Bu dişli, adından da anlaşılacağı üzere 3/8 inç hatveli (pitch) zincirlerle tam uyumlu çalışmak üzere tasarlanmıştır. Maksimum verimlilik, pürüzsüz çalışma ve uzun ömür için, aynı hatveye sahip zincir kullanmanız kritik öneme sahiptir.

Isıl işlem süreci, dişlinin yüzey sertliğini ve çekirdek mukavemetini artırarak aşınmaya ve darbelere karşı direncini önemli ölçüde yükseltir. Bu sayede, yüksek tork ve sürekli ağır yük altında bile standart dişlilere göre çok daha uzun ömürlü ve güvenilir performans sergiler.

Bu ölçüler, dişlinin monte edileceği sistemdeki diğer bileşenlerle (mil, yatak, zincir) olan uyumunu belirler. Diş üstü çapı, zincirin dış kenarlarıyla olan mesafeyi; bölüm dairesi çapı, zincir makaralarının oturduğu teorik çapı; diş dibi çapı ise dişlerin en iç noktasını ifade eder. Doğru zincir gerginliği ve pürüzsüz çalışma için bu ölçüler, sisteminizin genel tasarımına uygun olmalıdır.

06 B1-11 dişli, yüksek alaşımlı çelikten ısıl işlemle üretildiği için üstün dayanıklılığa sahiptir. Aktarabileceği maksimum tork ve güç, kullanılan zincirin mukavemeti, milin çapı ve sistemin genel tasarımı ile doğrudan ilişkilidir. Ancak bu dişli, yüksek mukavemeti sayesinde, doğru zincir ve mil ile birleştiğinde endüstriyel uygulamalar için yüksek güç aktarım kapasitesi sunar.

Zincir ve dişli sistemlerinde yanlış hizalama veya düşük kaliteli bileşenler gürültü ve titreşime neden olabilir. 06 B1-11 dişli, hassas ölçüleri (Diş Sayısı: 11) ve optimal diş geometrisi sayesinde zincirle mükemmel uyum sağlayarak daha pürüzsüz bir işleyiş sunar. Bu da potansiyel gürültü ve titreşimi minimize etmeye yardımcı olur.

Ürün açıklamasında standart bir iç çap belirtilmemiştir. Genellikle bu tür endüstriyel dişliler, müşterinin özel mil çapına göre işlenmek üzere ham delik veya pilot delikli olarak sunulur. Eğer ürün pilot delikli ise, kendi milinize göre işleme yapmanız mümkündür. Ancak bu işlem, dişlinin ısıl işlem görmüş sert yapısı nedeniyle profesyonel ekipman gerektirebilir. Daha fazla bilgi için lütfen teknik servisimizle iletişime geçin.

Yüksek devirler, her mekanik bileşende olduğu gibi dişlilerde de aşınmayı hızlandırabilir. Ancak 06 B1-11'in ısıl işlem görmüş ve yüksek alaşımlı çelikten üretilmiş olması, aşınma direncini artırarak yüksek devir uygulamalarında bile uzun ömürlü performans sağlar. Önemli olan, doğru yağlama ve periyodik bakımı ihmal etmemektir.

Diş sayısı, hız ve tork oranını doğrudan etkiler. 11 dişli bir dişli, 10 dişliye göre bir miktar daha yüksek hız ve biraz daha düşük tork aktarımı sağlar. 12 dişliye göre ise daha düşük hız ve daha yüksek tork potansiyeli sunar. Sisteminize en uygun diş sayısını seçerken, istenen nihai hız ve tork ihtiyaçlarınızı göz önünde bulundurarak bir mühendislik hesaplaması yapmanız en doğrusudur.

Doğru zincir gerginliği, zincirin ne çok gevşek ne de çok gergin olmasını gerektirir; her ikisi de aşınmayı artırır ve verimi düşürür. Dişlilerin birbirine tam paralel ve aynı düzlemde (hizalı) olması, zincirin dişlilerden fırlamasını engeller ve eşit yük dağılımı sağlar. Yanlış hizalama, hem dişlinin hem de zincirin ömrünü önemli ölçüde kısaltır.

Zincir dişlilerin kendisi doğrudan bir sıcaklık üretmese de, aşırı sürtünme veya yetersiz yağlama nedeniyle sistem genelinde sıcaklık artışı yaşanabilir. Yüksek alaşımlı çelikten ısıl işlem görmüş 06 B1-11, geniş bir sıcaklık aralığında performansını korur. Ancak aşırı ısınma (genellikle 80°C üzeri), yağlayıcının performansını düşürebilir ve aşınmayı hızlandırabilir. Bu durumda yağlama kontrol edilmeli ve sistemdeki yük/hız dengesi gözden geçirilmelidir.

Elbette. Mermak CNC olarak, satış sonrası teknik destek ve orijinal yedek parça temini konusunda müşterilerimizin yanındayız. Dişlinizde beklenmedik bir aşınma veya sorun yaşamanız durumunda, teknik servisimizle iletişime geçerek detaylı bilgi ve çözüm önerileri alabilirsiniz.

06 B1-11, yüksek alaşımlı çelikten üretildiği için standart koşullara göre daha dayanıklıdır. Ancak tozlu ve nemli ortamlarda korozyon ve aşınma riskini azaltmak için düzenli ve uygun tipte endüstriyel yağlama yapılması, gerekirse koruyucu kaplamalar veya kapalı muhafazalar kullanılması ürün ömrünü uzatacaktır.

Evet, Mermak CNC olarak 3/8" hatveye sahip 10 dişten 16 dişe kadar farklı diş sayısındaki ısıl işlemli zincir dişlilerimiz bulunmaktadır. Uygulamanız için en uygun dişliyi seçmeniz konusunda teknik ekibimiz size profesyonel danışmanlık hizmeti sunmaktan memnuniyet duyar.

Yüksek alaşımlı çelik kullanımı, dişliye standart çeliklere göre daha üstün mukavemet, tokluk ve aşınma direnci kazandırır. Bu, özellikle ağır yük, darbe ve sürekli çalışma koşullarında dişlinin deformasyona uğramadan ve daha az aşınarak daha uzun süre yüksek performansla çalışmasını sağlar.