Mermak CNC olarak sunduğumuz 3/8 zincir dişliler, yüksek alaşımlı çelikten imal edilip özel ısıl işlemden geçirilmiştir. Isıl işlem, dişlilerin yüzey sertliğini artırarak aşınmaya karşı direncini maksimize eder, bu da daha uzun ömürlü ve ağır yük koşullarına dayanıklı olmalarını sağlar. Bu özellik, özellikle sürekli çalışan veya yüksek tork gerektiren endüstriyel uygulamalar için kritik öneme sahiptir.

3/8 zincir dişli serimizde 06-B1-10'dan 06-B1-40'a kadar geniş bir diş sayısı yelpazesi sunulmaktadır. Örneğin, 3/8" 25 Diş Isıl İşlemli Zincir Dişli 06-B1-25 için teknik ölçüler şöyledir: Diş Sayısı (Z): 25, Diş Üstü Çapı (da): 80.0 mm, Bölüm Dairesi Çapı (do): 76.00 mm, Diş Dibi Çapı (df): 69.65 mm. Projenize uygun dişliyi bu seçenekler arasından bulabilirsiniz.

Doğru 3/8 zincir dişliyi seçerken, öncelikle tahrik edeceğiniz yükün tork ihtiyacı ve sisteminizin maksimum devir sayısı önemlidir. Dişli sayısı (Z), tahvil oranını doğrudan etkiler. Ayrıca, Bölüm Dairesi Çapı (do) ve Diş Üstü Çapı (da) gibi ölçüler, mevcut şaft ve mekanik boşluklarınıza uygunluğu açısından kritik parametrelerdir. Kullanılacak zincirin tipi (genellikle ISO 06B-1 veya muadili) de uyumluluk için göz önünde bulundurulmalıdır.

Mermak CNC 3/8 zincir dişlilerimiz, genellikle ISO 06B-1 standardındaki makaralı zincirlerle uyumludur. Zincir seçerken dişli pitch'i (3/8 inç) ile uyumlu olduğundan emin olmalısınız. Ayrıca, zincirin mukavemeti, çalışma ortamının koşulları (toz, nem, sıcaklık) ve taşıyacağı yük kapasitesi de göz önünde bulundurularak doğru malzeme ve tipte zincir seçimi yapılmalıdır.

Dişlilerin montajında en önemli faktörlerden biri doğru hizalamadır. Mil eksenlerinin paralelliği ve dişlilerin aynı düzlemde olması, zincir ve dişli aşınmasını minimize eder. Gevşek bağlantılardan kaçınılmalı ve sabitleme elemanları (kama, setskur vb.) doğru torkla sıkılmalıdır. Periyodik yağlama ve gerginlik kontrolü de dişli ömrünü uzatacaktır.

Ham ürünlere kıyasla ısıl işlem görmüş dişlilerimiz, yüzey sertliği ve çekirdek tokluğu açısından üstün performans sunar. Bu, özellikle darbe yüklerine ve sürekli aşınmaya maruz kalan uygulamalarda daha yüksek dayanım ve çok daha uzun bir kullanım ömrü anlamına gelir. Ayrıca, ısıl işlem sayesinde deformasyon direnci artar, bu da bakım maliyetlerini düşürür ve sistemin güvenilirliğini artırır.

Diş sayısı arttıkça (örneğin 06-B1-10'dan 06-B1-20'ye), aynı giriş hızı ve torkunda daha düşük çıkış hızı ve daha yüksek tork elde edersiniz (eğer tahrik eden dişli sabitse). Daha büyük dişliler, zincirle daha fazla temas yüzeyi sağladığı için yükü daha geniş bir alana yayar ve bu da diş başına düşen gerilimi azaltarak daha yüksek tork kapasitesi sunabilir. Ancak, sistemin toplam tork ve hız kapasitesi, aynı zamanda zincirin ve tahrik motorunun özelliklerine de bağlıdır.

3/8 zincir dişlilerimizin uzun ömürlü olması için düzenli bakım kritik öneme sahiptir. Öncelikle, uygun bir endüstriyel zincir yağı kullanarak periyodik yağlama yapılmalıdır. Yağlama, sürtünmeyi ve aşınmayı azaltır, ayrıca korozyon direncine yardımcı olur. Dişlilerin ve zincirin temiz tutulması, birikinti ve kirin aşındırıcı etkilerini önleyecektir. Ayrıca, zincir gerginliğinin ve dişli hizalamasının düzenli olarak kontrol edilmesi önemlidir.

Daha büyük bir tahrik edilen dişliye geçiş, genellikle tahvil oranını değiştirir. Eğer tahrik dişliniz aynı kalır ve tahrik edilen dişli büyürse, çıkış hızınız düşerken, çıkış torkunuz artar. Bu durum, motorunuzun hız-tork eğrisine ve mevcut yükünüze bağlı olarak motorunuzun zorlanmasına veya aşırı ısınmasına neden olabilir. Motorunuzun nominal tork ve hız değerlerini aşmadığınızdan emin olmak için bir mühendislik hesaplaması yapılması veya motorun performans eğrisinin incelenmesi tavsiye edilir.

Mermak CNC olarak 3/8 zincir dişli çeşitlerimizin büyük bir kısmı stoklarımızda mevcuttur. Acil projeleriniz için stoktaki ürünlerde aynı gün kargo imkanı sunmaktayız. Belirli bir diş sayısı veya adetteki stok durumunu teyit etmek için bizimle iletişime geçmenizi öneririz, böylece projenizin aksamadan ilerlemesini sağlayabiliriz.

Mermak CNC olarak ürünlerimizin kalitesine güveniyoruz. 3/8 zincir dişlilerimiz, üretim ve malzeme kusurlarına karşı garantimiz altındadır. Herhangi bir üretim hatası veya malzeme kusuru durumunda, teknik servisimizle iletişime geçerek durumu bildirmeniz yeterlidir. Uzman ekibimiz sorunu değerlendirecek ve gerekli değişim veya onarım desteğini sağlayacaktır. Amacımız, ürünlerimizin beklentilerinizi karşılaması ve sorunsuz çalışmasıdır.

Evet, 3/8 zincir dişlilerimizin her bir diş sayısı için teknik çizimler ve çoğu durumda CAD dosyaları mevcuttur. Montaj detaylarını ve diğer kritik ölçüleri projenize entegre etmeniz için bu dokümanları sağlayabiliriz. İhtiyacınız olan spesifik dişli için teknik destek ekibimizle iletişime geçmeniz halinde ilgili dosyalar tarafınıza iletilecektir.

Standart ürünlerimizin yanı sıra, projelerinizin özel ihtiyaçları doğrultusunda revizyon ve modifikasyon hizmetleri sunabilmekteyiz. Mevcut 3/8 zincir dişlilerimizin göbek çapı, kama kanalı veya setskur gibi detaylarında özel talepleriniz olursa, teknik ekibimizle iletişime geçerek fizibilite ve maliyet bilgisi alabilirsiniz. Çözüm odaklı yaklaşımla projenize en uygun dişliyi sağlamak için çalışırız.

Isıl işlem görmüş yüksek alaşımlı çelikten üretilen dişlilerimiz, endüstriyel ortamların zorlu koşullarına dayanıklıdır. Ancak yüksek sıcaklıklar, zincir yağının viskozitesini etkileyebilir ve yağlama ömrünü kısaltabilir. Çok tozlu ortamlarda ise aşındırıcı partiküller dişli ve zincir aşınmasını hızlandırabilir. Bu tür durumlarda, özel yüksek sıcaklık veya toz tutmayan yağlar kullanılması, koruyucu muhafazalar veya kapalı sistemler tasarlanması dişlilerin ömrünü ve performansını önemli ölçüde artıracaktır.

3/8" 29 Diş Isıl İşlemli Zincir Dişli 06-B1-29 modelimizin Diş Dibi Çapı (df) 81.74 mm'dir. Bu ölçü, zincirin diş dibine tam oturması ve düzgün çalışması için kritik öneme sahiptir. Diğer ölçüleri ise Diş Sayısı (Z): 29, Diş Üstü Çapı (da): 92.0 mm ve Bölüm Dairesi Çapı (do): 88.09 mm'dir.