Tükendi
Gelince Haber VerENDÜSTRİYEL OTOMASYON PARÇALARI | Üstün Performans Serisi
T5 16-26 F-AL Triger Dişli Kasnak, endüstriyel otomasyon sistemlerinde hassas ve senkronize güç aktarımı için özel olarak tasarlanmış, mühendislik harikası bir bileşendir. "T5" profil, metrik trapezoidal diş yapısıyla orta ila yüksek tork ve hız uygulamalarında optimum performans sunar, kayış ile kasnak arasında pozitif bir kenetlenme sağlayarak kaymayı tamamen ortadan kaldırır. "16" diş sayısı, belirli bir redüksiyon oranı ve çözünürlük gerektiren sistemlerde kritik bir parametre olup, aktarım oranının hassas bir şekilde ayarlanmasına olanak tanır. "26 F" ibaresi, 26 mm'lik flanş genişliğini ifade eder ki bu, piyasada yaygın olarak kullanılan T5 profil triger kayışları için ideal bir yuva sağlayarak kayışın merkezlenmesini ve kararlı çalışmasını garanti eder. "AL" ise yüksek mukavemetli alüminyum alaşımından üretildiğini gösterir; bu malzeme seçimi, hafiflik, yüksek atalet direnci ve mükemmel korozyon direnci sunar.
Bu premium kasnak, özellikle yüksek hassasiyetin ve tekrarlanabilirliğin hayati önem taşıdığı uygulamalar için geliştirilmiştir. Tasarımı, minimum boşluk (backlash) ile çalışarak konumlandırma doğruluğunu maksimize eder ve sistemin dinamik tepkisini artırır. Yüksek kaliteli alüminyum alaşımı, kasnağın uzun ömürlü olmasını sağlarken, eloksal (anodize) yüzey işlemi aşınma direncini ve çevresel faktörlere karşı dayanıklılığını önemli ölçüde artırır. T5 16-26 F-AL, CNC makinelerinden robotik sistemlere, paketleme hatlarından konveyör sistemlerine kadar geniş bir yelpazede, güvenilir, verimli ve bakım gerektirmeyen bir güç aktarım çözümü sunarak operasyonel sürekliliğinizi garanti altına alır.
Proje ve Teknik Destek: Bu ürünün sisteminize uyumluluğu veya doğru seçimi konusunda kararsızsanız, teknik mühendislerimizden ücretsiz destek alabilirsiniz. Hızlı Teknik Soru Sor butonu ile bize ulaşın. Daha detaylı bilgi için ürün içinde bulunan Hızlı Teknik Soru Sor butonunu tıklayarak anında cevap alabilirsiniz. Mermak, teknik konularda her zaman yanınızdadır.
Ürünün performans verileri ve fiziksel özellikleri aşağıda detaylandırılmıştır:
T5 16-26 F-AL Triger Dişli Kasnak, CNC router'lar, lazer kesim makineleri ve yüksek hassasiyetli 3D yazıcılar gibi makinelerde eksenel hareketlerin ve takım değiştirme mekanizmalarının kontrolünde kritik rol oynar. Yüksek konumlandırma doğruluğu ve tekrarlanabilirlik sayesinde, işlenen parçaların kalitesini ve üretim verimliliğini artırır. Minimal boşluk ile çalışması, özellikle mikron düzeyinde hassasiyet gerektiren uygulamalarda devrim niteliğindedir.
Gıda, ilaç ve lojistik sektörlerindeki otomatik paketleme, dolum ve konveyör hatlarında ürünlerin senkronize ve kesintisiz taşınması için idealdir. T5 profilin pozitif kenetlenme özelliği, kayışın kaymasını engelleyerek ürün akışının düzenli olmasını sağlar ve üretim hattındaki duruş sürelerini minimize eder. Bu kasnak, ağır yüklerin bile hassas bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır.
T5 16-26 F-AL Triger Dişli Kasnak, sürtünme kayıplarını minimuma indirerek enerji tüketimini optimize eder. Hassas diş yapısı, kayışın kasnakla tam temasını garantileyerek kaymayı engeller ve aktarılan gücün maksimum düzeyde kullanılmasını sağlar. Bu, sisteminizin genel verimliliğini artırır ve işletme maliyetlerinizi düşürür.
Yüksek kaliteli alüminyum alaşımının eloksal kaplama ile birleşimi, kasnağa aşınma, korozyon ve yorulmaya karşı üstün direnç kazandırır. Bu dayanıklı yapı, zorlu endüstriyel ortamlarda bile uzun yıllar boyunca performansını korumasını sağlar, bakım aralıklarını uzatır ve toplam sahip olma maliyetini düşürür.
Endüstriyel standartlara uygun boyutları ve pilot delikli tasarımı sayesinde mevcut sistemlere veya yeni projelere hızlı ve sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. Montaj süresini kısaltır, devreye alma maliyetlerini düşürür ve sistem tasarımında esneklik sunar. Farklı şaft çaplarına göre kolayca işlenebilir yapısı, geniş bir uygulama yelpazesi sunar.
Bu kasnak, T5 profil (5mm diş aralığı) ve (ürün kodundaki 16 genellikle kayış genişliğini belirtir, örneğin 16mm veya 25mm gibi) genişliğe sahip triger kayışlarla uyumludur. Kayışın malzemesi (poliüretan veya kauçuk) ve çelik tel, cam elyafı gibi güçlendirmeleri, uygulamanızın gerektirdiği tork ve hız kapasitesine göre seçilmelidir. En iyi performans için kayış ve kasnak profillerinin tam eşleştiğinden emin olun.
Evet, doğru montaj kritik öneme sahiptir. Kasnağı mile takarken, setskur veya konik burçlu modellerde (belirtilen tork değerleri için ürün kataloğuna bakınız) sıkma torklarına uyulmalıdır. En önemlisi, kayışın düzgün çalışması ve aşınmaması için kasnakların birbirine paralel ve aynı hizada (maksimum 0.5mm sapma kabul edilebilir) olması gerekir. Lazere dayalı hizalama araçları kullanmak en doğru sonucu verecektir.
Aktarılabilecek maksimum tork, kayışın genişliği (örneğin 16mm), malzemesi, gerginliği ve çalışma devri gibi birçok faktöre bağlıdır. (Örneğin, T5-16 kayış ile 26 dişli bir kasnak, uygun koşullarda 10-20 Nm tork aktarabilir.) Maksimum devir limiti ise, kasnağın dengesi ve kullanılan kayışın hız kapasitesi ile sınırlıdır (genellikle 5000-10000 RPM civarında, ancak aşırı hızlar kasnak ve kayış ömrünü kısaltır). Spesifik değerler için lütfen ürün teknik çizimlerine ve performans tablolarına başvurun.
Alüminyum flanşlar, kasnağın toplam ağırlığını azaltarak ataleti düşürür, bu da özellikle hızlı ivmelenme ve durma gerektiren uygulamalarda avantaj sağlar. Ayrıca alüminyum, iyi bir ısı iletkeni olduğu için ısı dağıtımına yardımcı olur. Flanşlar (F-AL ibaresi flanşlı olduğunu gösterir), kayışın kasnaktan dışarı çıkmasını engelleyerek sistemin güvenilirliğini artırır. Bu özellik, genellikle yüksek hızlı ve hassas uygulamalarda tercih edilir.
Kasnağın ömrünü uzatmak için düzenli kontrol ve bakım önemlidir:
T5 triger kasnaklar, doğru kayış ve montajla birlikte oldukça iyi pozisyonlama hassasiyeti sağlayabilir. Dişli kayış sistemlerinde teorik olarak boşluk (backlash) yoktur, ancak kayışın esnekliği ve gerginliği, montaj hataları veya aşınma nedeniyle (genellikle 0.05mm - 0.2mm arasında) bir miktar esneme veya tepki boşluğu oluşabilir. CNC gibi yüksek hassasiyet gerektiren uygulamalarda, çelik telli güçlendirilmiş, düşük esnekliğe sahip kayışlar ve gerginlik ayarına özel dikkat göstermek bu etkiyi minimize edecektir.
Aşırı ısınma genellikle kayışın yanlış gerginliği, hizalama sorunları veya yetersiz havalandırmadan kaynaklanır.
Diş sayısı seçimi, istenen hız oranı (redüksiyon), tork ihtiyacı ve motor devri gibi faktörlere bağlıdır.
Evet, Mermak CNC olarak sunduğumuz alüminyum kasnaklar (genellikle anodik oksidasyon yani eloksal kaplama ile) yüzey işlemine tabi tutulur. Bu işlem, kasnağın yüzey sertliğini artırarak aşınma direncini yükseltir ve korozyona karşı ekstra koruma sağlar. Bu sayede kasnağın ömrü uzar ve zorlu endüstriyel ortamlarda bile performansını kor
TR − TL
