K10-2S02R2G 2,2 kW 220V İnverter: CNC Spindle, Engraving Mode, 400 Hz Ayarları ve K10 Hata Kodları
K10-2S02R2G, CNC-Marketi kataloğunda 2,2 kW 220 V motor sürücü sınıfında yer alan K10 modelidir. Bu model özellikle 2,2 kW sınıfı asenkron motorlar ve uygun yüksek frekanslı spindle uygulamalarında; hız kontrolü, yumuşak kalkış/duruş, analog 0-10 V kontrolü, terminal RUN ve RS485/Modbus entegrasyonu için kullanılır. K10 kitabında ayrıca CNC/oyma makineleri için ayrı Engraving Machine Mode makrosu bulunduğundan bu sayfada standart motor kullanımından ayrı bir spindle devreye alma bölümü yer alır.
2,2 kW K10 Ne İşe Yarar?
Bu sürücünün hizmeti, uygun üç fazlı motor veya spindle'a değişken frekanslı kontrollü enerji sağlayarak motor devrini proses ihtiyacına göre yönetmektir. CNC router'da spindle devrini S komutuna göre değiştirmek; konveyörde malzeme hızını ayarlamak; fan/pompada debiyi kontrol etmek; makine motorunda yumuşak kalkış ve yön kontrolü sağlamak örnek uygulamalardır.
Önce Motor / Spindle Etiketini Okuyun
K10 parametrelerinin merkezinde F4 motor grubu vardır. 2,2 kW sürücüye bağlanan her motor otomatik olarak 2,2 kW / 400 Hz değildir. Standart 50 Hz asenkron motor ile 400 Hz spindle birbirinden farklı tanıtılmalıdır.
| Kod | Görev | Nereden alınır? |
|---|---|---|
| F4.00 | Motor rated power | Motor/spindle etiketi kW |
| F4.01 | Motor rated voltage | Etiket V |
| F4.02 | Motor rated current | Etiket A |
| F4.03 | Motor rated frequency | Etiket Hz |
| F4.04 | Motor rated speed | Etiket rpm |
| F4.16 | Static self-learning | 0 kapalı / 1 static self-learning |
K10 Kitabındaki Engraving Machine Mode
K10 kılavuzu oyma/CNC uygulaması için açık bir makro verir. Kitaptaki örnek makro: F0.00=4, F0.02=1, F0.04=400.0, F0.05=400.0, F1.17=100, F1.18=150, F1.19=200, F1.20=250, F1.21=300, F1.22=350, F1.23=400, F2.15=13, F2.16=14, F2.17=15, F2.19=1 ve F4.03=400.0. Kılavuz ardından terminal anahtarının X1-GND'ye bağlanmasını, F8.05=1 ile parameter initialization ve F0.00=4 macro selection adımlarını gösterir.
400 Hz spindle için güvenli uyarlama sırası
- Spindle etiketinde kW, V, A, Hz ve rpm değerlerini okuyun.
- F4.00-F4.04'e bu gerçek değerleri girin.
- Spindle gerçekten 400 Hz ise F4.03=400.
- F0.04 maksimum output frequency ve F0.05 upper limit spindle sınırına göre ayarlanır.
- RUN terminalden gelecekse F0.02=1.
- Hız CNC kartının analog çıkışından gelecekse F0.03=3 AI seçilir.
- F0.10/F0.11 rampaları ilk testte yumuşak tutulur.
- Düşük frekansta minimum sürekli çalışma sınırı spindle üreticisinden doğrulanır.
CNC Kartından RUN + 0-10 V Hız Kontrolü
F0.02=1Terminal run channelF2.13=3X1 Forward/FWDF2.18=0Two-wire control mode 1
F0.03=3AI analog referenceF2.00=0VAI lowerF2.01=10VAI upperF2.02=0%Lower correspondingF2.03=100%Upper corresponding
F0.05=400 Hz ise ideal doğrusal 0-10 V ölçeğinde 2,5 V≈100 Hz, 5 V≈200 Hz, 7,5 V≈300 Hz ve 10 V≈400 Hz komut eder. Bu yalnız komut ölçeğidir; spindle'ın tüm ara frekanslarda sürekli tam yük çalışabileceği anlamına gelmez.
F0 Parametreleri — 2,2 kW CNC Kullanıcısının Bilmesi Gerekenler
| Kod | Açıklama | Pratik kullanım |
|---|---|---|
| F0.00 | Function macro | 0 general, 4 engraving machine mode |
| F0.01 | Motor control | 0 V/F, 1 advanced V/F, 2 simple vector, 3 advanced vector, 4 torque |
| F0.02 | RUN channel | 0 panel, 1 terminal, 2 communication |
| F0.03 | Frequency reference | 0 panel pot, 1 digital, 2 UP/DOWN, 3 AI, 4 combined, 6 communication |
| F0.04 | Maximum output frequency | 50-999.9 Hz; motor sınırı |
| F0.05 | Upper limit | Gerçek çalışma tavanı |
| F0.06 | Lower limit | Minimum çalışma hızı |
| F0.07 | Alt limit davranışı | Zero speed / lower-limit run / stop |
| F0.10 | Acceleration | 0,4-4 kW sınıfında fabrika 7,5 s |
| F0.11 | Deceleration | Duruş rampası |
| F0.12 | Direction | Forward / reverse / reverse prohibited |
| F0.13 | V/F curve | Linear / square / multi-point |
| F0.14 | Torque boost | 0-30% |
| F0.16 | Carrier frequency | 2-16 kHz; 0,4-3 kW fabrika 4 kHz |
Vector Control ve Self-Learning
F0.01=2 Simple Vector, F0.01=3 Advanced Vector'dür. K10 kılavuzu vector control için 1 Hz'de %150 rated torque başlangıç karakteristiğini belirtir. Bu performans motor parametrelerinin gerçek değerlerle girilmesine bağlıdır.
F4.16=1 static self-learning seçeneğidir. H901 kitabındaki farklı tuning değerleri burada kullanılmaz; bu üç yeni K10 modelinin parametre kaynağı K10 kitabıdır.
Modbus ile Spindle / Motor Kontrolü
| Kod | Görev |
|---|---|
| F6.00 | Local address 0-247, fabrika 1 |
| F6.01 | Baud + parity + response mode |
| F6.02 | Communication timeout |
| F6.03 | Response delay 0-200 ms, fabrika 5 ms |
| F6.04 | RS485 linkage coefficient |
F0.02=2 communication RUN; F0.03=6 communication frequency. Modbus RTU 03 read register ve 06 write register kullanır. 2000H control command, 2001H frequency setting; 2102H set frequency, 2103H output frequency, 2104H output current ve 210DH inverter temperature izleme registerlarıdır.
F8.05 Fabrika Ayarı
F8.05=1 tüm kullanıcı parametrelerini modelin fabrika ayarlarına döndürür. F8.05=2 fault record verilerini temizler. Engraving macro kılavuzunda initialization adımı olarak F8.05=1 gösterilir; bu nedenle kurulu bir CNC makinesinde önce parametre yedeği alınmalıdır.
K10 Hata Kodları — CNC/Spindle Odaklı Teşhis
| Kod | Anlam | CNC'de ilk kontrol |
|---|---|---|
| E0C1 | Acceleration overcurrent | Spindle/motor sıkışması, F0.10, motor etiket parametreleri, V/F/boost |
| E0C2 | Deceleration overcurrent | F0.11 çok kısa mı, mekanik atalet |
| E0C3 | Constant speed overcurrent | Kesme yükü, besleme, sürücü kapasitesi |
| EHU1 | Acceleration overvoltage | Besleme ve dönen spindle'a restart |
| EHU2 | Deceleration overvoltage | Duruş rampası ve rejenerasyon |
| EHU3 | Constant speed overvoltage | Besleme |
| EHU4 | Stop overvoltage | Besleme |
| ELU0 | Undervoltage | 220 V hattı yük altında düşüyor mu? |
| ESC1 | Power module fault | U/V/W kısa devre/toprak, parazit, modül |
| E-OH | Radiator overheat | Pano, fan, hava kanalı, carrier frequency |
| EOL1 | Inverter overload | Kesme yükü, boost, kısa acceleration, düşük besleme |
| EOL2 | Motor overload | Spindle/motor yükü ve protection factor |
| EEF | External device fault | Harici fault terminal zinciri |
| EPOF | Dual CPU fault | Servis |
| EPID | PID feedback lost | Sensör/feedback |
| E485 | RS485 failure | Baud, parazit, timeout |
| ETUN | Motor tuning failure | F4 motor bilgileri |
| ECCF | Current sense failure | Servis |
| EEEP | EEPROM error | Servis |
| EPLI | Output phase loss | U/V/W ve spindle/motor sargısı |
| EPAO | Pressure/burst fault | Pompa makrosu feedback ayarları |
400 Hz spindle dururken EHU2
F0.11 yavaşlama süresini artırın. 400 Hz'den hızlı durdurulan spindle önemli kinetik enerji taşır. Hata daha uzun rampada kayboluyorsa rejeneratif duruş ilişkisi kuvvetlidir. Modelin fren direnci/dynamic braking donanımı doğrulanmadan H901 veya başka K10 modelinin direnç değerini kopyalamayın.
Kesime girince E0C1 / EOL1
Spindle yükünü, takım kesme parametrelerini ve motor etiket akımını kontrol edin. F0.14 torque boost'u körlemesine yükseltmeyin; motor ısısı artabilir. Vector mode düşünülüyorsa önce F4 parametreleri ve static self-learning doğrulanmalıdır.
2,2 kW CNC Spindle Devreye Alma Kontrolü
- K10-2S02R2G cihaz etiketi ve gerçek çıkış gerilimi doğrulandı.
- Spindle etiketi kW/V/A/Hz/rpm olarak kaydedildi.
- F4.00-F4.04 spindle etiketinden girildi.
- 400 Hz yalnız spindle etiketi 400 Hz ise kullanıldı.
- F0.04/F0.05 spindle üst frekans sınırına göre ayarlandı.
- F0.06 minimum frekans üretici soğutma sınırına göre belirlendi.
- F0.02 RUN kaynağı doğru.
- F0.03 hız kaynağı doğru.
- 0-10 V kontrolünde F2.00-F2.03 ölçeği doğrulandı.
- X1 terminal görevleri F2.13 ve terminal modu F2.18 kontrol edildi.
- F2.19 enerji sonrası RUN davranışı güvenlik açısından bilinçli seçildi.
- İlk testte F0.10/F0.11 rampaları agresif değildi.
- Topraklama, ekranlı sinyal kablosu ve pano hava akışı kontrol edildi.
- Spindle dönüş yönü takım ve somun güvenliği açısından doğrulandı.
Sık Sorulan Sorular
K10 2,2 kW için 400 Hz ayarı nedir?
Kılavuz engraving macro F0.00=4, F0.04=400, F0.05=400 ve F4.03=400 örneğini verir. Ancak bu yalnız motor/spindle etiketi gerçekten 400 Hz ise uygulanmalıdır.
CNC kartından spindle RUN hangi parametre?
F0.02=1 terminal command. X1 FWD için F2.13=3 örneği kullanılabilir.
0-10 V spindle hızı nasıl yapılır?
F0.03=3 AI. F2.00=0 V, F2.01=10 V, F2.02=%0, F2.03=%100 doğrusal başlangıç ölçeğidir.
Motor/spindle amperi hangi kod?
F4.02 motor rated current. Gerçek spindle etiketi kullanılır.
Simple Vector ve Advanced Vector kodu?
F0.01=2 Simple Vector; F0.01=3 Advanced Vector.
Tuning nasıl yapılır?
F4.16=1 static self-learning. K10 kitabında bu parametre için statik self-learning seçeneği açıkça tanımlanır.
Fabrika ayarı?
F8.05=1. Hata geçmişini temizlemek için F8.05=2.
EHU2 neden olur?
Deceleration overvoltage. Çok kısa F0.11 ve yüksek ataletli spindle tipik kontrol noktalarıdır.
E485 nedir?
RS485 communication fault. Baud eşleşmesi, kablo/ekranlama ve timeout kontrol edilir.
Bu ürün 220V giriş 380V çıkış mı?
Bu ürün 220→380 olarak sunulmamalıdır. K10 kitabının genel 2T 220 V sınıfı 0-220 V çıkış gösterir; 2S kodu ayrı açıklanmadığından gerçek model etiketi kontrol edilir.
Kaynak notu: K10-2S02R2G ürün kimliği, 2,2 kW ve 220 V sınıfı CNC-Marketi canlı ürün kaydından; F0-F8 parametre yapısı, engraving machine macro, 0-10 V/0-20 mA analog giriş, RS485/Modbus ve K10 hata kodları K10 Value Vector Instruction Manual'dan alınmıştır. 2S model kodunun elektriksel güç tablosu kılavuzda ayrı açıklanmadığı için gerçek giriş/çıkış, nominal akım, fren direnci ve fiziksel ölçü gibi model-spesifik değerlerde cihaz etiketi veya ayrı üretici föyü gereklidir.
A**** Y***** –
A**** Y***** –
E**** A**** –
E**** A**** –
T**** E****** –
E**** F**** –
M***** B**** –
M***** B**** –
S**** Ç**** –
Ö**** F**** U**** –