır. Bağlantı için inverter üzerindeki 485+ ve 485- terminalleri kullanılır. Kablo uzunluğu ve ortam paraziti göz önünde bulundurularak, uygun kablo seçimi ve sonlandırma direnci (120Ω) gereklidir.

Detaylı teknik bilgi ve bağlantı için cihazın F5 parametre grubundan haberleşme ayarlarını yapmanız gerekir:
- F5.00: Protokol seçimi (Modbus RTU)
- F5.01: Cihaz adresi (1–247)
- F5.02: Baud rate (4800/9600/19200/38400 bps)
- F5.05: Veri formatı (8N1, 8E1, 8O1 vb.)

Kısacası, Cat5 kablosu ile kısa mesafede ve düşük parazitli ortamda temel bağlantı mümkün olsa da, endüstriyel standart ve güvenli haberleşme için endüstriyel RS485 kablosu tercih edilmelidir.

Fiyat ve stok bilgisini güncel olarak cnc-marketi.com üzerinden kontrol ediniz.
K10 Rehber.pdf

? K10-2SR75G inverter ile iki motor çalıştırılabilir mi?
K10 inverter iki motor bağlantısı
Bir inverter ile iki motor kullanımı
K10-2SR75G çoklu motor bağlantısı
K10 inverter ile birden fazla motor
K10-2SR75G inverter ile birden fazla (iki) motor doğrudan çalıştırılması önerilmez. Her inverter, tek bir motorun plaka değerlerine göre ayarlanmalı ve koruma fonksiyonları o motora göre çalışır.

K10-2SR75G gibi standart VFD/inverter cihazlarında, çıkış uçlarına iki motor bağlamak teknik olarak mümkündür; ancak aşağıdaki önemli sınırlamalar ve riskler vardır:

- Güç Sınırı: Toplam motor gücü inverterin nominal gücünü (0,75 kW) kesinlikle aşmamalıdır. Aksi halde inverter aşırı yük korumasına geçer veya arızalanır.
- Aynı Tip ve Güçte Motorlar: Her iki motorun da aynı tip, güç ve plaka değerine sahip olması gerekir. Farklı motorlarda koruma ve kontrol sağlıklı olmaz.
- Aynı Anda Çalışma: Bağlı motorlar aynı anda çalışmak zorundadır; bağımsız başlatma/durdurma mümkün değildir.
- Koruma Fonksiyonları: Termal koruma, akım ve gerilim izleme sadece toplam çıkışa uygulanır. Bir motor arızalansa inverter bunu algılayamaz.
- Teknik Riskler: Motorlardan biri bağlantıdan ayrılırsa veya yükler farklıysa, diğer motor zarar görebilir.

Tavsiye:
Endüstriyel uygulamalarda her motor için ayrı bir inverter kullanılması en güvenli ve uzun ömürlü çözümdür. İki motoru tek inverterle çalıştırmak sadece düşük riskli, aynı tipte ve düşük güçlü fan/pompa gibi uygulamalarda, toplam güç sınırı aşılmamak şartıyla tercih edilebilir. Ancak bu durumda da motor koruma rölesi gibi ek önlemler alınmalıdır.

Kullanımda Dikkat Edilecekler:
1. Motor plaka değerlerini (gerilim, akım, güç) toplayıp inverterin kapasitesini aşmadığından emin olun.
2. F4 grubundaki motor parametrelerini toplam değerlere göre girin (ancak bu, motor başına ayrı koruma sağlamaz).
3. Bağlantı şeması: Her iki motorun U-V-W uçları paralel bağlanır.
4. Bağımsız start/stop mümkün değildir; iki motor birlikte çalışır ve birlikte durur.
5. Farklı yüklerde veya motor tiplerinde kullanmayın.

Sonuç:
K10-2SR75G inverter ile iki motoru aynı anda çalıştırmak teknik olarak mümkün olsa da, bu uygulama önerilmez ve endüstriyel standartlara uygun değildir. Her motor için ayrı inverter kullanılması tavsiye edilir. Fiyat ve stok bilgisini cnc-marketi.com üzerinden kontrol ediniz.

? K10 inverter makro fonksiyonları
K10 inverter makro nedir
K10 inverter makro kullanım alanları
K10 inverter makro programlama
K10-2SR75G makro fonksiyonları
K10 Serisi 0,75 kW 220V Motor Sürücü İnverter’de “makro” kavramı, inverterin farklı uygulama senaryoları için hazır çalışma modlarını ifade eder. Makrolar, F0.00 parametresi üzerinden seçilir ve inverterin temel ayarlarını (kontrol tipi, giriş/çıkış fonksiyonları, koruma eşikleri vb.) otomatik olarak o uygulamaya uygun şekilde optimize eder.

K10 İnverter’deki Makro Modlar ve Kullanım Alanları:
- F0.00 = 0: Fabrika ayarı (Genel kullanım)
- F0.00 = 1: Sabit basınçlı pompa (PID geri besleme ile)
- F0.00 = 2: Fan/pompa (enerji verimliliği odaklı)
- F0.00 = 3: Genel makina modu
- F0.00 = 4: Gravür/CNC işleme modu (yüksek frekans ve hızlı tepki için)

Makroların Kullanım Amacı:
- Hızlı devreye alma ve doğru ayar kombinasyonları ile uygulama bazlı en iyi performansı sağlamak.
- Her makro, ilgili uygulama için uygun kontrol modunu, giriş/çıkış atamalarını ve koruma parametrelerini otomatik olarak yapılandırır.
- Örneğin, “sabit basınçlı pompa” makrosu PID fonksiyonunu aktif eder ve basınç sensörüyle uyumlu çalışacak şekilde ayarları yapar. “CNC gravür” makrosu ise vektör kontrolünü ve çok kademeli hız profillerini öne çıkarır.

Nerelerde Kullanılır?
- Pompa, fan, konveyör, CNC spindle, paketleme makinesi gibi farklı makine tiplerinde, hızlı ve hatasız devreye alma için makro seçimi yapılır.
- Her uygulama için en uygun kontrol ve koruma kombinasyonunu otomatik sağlar, böylece manuel parametre ayarı ihtiyacını azaltır.

Makro Seçimi Nasıl Yapılır?
1. F0.00 parametresine girilir.
2. Uygulamanıza uygun makro kodu seçilir (ör. CNC için 4).
3. Seçim sonrası temel motor ve uygulama parametreleri kontrol edilir ve gerekirse ince ayar yapılır.

Kısacası, makrolar K10 inverterin farklı sektör ve uygulamalarda hızlı, güvenli ve doğru şekilde devreye alınmasını sağlayan hazır fonksiyonlardır. Hangi makronun hangi uygulamaya uygun olduğunu belirleyip seçmek, sistemin verimli ve güvenli çalışması için kritik öneme sahiptir .

Fiyat ve stok bilgisini güncel olarak cnc-marketi.com üzerinden kontrol edebilirsiniz.

? K10-2SR75G inverter motor kalkış hızı ayarı
K10 inverter fan uygulaması parametreleri
K10 inverter hızlanma yavaşlama rampası parametreleri
K10 inverter acceleration deceleration parameters
K10 inverter fan için uygun mu
K10-2SR75G (0,75 kW 220V Motor Sürücü İnverter) fan uygulamaları için tamamen uygundur. Motor kalkış hızını artırmak veya yavaşlatmak için gerekli olan hızlanma (rampa) ve yavaşlama (deceleration) süreleri, inverterin parametreleri üzerinden kolayca ayarlanabilir.



1. Uygunluk:
- K10 serisi inverterler, fan ve havalandırma uygulamaları için özel makro modlara ve rampalı kalkış/duruş ayarlarına sahiptir. Yüksek ataletli yüklerde (fan gibi) yumuşak kalkış ve duruş sağlar, motor ve mekanik sisteme zarar vermez.
- 0,75 kW gücündeki bu model, küçük ve orta ölçekli fan motorlarını rahatlıkla kontrol edebilir .

2. Motor Kalkış ve Duruş Hızı Ayarı (Rampa Ayarları):
- F1.00 – Hızlanma Süresi (Acceleration Time): Motorun 0’dan ayarlanan frekansa çıkış süresi. Aralığı: 0,1 sn – 999,9 dk.
- F1.01 – Yavaşlama Süresi (Deceleration Time): Motorun mevcut frekanstan 0’a iniş süresi. Aralığı: 0,1 sn – 999,9 dk.
- Fan uygulamalarında genellikle kalkış rampası 5–20 sn, duruş rampası ise 10–30 sn gibi yumuşak değerlerde seçilir. Yüksek ataletli fanlarda bu süreler daha uzun tutulabilir .

3. Fan Uygulamasına Özel Makro:
- F0.00 – Makro Seçimi: 2 = Fan/Pompa (enerji verimliliği ve yumuşak kalkış için önerilir).
- Bu makro seçildiğinde inverter, fan uygulamalarına uygun koruma ve kontrol ayarlarını otomatik olarak optimize eder .

4. Adım Adım Ayar Yöntemi:
1. Menüden F0.00 parametresini seçin ve “2” (Fan/Pompa) olarak ayarlayın.
2. F1.00 parametresine girerek motorun istenen kalkış süresini (örneğin 10 sn) girin.
3. F1.01 parametresine girerek motorun istenen duruş süresini (örneğin 15 sn) girin.
4. Motor plaka değerlerini (gerilim, akım, güç) F4 grubunda doğru şekilde girin.
5. Ayarları kaydedin ve inverteri çalıştırın.
6. Motorun kalkış ve duruş karakteristiğini gözlemleyin, gerekirse rampaları tekrar ayarlayın.

5. Ekstra Özellikler:
- K10 serisi inverterde, PID kontrol ve çok kademeli hız gibi fan uygulamalarında enerji tasarrufu ve otomasyon için avantaj sağlayan fonksiyonlar da mevcuttur .


K10-2SR75G inverter, fan uygulamalarında motor kalkış ve duruş hızını hassas şekilde ayarlamak için uygundur. Rampalar, makro mod ve koruma fonksiyonları ile hem motoru hem de mekanik sistemi korur, enerji verimliliği sağlar.

? K10-2SR75G inverter motor kalkış hızı ayarı
K10 inverter fan uygulaması parametreleri
K10 inverter hızlanma yavaşlama rampası parametreleri
K10 inverter acceleration deceleration parameters
K10 inverter fan için uygun mu
K10-2SR75G (0,75 kW 220V Motor Sürücü İnverter) fan uygulamaları için tamamen uygundur. Motor kalkış hızını artırmak veya yavaşlatmak için gerekli olan hızlanma (rampa) ve yavaşlama (deceleration) süreleri, inverterin parametreleri üzerinden kolayca ayarlanabilir.



1. Uygunluk:
- K10 serisi inverterler, fan ve havalandırma uygulamaları için özel makro modlara ve rampalı kalkış/duruş ayarlarına sahiptir. Yüksek ataletli yüklerde (fan gibi) yumuşak kalkış ve duruş sağlar, motor ve mekanik sisteme zarar vermez.
- 0,75 kW gücündeki bu model, küçük ve orta ölçekli fan motorlarını rahatlıkla kontrol edebilir .

2. Motor Kalkış ve Duruş Hızı Ayarı (Rampa Ayarları):
- F1.00 – Hızlanma Süresi (Acceleration Time): Motorun 0’dan ayarlanan frekansa çıkış süresi. Aralığı: 0,1 sn – 999,9 dk.
- F1.01 – Yavaşlama Süresi (Deceleration Time): Motorun mevcut frekanstan 0’a iniş süresi. Aralığı: 0,1 sn – 999,9 dk.
- Fan uygulamalarında genellikle kalkış rampası 5–20 sn, duruş rampası ise 10–30 sn gibi yumuşak değerlerde seçilir. Yüksek ataletli fanlarda bu süreler daha uzun tutulabilir .

3. Fan Uygulamasına Özel Makro:
- F0.00 – Makro Seçimi: 2 = Fan/Pompa (enerji verimliliği ve yumuşak kalkış için önerilir).
- Bu makro seçildiğinde inverter, fan uygulamalarına uygun koruma ve kontrol ayarlarını otomatik olarak optimize eder .

4. Adım Adım Ayar Yöntemi:
1. Menüden F0.00 parametresini seçin ve “2” (Fan/Pompa) olarak ayarlayın.
2. F1.00 parametresine girerek motorun istenen kalkış süresini (örneğin 10 sn) girin.
3. F1.01 parametresine girerek motorun istenen duruş süresini (örneğin 15 sn) girin.
4. Motor plaka değerlerini (gerilim, akım, güç) F4 grubunda doğru şekilde girin.
5. Ayarları kaydedin ve inverteri çalıştırın.
6. Motorun kalkış ve duruş karakteristiğini gözlemleyin, gerekirse rampaları tekrar ayarlayın.

5. Ekstra Özellikler:
- K10 serisi inverterde, PID kontrol ve çok kademeli hız gibi fan uygulamalarında enerji tasarrufu ve otomasyon için avantaj sağlayan fonksiyonlar da mevcuttur .


K10-2SR75G inverter, fan uygulamalarında motor kalkış ve duruş hızını hassas şekilde ayarlamak için uygundur. Rampalar, makro mod ve koruma fonksiyonları ile hem motoru hem de mekanik sistemi korur, enerji verimliliği sağlar.

? K10-2SR75G inverter parametreleri
K10 inverter temel parametreler
K10 inverter motor ayarları
K10 inverter hız referansı parametreleri
K10 inverter dijital giriş parametreleri
K10-2SR75G (0,75 kW 220V Motor Sürücü İnverter) için temel parametre grupları ve bu parametrelerin hangi değere göre girileceği aşağıda özetlenmiştir. Her bir parametre, uygulamanıza ve motor plaka değerlerine göre doğru şekilde girilmelidir.

---

### 1. F0 Grubu — Temel Fonksiyonlar


---

### 2. F4 Grubu — Motor Plaka Değerleri


---

### 3. F1 Grubu — Hızlanma ve Yavaşlama


---

### 4. Dijital Giriş ve Röle Atamaları
- X1–X4 terminalleri için fonksiyon ataması yapılır (start, stop, yön, hız kademesi vb.).
- Röle çıkışı (R) için 17 farklı fonksiyon atanabilir (hazır, çalışıyor, hata, vb.).

---

### 5. Diğer Temel Ayarlar
- F5 Grubu: RS-485 haberleşme parametreleri (protokol, adres, baud rate, veri formatı).
- F3 Grubu: Analog giriş/çıkış ve PID ayarları.
- F6 Grubu: Koruma eşikleri (aşırı akım, aşırı gerilim, alt gerilim, aşırı yük vb.).

---

### Adım Adım Kullanım
1. Motor plaka değerlerini F4 grubuna girin.
2. Uygulamanıza uygun makro ve kontrol modunu F0 grubunda seçin.
3. Hızlanma/yavaşlama rampalarını F1 grubunda ayarlayın.
4. Start/stop ve yön komutlarının nereden geleceğini F0.02 ve F0.03 ile belirleyin.
5. Dijital giriş ve röle fonksiyonlarını ihtiyaca göre atayın.
6. Gerekirse haberleşme ve koruma parametrelerini yapılandırın.
7. Tüm değerleri girdikten sonra inverteri test edin ve motorun doğru çalıştığını kontrol edin.

---

Fiyat ve stok bilgisini güncel olarak cnc-marketi.com üzerinden kontrol ediniz. Teknik ayar ve parametreler için yukarıdaki adımları izleyebilirsiniz. Detaylı parametre açıklamaları ve değer aralıkları için cihazın kullanım kılavuzunu inceleyiniz.
file-91vK74Q1Mpc5vzosWDkDfu
K10 Rehber.pdf
file-91vK74Q1Mpc5vzosWDkDfu
K10 Rehber.pdf
file-91vK74Q1Mpc5vzosWDkDfu
K10 Rehber.pdf

? K10-2SR75G motor ayar parametreleri
K10 inverter motor parametreleri
motor nominal akım parametresi
motor nominal gerilim parametresi
motor nominal frekans parametresi
K10-2SR75G (0,75 kW 220V Motor Sürücü İnverter) için motor ayar parametreleri aşağıdaki gibidir:


- F4.01 – Motor Anma Gerilimi (V): Motorun plakasında yazan nominal gerilim değeri girilir.
- F4.02 – Motor Anma Akımı (A): Motorun plakasında yazan nominal akım değeri girilir.
- F4.03 – Motor Anma Frekansı (Hz): Genellikle 50 Hz veya 60 Hz, motor plakasındaki değere göre girilir.
- F4.04 – Motor Anma Hızı (rpm): Motorun devir sayısı (ör. 1400 rpm gibi) plaka değerine göre girilir.
- F4.05 – Motor Gücü (kW): Motorun plakasında yazan güç değeri (ör. 0,75 kW) girilir.


1. Motorun plaka üzerindeki tüm değerlerini not edin.
2. İnverter menüsünden F4 grubuna girin.
3. Sırasıyla F4.01, F4.02, F4.03, F4.04 ve F4.05 parametrelerine motor plaka değerlerini girin.
4. Ayarları kaydedin ve çıkın.


Bu değerlerin doğru girilmesi, motorun güvenli ve verimli çalışması için zorunludur. Yanlış değer girilirse koruma fonksiyonları devreye girmeyebilir veya motor zarar görebilir.

Ek olarak, devreye alma sırasında aşağıdaki temel ayarları da yapmanız önerilir:
- F0.00: Uygulama makrosu seçimi (genel, pompa, fan, CNC vb.)
- F0.01: Kontrol modu (V/F, vektör vb.)
- F1.xx: Hızlanma ve yavaşlama rampaları (ör. F1.00 ve F1.01)

Daha fazla teknik detay veya farklı bir ayar sorunuz varsa belirtiniz.
Fiyat ve stok bilgisini güncel olarak cnc-marketi.com üzerinden kontrol edebilirsiniz .