3/8 Zincir Dişli 06 B2-19 Çift Sıra

3/8 Zincir Dişli 06 B2-19 Çift Sıra, ISO 06B standardına uygun, 3/8 inç (9.525 mm) adım mesafesine sahip çift sıra (duplex) makaralı zincirlerle tam uyumludur. Doğru ve verimli bir aktarım için mutlaka 06B2 tipi çift sıra zincir kullanmanız gerekmektedir.

19 dişli 3/8" (06B) zincir dişliler için teknik ölçüler şöyledir: Diş Üstü Çapı (da) yaklaşık 61.3 mm, Bölüm Dairesi Çapı (do) yaklaşık 57.87 mm ve Diş Dibi Çapı (df) yaklaşık 51.52 mm'dir. Bu ölçüler, dişli profilinin standardına göre belirlenir ve çift sıra versiyonunda diş profili için benzer değerler geçerlidir.

Mermak CNC'nin 3/8 Zincir Dişli 06 B2-19 Çift Sıra ürünleri, yüksek alaşımlı çeliklerden üretilmekte ve maksimum dayanıklılık ile uzun ömür sağlamak amacıyla ısıl işlem görmektedir. Bu sayede ağır yük ve yüksek devir uygulamalarında bile aşınmaya karşı direnci artırılmıştır.

Bu tip endüstriyel zincir dişlileri genellikle konik burçlu, pilot delikli veya özel işlenmiş göbeklerle gelir. Standart olarak pilot delikli versiyonlar, uygulamanıza göre sonradan işlenebilir mil çaplarına sahiptir. Montaj tipi (sıkmalı, kamalı vb.) ve mil çapı bilgisi için teknik çizimlere başvurmanız veya sipariş anında belirtmeniz önemlidir.

Çift sıra zincir dişlilerde montaj yönü genellikle tek yönlü değildir, ancak mil üzerinde eksenel hizalaması kritik öneme sahiptir. Her iki sıra dişin de zincir ile tam paralel ve merkezde olduğundan emin olunmalıdır. Yanlış hizalama, zincirde ve dişlide erken aşınmaya, gürültüye ve verim kaybına neden olur. Zincir gerginliği ve boşluk ayarları da sistemin ömrü için önemlidir.

Aktarabileceği tork ve güç, dişli sayısı, kullanılan zincirin mukavemeti, çalışma devri, ortam koşulları ve yağlama gibi birçok faktöre bağlıdır. Çift sıra olması, tek sıraya göre daha yüksek güç ve tork aktarım kapasitesi sunar. Detaylı kapasite bilgisi için, zincir üreticisinin katalog verileri ve Mermak CNC mühendislik departmanımızla iletişime geçmenizi öneririz.

Dişlinin ömrünü uzatmak için düzenli ve doğru yağlama, doğru zincir gerginliği ayarı, temiz çalışma ortamı ve periyodik kontrol esastır. Aşınma belirtileri arasında diş profillerinde sivrileşme veya çukurlaşma, diş dibinde parlama, zincirle dişli arasında artan boşluk ve gürültü artışı sayılabilir. Bu belirtiler görüldüğünde dişli ve zincir kontrol edilmelidir.

Evet, zincir dişli ve zincir sistemlerinin ömrü için düzenli ve uygun yağlama kritik öneme sahiptir. Endüstriyel zincir yağları veya sistemin çalışma koşullarına uygun viskozitede yağlar kullanılmalıdır. Yağlama sıklığı çalışma devrine, yük miktarına ve ortam koşullarına bağlı olarak değişir. Genellikle günlük veya haftalık kontrol ve gerektiğinde yağlama önerilir. Kapalı sistemlerde daha uzun aralıklar olabilir.

Diş sayısı, hız oranını, tork aktarımını ve zincir hattının düzgünlüğünü doğrudan etkiler. Daha az dişli, daha yüksek hız ve düşük tork sağlarken, daha fazla dişli daha düşük hız ve yüksek tork sağlar. 19 diş, çoğu endüstriyel uygulama için dengeli bir seçimdir. En uygun diş sayısı seçimi için sisteminizin giriş/çıkış devirleri ve tork ihtiyaçları doğrultusunda tahrik hesabının yapılması gereklidir.

Mermak CNC olarak 3/8 Zincir Dişli 06 B2-19 Çift Sıra ürünümüz ve belirtilen diğer ısıl işlem görmüş, yüksek alaşımlı çelikten üretilmiş zincir dişli çeşitlerimizin büyük bir kısmı stoklarımızda mevcuttur. Genellikle aynı gün kargo imkanı sunarak hızlı teslimat sağlıyoruz. Güncel stok durumu için satış ekibimizle iletişime geçebilirsiniz.

Mermak CNC olarak ürünlerimizin kalitesine güveniyoruz. 3/8 Zincir Dişli 06 B2-19 Çift Sıra ve diğer tüm ürünlerimiz, malzeme ve üretim hatalarına karşı belirli bir garanti süresi ile satılmaktadır. Garanti koşulları, kullanım kılavuzunda ve satış sözleşmemizde detaylı olarak belirtilmiştir. Uygulama koşullarına uygun kullanıldığında ürünlerimizin uzun ömürlü ve sorunsuz çalışması hedeflenmektedir.

Evet, Mermak CNC olarak standart ürünlerimizin yanı sıra, müşterilerimizin özel proje ve uygulamaları için özel üretim ve modifikasyon hizmetleri de sunmaktayız. Eğer standart ürünlerimiz ihtiyaçlarınızı karşılamıyorsa, istediğiniz mil çapı, kama yuvası veya farklı diş sayısı gibi özelliklerle özel zincir dişli üretimi için teknik ekibimizle görüşebilirsiniz.

Doğru monte edilmiş, uygun gerginlikte ve düzenli yağlanmış bir zincir dişli sistemi normalde minimum gürültü ve titreşimle çalışır. Yüksek hızlarda gürültü veya titreşim yaşanması, genellikle yanlış hizalama, aşırı veya yetersiz zincir gerginliği, aşınmış dişli/zincir veya yetersiz yağlama gibi sorunlardan kaynaklanır. Bu sorunları önlemek için periyodik bakım ve doğru montaj talimatlarına uyulması şarttır.