Tükendi
Gelince Haber VerENDÜSTRİYEL OTOMASYON PARÇALARI | Üstün Performans Serisi
Endüstriyel otomasyon sistemlerinde güç ve hareketin hassas bir şekilde aktarılması, sistemin genel verimliliği ve güvenilirliği için kritik öneme sahiptir. T10 25-12 F-AL Triger Dişli Kasnak, senkronize güç aktarımının vazgeçilmez bileşenlerinden biri olarak, kayışlı sistemlerde milimetrik konumlandırma doğruluğu ve yüksek tork iletim kapasitesi sunar. T10 diş profili, uluslararası standartlara uygun yapısıyla, kayış ile kasnak arasındaki tam uyumu garanti ederek sıfır kayma ve minimum boşluk (backlash) ile çalışmayı mümkün kılar. Bu özellik, özellikle tekrarlanabilirliğin ve hassasiyetin mutlak olduğu uygulamalarda sistem performansını doğrudan artırır.
Bu özel kasnak, 25mm genişliğindeki T10 triger kayışlarla uyumlu olarak tasarlanmıştır ve 12 dişli yapısıyla belirli çevrim oranları ve hız gereksinimleri için optimize edilmiştir. F-AL ibaresi, kasnağın yüksek mukavemetli, korozyona dayanıklı alüminyum alaşımdan imal edildiğini ve entegre flanşlara sahip olduğunu belirtir; bu da kayışın kasnak üzerinden çıkmasını engelleyerek sistem güvenliğini artırır. Hafif ancak son derece sağlam yapısı, yüksek hızlarda dahi dinamik dengeyi korurken, sistem üzerindeki atalet yükünü minimize eder. Böylece, motorların daha verimli çalışmasına olanak tanır ve enerji tüketimini optimize eder.
Proje ve Teknik Destek: Bu ürünün sisteminize uyumluluğu veya doğru seçimi konusunda kararsızsanız, teknik mühendislerimizden ücretsiz destek alabilirsiniz. Daha detaylı bilgi için ürün içinde bulunan Hızlı Teknik Soru Sor butonunu tıklayarak anında cevap alabilirsiniz. Mermak, teknik konularda her zaman yanınızdadır.
Ürünün performans verileri ve fiziksel özellikleri aşağıda detaylandırılmıştır:
CNC makinelerinde işleme hassasiyeti ve takım yolları için senkronize hareket kritik öneme sahiptir. T10 25-12 F-AL Triger Dişli Kasnak, özellikle Z ekseni hareketlerinde veya otomatik takım değiştirici sistemlerinde hassas konumlandırma ve tekrarlanabilirlik sağlayarak işleme kalitesini ve verimliliği artırır. Düşük boşluk (backlash) özelliği sayesinde kesme işlemlerinde titreşimi minimize eder ve yüzey kalitesini optimize eder.
Ambalaj endüstrisindeki makineler, ürünlerin hızlı ve doğru bir şekilde konumlandırılmasını gerektirir. Bu kasnak, konveyör sistemlerinde, etiketleme ünitelerinde veya ürün yerleştirme mekanizmalarında senkronize hareket sağlayarak üretim hattının kesintisiz ve hatasız çalışmasına katkıda bulunur. Yüksek tork aktarım kapasitesi ile sürekli çalışan ağır yük taşıma sistemlerinde bile güvenilir performans sunar.
T10 diş profilinin optimize edilmiş geometrisi, güç aktarımında minimum enerji kaybı ve maksimum verimlilik sunar, operasyonel maliyetleri düşürür.
Korozyona dayanıklı alüminyum alaşım ve sağlam yapısal bütünlük sayesinde zorlu endüstriyel koşullarda bile uzun süreli, güvenilir ve bakım gerektirmeyen çalışma sağlar.
Endüstriyel standartlara uygun boyutları ve modüler tasarımı sayesinde mevcut sistemlere hızlı ve sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir, kurulum süresini ve maliyetlerini azaltır.
T10 25-12 F-AL kasnağımız, T10 profil metrik triger kayışlarla tam uyumludur. Ürün adındaki "25" ibaresi, 25mm genişliğindeki T10 triger kayışlarla kullanılması gerektiğini belirtir. Farklı profil veya genişlikteki kayışlar verimli çalışmayacak, hatta sisteminize zarar verebilir.
T10 25-12 F-AL triger kasnağımızın adım çapı 38,20 mm'dir. Ürün adındaki "12" diş sayısını, "T10" ise 10mm adım aralığına sahip diş profilini ifade eder. Bu bilgiler, hassas sistemlerinizde doğru mesafeleri ve dönüş oranlarını hesaplamanız için kritiktir.
T10 25-12 F-AL kasnağımız yüksek kaliteli alüminyum (AL) malzemeden üretilmiştir. Bu sayede hafiflik, iyi bir mukavemet ve aşınma direnci sunar. Alüminyum, nemli ortamlarda dahi paslanmaya karşı doğal bir dirence sahiptir, ancak agresif kimyasallara maruz kalmaktan kaçınılmalıdır.
Ürün adında belirtilmeyen iç çap (bore) genellikle standart ölçülerde veya isteğe bağlı olarak işlenmeye uygun şekilde sunulur. Kasnağın milinize doğru bir şekilde oturması için milinizin dış çapına uygun bir iç çap seçimi veya işlenmesi gereklidir. Genellikle setskur (grub screw) veya konik burç (taper bush) ile sabitleme için uygun delikler bulunur. Doğru montaj için mil çapınızı bize bildirmeniz önemlidir.
Triger kasnakların doğru hizalanması hayati öneme sahiptir. Yanlış hizalama, kayışın kenarlarında aşınmaya, kasnak dişlerinde erken deformasyona, kayış atlamasına ve enerji kaybına neden olur. Lazer hizalama araçları veya hassas gönye ve kumpas kullanarak kasnakların ve millerin birbirine paralel ve aynı düzlemde olduğundan emin olmalısınız.
T10 25-12 F-AL kasnağın aktarabileceği tork ve güç, kullanılan T10 profil kayışın tipine (poliüretan, neopren), kayış genişliğine (25mm), diş sayısına, çalışma devrine ve sistemdeki diğer bileşenlerin (mil, yataklar) dayanımına bağlıdır. Genel olarak T10 profili orta ila yüksek güç aktarımı için tasarlanmıştır. Uygulamanızın tork ve güç gereksinimlerini belirleyerek uygun kayış ve kasnak kombinasyonunu seçmek için teknik destek almanızı öneririz.
Kayış atlaması genellikle yetersiz kayış gerginliği, yanlış hizalama, aşınmış dişler veya aşırı yükten kaynaklanır. Kayış gerginliğini kontrol etmek için üretici tarafından belirtilen sapma testi veya gerginlik ölçer kullanmalısınız. Kayış ne çok gergin ne de çok gevşek olmalı; hafifçe esneyebilecek ancak diş atlamayacak seviyede ayarlanmalıdır. Ayrıca kasnak ve kayış dişlerinin temiz ve hasarsız olduğundan emin olun.
Alüminyum yapısı sayesinde T10 25-12 F-AL kasnak belirli sıcaklık aralıklarında sorunsuz çalışır. Aşırı tozlu ortamlarda, toz ve partiküllerin kayış ve kasnak dişleri arasına girerek aşınmayı hızlandırmasını önlemek için koruyucu bir muhafaza kullanılması şiddetle tavsiye edilir. Yüksek sıcaklıklar kayışın ömrünü kısaltabilir, bu nedenle çalışma sıcaklıkları kayış üreticisinin limitleri içinde kalmalıdır.
Triger kasnaklar genellikle bakım gerektirmeyen bileşenlerdir, ancak düzenli görsel kontrol önemlidir. Kasnak dişlerinde aşınma, çatlak, yabancı madde birikintisi veya flanşlarda deformasyon olup olmadığını periyodik olarak kontrol edin. Kir ve toz birikintilerini temizlemek için kuru hava veya hafif nemli bir bez kullanabilirsiniz. Aşındırıcı kimyasallardan kaçının. Kayışın doğru gerginlikte olduğundan ve hizalamasının bozulmadığından emin olun.
Mermak CNC olarak sattığımız tüm ürünlerde olduğu gibi T10 25-12 F-AL Triger Dişli Kasnak ürünümüzde de standart üretici garantileri geçerlidir. Garanti süresi ve kapsamı, üretim hatalarına karşı koruma sağlar. Detaylı bilgi için lütfen satış ekibimizle iletişime geçin ve garanti koşullarımızı inceleyin.
T10 25-12 F-AL kasnaklarımız genellikle tek parça olarak tasarlanmıştır. Ancak, eğer kasnağınızda sökülebilir bir flanş veya başka bir standart parça mevcutsa, yedek parça temini konusunda size yardımcı olabiliriz. Spesifik yedek parça ihtiyaçlarınız için müşteri hizmetlerimizle iletişime geçmenizi rica ederiz.
Triger kasnaklar, hassas toleranslarla üretilen ve yüksek gerilimlere maruz kalan kritik makine elemanlarıdır. Genellikle ciddi hasar veya aşınma durumlarında tamir yerine yenisiyle değiştirilmesi tavsiye edilir. Özellikle diş profillerindeki veya flanşlardaki küçük deformasyonlar dahi kayış ömrünü kısaltabilir ve sistemin performansını olumsuz etkileyebilir. Güvenlik ve verimlilik açısından değişim genellikle en doğru çözümdür.
Redüksiyon oranı tasarlarken, tahrik eden ve tahrik edilen kasnakların diş sayılarının oranı ana faktördür. T10 profili için adım 10mm olduğundan, 12 dişli T10 25-12 F-AL kasnağımızın adım çapı yaklaşık 38,20 mm'dir. Doğru oranı elde etmek için kullanacağınız diğer T10 kasnağın diş sayısını dikkatlice seçmelisiniz. Örneğin, 24 dişli bir T10 kasnakla kullanıldığında 1:2 oranında bir redüksiyon elde edersiniz. Yüksek hassasiyet gerektiren uygulamalarda diş sayılarının tam çarpanlar olmasına özen gösterin.
Kasnak sisteminde oluşan ses veya titreşimler genellikle yanlış kayış gerginliği, hatalı hizalama, aşınmış kayış veya kasnak dişleri, dengesiz montaj veya yabancı cisimlerden kaynaklanabilir. İlk olarak kayış gerginliğini ve kasnak hizalamasını kontrol edin. Gerekirse kasnak ve kayışı temizleyin veya aşınma belirtileri varsa değiştirin. Yüksek devirlerde dengesizlikler titreşime yol açabilir; bu durumda kasnağın dinamik dengesini kontrol etmek gerekebilir.