M8 Helis Kılavuzumuz yüksek kaliteli çelikten üretildiği için genel metal işleme, otomotiv, makine imalatı ve kalıp sektöründeki birçok farklı metalde yüksek performans sergiler. Helis diş profili sayesinde düşük kesme kuvvetleri uyguladığından, özellikle talaş kaldırması zor veya daha yumuşak malzemelerde (alüminyum, pirinç gibi) pürüzsüz dişler açmada üstündür. Paslanmaz çelik gibi daha sert malzemeler için uygun devir, ilerleme ve doğru kesme sıvısı kullanımıyla da etkili sonuçlar alınabilir.

M8 Helis Kılavuz ile %75 diş doluluğu elde etmek için genellikle 6.8 mm çapında bir ön delik açılması tavsiye edilir. Bu çap, hem sağlam bir diş yapısı sağlar hem de kılavuzun aşırı zorlanmasını önler. Uygulamanızın kritik hassasiyetine veya malzemenin cinsine göre bu değerde küçük ayarlamalar yapılabilir (örneğin %65 diş doluluğu için 6.9 mm).

Helis diş profili, talaşları delikten yukarı doğru, yani kesme yönünün tersine doğru etkin bir şekilde tahliye etme avantajına sahiptir. Bu özellik, özellikle kör deliklerde talaş birikmesini ve sıkışmasını önleyerek kılavuz kırılma riskini azaltır ve daha temiz, pürüzsüz diş yüzeyleri elde edilmesini sağlar. Ayrıca, düşük kesme kuvvetleri sayesinde daha az titreşim ve daha uzun takım ömrü sunar.

Devir ve ilerleme ayarları işlenen malzemenin cinsine ve sertliğine göre değişmekle birlikte, M8 Helis Kılavuz için genel bir başlangıç noktası olarak düşük karbonlu çeliklerde 500-800 RPM, paslanmaz çeliklerde ise 200-400 RPM aralığında bir devir düşünülebilir. İlerleme hızı (feed rate) ise her zaman dişin hatvesine (pitch) göre senkronize edilmelidir; yani M8x1.25 kılavuz için 1.25 mm/devir olmalıdır. Kesme sıvısı kullanımı bu değerleri optimize etmeye yardımcı olacaktır.

Kör deliklerde kılavuz kırılmasını önlemek için birkaç kritik nokta vardır: doğru ön delik derinliği (diş çekilecek derinliğe ek olarak kılavuzun ucunun da girebileceği bir pay olmalı), etkili talaş tahliyesi (helis kılavuz bu konuda avantajlıdır), yeterli ve doğru kesme sıvısı kullanımı ve aşırı zorlamadan kaçınmak. Ayrıca, makinenizin senkronize diş çekme özelliğini kullanmak, kılavuzun doğru ilerleme hızında çalışmasını sağlayarak kırılma riskini minimize eder.

Aşırı ısınma veya sıkışma genellikle yetersiz kesme sıvısı kullanımı, yanlış devir/ilerleme ayarları, tıkalı talaş kanalları veya yanlış ön delik çapı gibi sorunların işaretidir. Bu durumlar kılavuzun ömrünü kısaltır ve kırılmasına yol açabilir. Bu durumları önlemek için, uygun kesme yağı/emülsiyonu kullanın, talaş tahliyesini kontrol edin, devir ve ilerleme ayarlarını malzemeye göre optimize edin ve doğru ön delik çapını kullandığınızdan emin olun.

M8 Helis Kılavuzumuzla çalışırken, işlenen malzemenin türüne uygun yüksek kaliteli bir kesme sıvısı kullanmak hayati öneme sahiptir. Çelik ve paslanmaz çelik gibi metaller için klorlu veya kükürtlü kesme yağları (örneğin, tam sentetik veya yarı sentetik kesme yağları) tercih edilebilir. Alüminyum ve yumuşak metaller için ise daha hafif mineral yağlar veya emülsiyonlar uygun olacaktır. Doğru kesme sıvısı, sürtünmeyi azaltır, ısıyı dağıtır ve talaş tahliyesini kolaylaştırarak takım ömrünü uzatır ve yüzey kalitesini artırır.

Evet, anormal yüksek tork, bir sorunun işaretidir. Bu durum, kılavuzun körelmeye başladığını, talaşların sıkıştığını, ön delik çapının küçük olduğunu, kesme sıvısının yetersiz olduğunu veya malzemenin beklenenden daha sert olduğunu gösterebilir. Yüksek tork, kılavuz kırılmasına yol açabilir. Bu durumda işlemi durdurup kılavuzu kontrol etmeli, kesme koşullarını (devir, ilerleme, kesme sıvısı) ve ön delik çapını gözden geçirmelisiniz.

M8 Helis Kılavuzumuz "sağ kesim" özelliğine sahiptir, bu da standart saat yönünde dönerek diş çeken uygulamalar için tasarlandığı anlamına gelir. Endüstride en yaygın kullanılan diş yönüdür. Eğer özel bir uygulama için sol diş çekmeniz gerekiyorsa, evet, bunun için özel olarak tasarlanmış "sol kesim" bir kılavuz kullanmanız gerekmektedir.

Kılavuzun ömrü, işlenen malzemenin sertliği, kesme koşulları, kesme sıvısı kullanımı ve makine ayarları gibi birçok faktöre bağlıdır. Yüksek kaliteli çelikten üretilmiş olması uzun ömürlülük sağlasa da, kılavuzun keskinliğini düzenli olarak kontrol etmeniz önemlidir. Dişlerin yüzey kalitesinde düşüş, artan tork ihtiyacı veya talaşlarda anormallikler fark ettiğinizde kılavuzun ömrünün sonuna yaklaştığını anlayabilirsiniz. Ömrünü uzatmak için doğru kullanım parametrelerine uymak ve kesme sıvısını eksik etmemek esastır.

M8 Helis Kılavuzlar genellikle kesici kenarlarının hassas geometrisi nedeniyle profesyonel ekipman ve uzmanlık gerektiren bir bileyleme işlemine tabi tutulabilir. Ancak, bu işlem takımın orijinal performansını tam olarak geri getirmeyebilir ve özellikle helis açısının doğru şekilde korunması zor olabilir. Genellikle, en iyi performans ve hassasiyet için körelmiş veya hasar görmüş bir kılavuzun yenisiyle değiştirilmesi tavsiye edilir. Özellikle Mermak CNC kalitesinde bir ürünün orijinal keskinliği, bileylenmiş bir takımla elde edilmesi zordur.

Mermak CNC olarak ürünlerimizin kalitesine güveniyoruz. M8 Helis Kılavuzlarımız, üretimden kaynaklanan herhangi bir malzeme veya işçilik hatasına karşı firmamızın standart garanti koşulları altındadır. Kullanım kılavuzunda belirtilen doğru kullanım koşulları ve parametrelerine uyulduğu takdirde, olası bir üretim hatası durumunda ürünün incelenmesi ve gerekli aksiyonun alınması için teknik servisimizle iletişime geçebilirsiniz.

Büyük ölçekli projeleriniz için M8 Helis Kılavuz tedarikinde Mermak CNC olarak esnek çözümler sunmaktayız. Toplu alımlarınız için özel fiyatlandırma ve stok durumu hakkında bilgi almak için satış ekibimizle doğrudan iletişime geçebilirsiniz. Geniş stok kapasitemiz sayesinde, yedek parça ve toplu siparişlerinizin hızlı ve güvenilir bir şekilde tarafınıza ulaştırılması için elimizden geleni yapıyoruz. Acil durumlarda dahi en kısa sürede çözümler üretmeye gayret ediyoruz.