Tükendi
Gelince Haber VerENDÜSTRİYEL OTOMASYON PARÇALARI | Üstün Performans Serisi
M6 Helis Kılavuz, endüstriyel otomasyon ve hassas üretim süreçlerinin vazgeçilmez bir bileşenidir. Özellikle kör deliklerde yüksek kaliteli ve standartlara uygun diş profilleri oluşturmak üzere tasarlanmıştır. Bu kılavuzlar, talaş tahliyesini optimize eden helis geometrisi sayesinde, işlenecek malzemenin içinde biriken talaşları yukarı doğru yönlendirerek sıkışmayı ve takım kırılmasını minimize eder. Bu özellik, özellikle derin deliklerde ve yumuşak malzemelerde (alüminyum, paslanmaz çelik gibi) kritik öneme sahiptir, böylece işleme verimliliği ve parça kalitesi artırılır. Mermak CNC mühendislik standartlarında üretilen bu kılavuzlar, seri üretim hatlarında dahi tutarlı ve tekrarlanabilir sonuçlar sunar.
Üstün mühendislik ve malzeme bilimiyle geliştirilen M6 Helis Kılavuz, yüksek alaşımlı HSS-E (Kobalt Katkılı Yüksek Hız Çeliği) veya tam karbür gibi dayanıklı malzemelerden üretilir. TiN (Titanyum Nitrür) veya TiCN (Titanyum Karbonitrür) gibi ileri yüzey kaplamaları, takımın aşınma direncini artırarak kullanım ömrünü uzatır ve sürtünmeyi azaltarak daha düşük kesme kuvvetleri ile daha pürüzsüz yüzeyler elde edilmesini sağlar. Bu sayede, endüstriyel otomasyon sistemlerinde, CNC işleme merkezlerinde ve robotik uygulamalarda kesintisiz, güvenilir ve yüksek hassasiyetli diş açma operasyonları garanti edilirken, parça toleranslarının sıkı bir şekilde korunması sağlanır.
Proje ve Teknik Destek: Bu ürünün sisteminize uyumluluğu veya doğru seçimi konusunda kararsızsanız, teknik mühendislerimizden ücretsiz destek alabilirsiniz. Hızlı Teknik Soru Sor butonu ile bize ulaşın.
Daha Detaylı Bilgi: Ürün hakkında daha detaylı bilgi için, ürün sayfasında bulunan "Hızlı Teknik Soru Sor" butonunu tıklayarak anında uzmanlarımızdan cevap alabilirsiniz. Mermak CNC, teknik konularda her zaman yanınızdadır.
Ürünün performans verileri ve fiziksel özellikleri aşağıda detaylandırılmıştır:
M6 Helis Kılavuzlar, otomotiv sektöründe motor blokları, şanzıman muhafazaları, süspansiyon ve gövde montaj noktalarında M6 standartlarında hassas bağlantı dişleri oluşturmak için vazgeçilmezdir. Özellikle alüminyum ve dökme demir gibi malzemelerde yüksek talaş tahliye kapasitesi sayesinde üretim sürekliliğini ve parça kalitesini güvence altına alır, seri üretimde takım kırılma riskini minimize eder.
CNC işleme merkezlerinde, fikstür ve aparat üretiminde, hidrolik ve pnömatik sistem bileşenlerinde M6 vida yuvalarının açılmasında kritik rol oynar. Yüksek hassasiyet ve tekrar edilebilir diş kalitesi, montaj süreçlerinde sorunsuzluk ve nihai ürün güvenilirliği sağlar. Özellikle otomasyon sistemlerinde kullanılan sensör ve aktüatör bağlantılarında güvenilir dişler oluşturur.
Plastik enjeksiyon kalıplarının ve metal şekillendirme takımlarının üretiminde, soğutma kanalları veya bağlantı elemanları için M6 dişlerin açılmasında kullanılır. Zorlu kalıp çeliklerinde bile uzun takım ömrü ve üstün performans sunarak maliyet etkinliği sağlar. Hassas kalıp bileşenlerinde milimetrik toleranslarla çalışmayı mümkün kılar.
Optimize edilmiş kesme geometrisi, üstün helis açısı ve gelişmiş yüzey kaplamaları sayesinde daha hızlı işleme süreleri, daha az takım değişimi ve daha az hurda oranı sunar. Bu, üretim hatlarınızın maksimum kapasiteyle çalışmasını sağlar.
Gelişmiş malzeme bilimi (HSS-E, Karbür) ve dayanıklı yüzey kaplamaları ile aşınma, yıpranma ve termal streslere karşı üstün direnç gösterir. Bu sayede takım ömrü uzar, operasyonel maliyetler düşer ve yatırımınızın geri dönüşü artar.
Uluslararası standartlara (DIN 371, ISO 529) uygun ölçüler ve geniş makine uyumluluğu sayesinde mevcut CNC işleme merkezlerinize, torna tezgahlarınıza ve otomasyon sistemlerinize sorunsuz bir şekilde adapte edilebilir.
M6 HELİS KILAVUZ, özellikle alüminyum, düşük ve orta karbonlu çelikler, paslanmaz çelik ve bazı dökme demir türleri gibi malzemelerde yüksek performans gösterir. Helis açısı sayesinde talaş tahliyesi bu malzemelerde oldukça etkilidir.
İdeal kesme hızı, işlenen malzemenin sertliğine, kılavuzun kaplamasına ve makine rijitliğine göre değişir. Genellikle, yumuşak malzemelerde (örn. alüminyum) daha yüksek, sert malzemelerde (örn. paslanmaz çelik) daha düşük hızlar tercih edilir. İlerleme (F), her zaman kılavuzun adımına (M6 için 1.0mm) eşit olmalıdır.
M6 HELİS KILAVUZ ile çalışırken sentetik veya yarı sentetik su bazlı soğutma sıvıları ve özel diş çekme yağları en iyi sonuçları verir. Özellikle paslanmaz çelik gibi zorlu malzemelerde yüksek EP (Ekstrem Basınç) katkılı yağlar, takım ömrünü uzatır ve yüzey kalitesini artırır.
M6 HELİS KILAVUZ'un kırılmasının başlıca nedenleri yanlış ön delik çapı, yetersiz soğutma/yağlama, aşırı kesme hızı, rijit olmayan bağlama veya kör deliklerde talaş sıkışmasıdır. Doğru ön delik çapını (5.0 mm), uygun kesme parametrelerini ve kaliteli bir kılavuz tutucuyu tercih ederek bu durumu büyük ölçüde önleyebilirsiniz.
M6 HELİS KILAVUZ ile %75 diş doluluğu elde etmek için standart ön delik çapı 5.0 mm'dir. Malzemenin cinsine ve istenen diş mukavemetine göre bu çap 4.9 mm ile 5.1 mm arasında küçük ayarlamalarla kullanılabilir. Ancak 5.0 mm en yaygın ve güvenli seçimdir.
M6 HELİS KILAVUZ için senkronize diş çekme yapabilen rijit kılavuz tutucular (gerilim ve sıkıştırma dengelemeli) önerilir. Bu tutucular, kılavuzun ömrünü uzatır ve diş kalitesini artırır. Hassas penslerle veya özel kılavuz pensleriyle sıkıca bağlanmalıdır.
M6 HELİS KILAVUZ'un helis yapısı, talaşları kesme yönünün tersine, yani yukarı doğru tahliye eder. Bu özellik, özellikle kör deliklerde talaş sıkışmasını önleyerek daha temiz ve sorunsuz diş çekimi sağlar. Derin kör deliklerde dahi yüksek verimle çalışır.
Diş kalitesini optimize etmek için doğru ön delik çapı, sabit ve rijit bir işleme ortamı, uygun kesme hızı ve ilerleme, etkili soğutma/yağlama ve en önemlisi keskin, aşınmamış bir M6 HELİS KILAVUZ kullanmalısınız. Ayrıca, kılavuzun eksenel hizalaması da kritik öneme sahiptir.
TiN kaplama genel amaçlı uygulamalar için uygundur ve sürtünmeyi azaltır. TiCN kaplama, daha aşındırıcı malzemelerde (örn. alaşımlı çelikler) daha iyi aşınma direnci sunar. AlTiN ise yüksek sıcaklık direncine sahip olduğu için paslanmaz çelik ve sertleştirilmiş çelik gibi zorlu malzemelerde daha uzun takım ömrü sağlar.
M6 HELİS KILAVUZ'un köreldiğini gösteren belirtiler; artan kesme torku, kötüleşen yüzey kalitesi (pürüzlü dişler), diş çekimi sırasında çıkan sesler, talaşların renginin değişmesi veya kılavuzun kırılmaya daha yatkın hale gelmesidir. Bu belirtilerden biri görüldüğünde kılavuzu değiştirmek en doğru yaklaşımdır.
Mermak CNC olarak ürünlerimizin kalitesine güveniyoruz. Yeni aldığınız M6 HELİS KILAVUZ'da bir üretim hatası olduğunu düşünüyorsanız, lütfen satın alma belgenizle birlikte teknik servisimizle iletişime geçin. Durum incelenecek ve gerekli garanti koşulları kapsamında değişim veya iade işlemleri yapılacaktır.
M6 HELİS KILAVUZ'lar, belirli bir aşınma seviyesine kadar özel ekipmanlar ve uzman kişiler tarafından yeniden bilenebilir. Ancak, bu işlem takımın geometrisini ve kaplamasını etkileyebileceği için performans düşüşüne yol açabilir. Mermak CNC doğrudan bileme hizmeti sunmamakla birlikte, bu konuda uzmanlaşmış iş ortaklarımızı önerebiliriz. Genellikle yeni bir kılavuz almak daha ekonomik ve performans açısından garantilidir.
Evet, M6 HELİS KILAVUZ'lar metrik dişler için genellikle ISO tolerans sınıflarında (örn. 6H, 6G) üretilir. 6H en yaygın kullanılan tolerans sınıfıdır ve genel amaçlı uygulamalar için uygundur. Özellikle hassas veya özel montajlar gerektiren durumlarda, bağlantı elemanlarınızın tolerans sınıfına uygun kılavuzu seçtiğinizden emin olmak için sipariş verirken bu detayı belirtmeniz önemlidir.
M6 HELİS KILAVUZ'ları depolarken temiz, kuru ve rutubetsiz bir ortamda saklamak çok önemlidir. Paslanmayı önlemek için hafifçe yağlanmış veya korozyon önleyici bir maddeyle kaplanmış olarak orijinal koruyucu ambalajında muhafaza edilmelidir. Doğru depolama koşulları, takımın keskinliğini ve performansını uzun süre korumasını sağlar.
TR − TL
