TR − TL
M2 Z20 D22 Kamalı Taşl.+Sertlş.Helis Pinyon
-
5
9
-
4
7
-
3
0
-
2
0
-
1
0
Tükendi
Gelince Haber VerM2 Z20 D22 Kamalı Taşl.+Sertlş.Helis Pinyon
ENDÜSTRİYEL OTOMASYON PARÇALARI | Üstün Performans Serisi
Ürün Hakkında Detaylı İnceleme
Mermak CNC olarak sunduğumuz M2 Z20 D22 Kamalı Taşlanmış ve Sertleştirilmiş Helis Pinyon, modern endüstriyel otomasyon sistemlerinin vazgeçilmez bir bileşenidir. Hassas hareket kontrolü ve yüksek tork aktarımı gerektiren uygulamalar için özel olarak tasarlanmıştır. Modül 2, 20 dişli ve 22mm delik çapı gibi kritik parametreleriyle, kompakt sistemlerde dahi üstün performans sunar. Özellikle kremayer dişli sistemlerinde dönme hareketini doğrusal harekete dönüştürürken, helis diş yapısının getirdiği avantajlarla daha sessiz, daha düzgün ve daha verimli bir çalışma karakteristiği sergiler. Bu pinyon, sadece bir hareket aktarım bileşeni değil, aynı zamanda sisteminizin genel hassasiyetini ve ömrünü belirleyen stratejik bir mühendislik çözümüdür.
Ürünün "taşlanmış" olması, diş yüzeylerinin mikron seviyesinde hassasiyetle işlendiği anlamına gelir ki bu, dişliler arası boşluğu (backlash) minimuma indirerek konumlandırma doğruluğunu artırır ve titreşimi azaltır. "Sertleştirilmiş" özelliği ise, yüksek alaşımlı çeliğin özel ısıl işlemlerle yüzey sertliğinin artırıldığını gösterir; bu sayede pinyon, ağır yükler altında bile aşınmaya ve yorulmaya karşı olağanüstü direnç gösterir, operasyonel ömrünü katlayarak uzatır. Kamalı bağlantı mekanizması, pinyonun mil üzerine güvenli ve kaymaz bir şekilde monte edilmesini sağlayarak tork aktarımında güvenilirliği garanti eder. Bu teknik özellikler bütünü, pinyonumuzu endüstriyel makinelerinizde kesintisiz ve yüksek performanslı çalışmanın anahtarı haline getirmektedir.
Öne Çıkan Avantajlar
- Yüksek Hassasiyet ve Akıcı Hareket: Taşlanmış helis diş yapısı sayesinde minimal backlash, düşük gürültü ve titreşimsiz, ultra-hassas doğrusal hareket kabiliyeti sunar.
- Üstün Dayanıklılık ve Uzun Ömür: Özel sertleştirme işlemi ve yüksek kaliteli alaşımlı çelik malzeme, aşınmaya, darbeye ve yorulmaya karşı maksimum direnç göstererek bakım maliyetlerini düşürür.
- Gelişmiş Tork Aktarımı ve Güvenilirlik: Kamalı bağlantı ve helis dişlerin yük dağılımı, yüksek tork altında bile güvenilir ve kayıpsız güç aktarımı sağlayarak sistem verimliliğini artırır.
Proje ve Teknik Destek: Bu ürünün sisteminize uyumluluğu veya doğru seçimi konusunda kararsızsanız, teknik mühendislerimizden ücretsiz destek alabilirsiniz. Hızlı Teknik Soru Sor butonu ile bize ulaşın.
Daha detaylı bilgi için ürün içinde bulunan Hızlı Teknik Soru Sor butonunu tıklayarak anında cevap alabilirsiniz. Mermak, teknik konularda her zaman yanınızdadır.
Teknik Spesifikasyonlar
Ürünün performans verileri ve fiziksel özellikleri aşağıda detaylandırılmıştır:
Endüstriyel Uygulama Alanları
CNC Takım Tezgahları ve İşleme Merkezleri
Freze, torna, lazer kesim ve plazma kesim gibi CNC makinelerinde X, Y, Z eksenlerinde ultra-hassas ve dinamik lineer hareketin sağlanmasında kritik rol oynar. Bu pinyonlar, işleme kalitesini artırır, takım ömrünü uzatır ve üretim süreçlerinde yüksek tekrarlanabilirlik sunar.
Robotik Sistemler ve Otomasyon Hatları
Endüstriyel robot kollarında eklem hareketlerinin kontrolünde, taşıma ve montaj hatlarında ürünlerin hassas konumlandırılmasında kullanılır. Yüksek tork kapasitesi ve düşük backlash özelliği sayesinde robotların dinamik performansını ve hassasiyetini artırır.
Paketleme ve Ambalaj Makineleri
Gıda, ilaç ve diğer endüstrilerdeki paketleme makinelerinde ürünlerin doldurma, mühürleme ve etiketleme aşamalarında senkronize ve hassas hareketler için tercih edilir. Üretim hızını ve verimliliği artırırken, hatalı ürün oranını minimize eder.
Malzeme Taşıma ve Kaldırma Mekanizmaları
Otomatik depolama sistemleri (AS/RS), portal vinçler ve ağır yük konveyör hatlarında yüklerin güvenli, hızlı ve hassas bir şekilde taşınmasını sağlar. Sertleştirilmiş yapısı sayesinde sürekli ağır yük altında dahi uzun ömürlü performans sunar.
Operasyonel Avantajlar
Yüksek Verimlilik
Helis diş yapısı ve taşlanmış yüzeyler sayesinde sürtünme kayıplarını minimize eder, enerji tüketimini düşürür ve aktarılan gücü maksimum seviyede koruyarak sistemin genel verimliliğini artırır.
Uzun Kullanım Ömrü
Yüksek alaşımlı çelik malzeme ve özel sertleştirme işlemi, pinyonun aşınma, darbe ve yorulmaya karşı direncini artırır. Bu sayede, zorlu endüstriyel koşullarda bile uzun yıllar sorunsuz ve kesintisiz çalışma imkanı sunar, bakım aralıklarını uzatır.
Kolay Entegrasyon
Standart Modül (M2) ve delik çapı (D22) ile endüstriyel standartlara tam uyum sağlar. Kamalı bağlantı mekanizması, mil üzerine hızlı, güvenli ve kolay montaj imkanı tanıyarak sistem entegrasyon süreçlerini basitleştirir ve zaman kazandırır.
M2 Z20 D22 Kamalı Taşl.+Sertlş.Helis Pinyon Hakkında Merak Edilenler ve Teknik Detaylar
M2 Z20 D22 Kamalı Taşl.+Sertlş.Helis Pinyon, M2 modülüne sahip helis kremayer dişlilerle en verimli ve uyumlu şekilde çalışır. Helis diş yapısı sayesinde daha sessiz ve titreşimsiz bir hareket aktarımı sağlar. Düz M2 kremayer dişlilerle de teknik olarak uyumlu olsa da, helis pinyonun sunduğu avantajlardan tam olarak faydalanabilmek için helis kremayer tercih edilmelidir.
"Taşlanmış ve sertleştirilmiş" özelliği, pinyon dişlinin yüzey sertliğini artırarak aşınma direncini önemli ölçüde yükseltir. Bu sayede pinyonun ömrü uzar, yüksek yük altında bile deformasyona karşı daha dayanıklı hale gelir. Ayrıca taşlama işlemi, diş profilinin daha hassas olmasını sağlayarak daha düzgün, sessiz ve verimli bir güç aktarımı sunar.
Helis pinyon dişliler, dişlerin açılı yapısı sayesinde aynı anda daha fazla dişin temasta olmasını sağlar. Bu durum, daha yüksek tork aktarımı, daha sessiz çalışma, daha az titreşim ve daha yumuşak bir hareket avantajı sunar. Özellikle CNC tezgahları, hassas konumlandırma sistemleri, robotik uygulamalar ve yüksek hızlı otomasyon sistemleri gibi yüksek performans ve sessizlik gerektiren uygulamalar için düz pinyonlara göre çok daha uygundur.
M2 modül, dişlerin boyutunu ve dolayısıyla dişli takımının genel dayanımını belirlerken, Z20 diş sayısı pinyonun çevrim oranını ve hızını etkiler. M2 modül ve Z20 diş kombinasyonu, orta ila yüksek yük kapasiteli, hassas hareket aktarımı gerektiren sistemler için tasarlanmıştır. Belirli bir uygulama için tork ve yük kapasitesi, kullanılan motor gücü, kremayerin özellikleri ve sistemin çalışma koşulları ile birlikte değerlendirilmelidir.
"Kamalı" terimi, pinyonun mil üzerine sabitlenmesi için bir kama yuvasına sahip olduğunu gösterir. Bu yuva, mil üzerindeki kama ile birleşerek pinyonun mil üzerinde dönmesini engeller ve torku güvenle aktarır. Doğru montaj için, mil çapının (D22) ve kama ölçülerinin pinyonla tam uyumlu olması, pinyonun mil üzerine boşluksuz ve tam oturması kritik öneme sahiptir. Yanlış montaj, titreşim, aşınma ve performans kaybına yol açabilir.
Helis kremayer ve pinyon sistemlerinde uzun ömürlü çalışma için düzenli ve doğru yağlama şarttır. Yüksek viskoziteli, EP (Extreme Pressure) katkılı endüstriyel dişli yağları veya özel kremayer gresleri tercih edilmelidir. Yağlama, diş yüzeylerinde sürekli bir film tabakası oluşturarak sürtünmeyi ve aşınmayı azaltır. Yağlama periyodu, çalışma ortamına ve yük koşullarına bağlı olarak belirlenmeli, genellikle belirli saatlik çalışma sonrası veya periyodik bakımda yenilenmelidir.
Pinyon dişlide aşırı ısınma, genellikle bir sorunun işaretidir. İlk olarak hizalama kontrolü yapmalısınız; kremayer ve pinyon arasındaki paralel ve dikey hizalama kritik öneme sahiptir. Yetersiz veya yanlış tip yağlama, aşırı yüklenme, sistemdeki sürtünme veya yanlış montaj da ısınmaya neden olabilir. Bu faktörleri tek tek kontrol ederek sorunun kaynağını belirleyebilirsiniz.
Hem servo hem de step motorlarla uyumlu çalışabilen bu pinyon için en önemli nokta, motorun tork kapasitesinin pinyon ve kremayer sisteminin kaldırabileceği yükle uyumlu olmasıdır. Ayrıca, hassas konumlandırma ve düşük boşluk (backlash) için sıfır boşluklu (zero-backlash) bir redüktör kullanılması ve sistemin mekanik olarak tam ve hassas hizalanması büyük önem taşır. Motor hız ve tork eğrileri, pinyonun çalışma limitleriyle örtüşmelidir.
Boşluk, dişlilerin aşınması veya yanlış montajdan kaynaklanabilir. Boşluğu minimize etmek için öncelikle hassas üretim ve montaj kalitesine sahip pinyon ve kremayer kullanmalısınız. Sisteme sıfır boşluklu redüktör entegre etmek, doğru ve düzenli yağlama sağlamak, pinyon ve kremayer arasındaki dişli boşluğunu (mesh) en uygun seviyede ayarlamak ve periyodik bakımla aşınmayı takip etmek boşluk oluşumunu önemli ölçüde geciktirecektir.
Mermak CNC Market olarak sunduğumuz tüm ürünler, genellikle üretim hatalarına karşı belirli bir garanti süresi ile gelir. M2 Z20 D22 Kamalı Taşl.+Sertlş.Helis Pinyon için detaylı garanti koşulları ve süresi, ürün sayfasında veya satın alma sırasında size sunulan belgelerde belirtilmiştir. Kullanıcı hatası, yanlış montaj veya doğal aşınma ve yıpranma genellikle garanti kapsamı dışında kalabilir.
Pinyon dişliler modüler bir yapıya sahip olduğundan, genellikle sadece hasarlı pinyonu değiştirmeniz yeterlidir. Ancak, pinyonun hasar görmesine neden olan temel sorunu (örneğin, kremayerde hizalama bozukluğu veya aşırı yüklenme) tespit edip düzeltmek önemlidir. Yeni pinyonun, mevcut kremayer ile tam uyumlu olduğundan emin olun. Ürün Barkod No: 8692024015072 ile kolayca yedek parça siparişi verebilirsiniz.
M2 Z20 D22 Kamalı Taşl.+Sertlş.Helis Pinyon ürünümüze ait detaylı teknik çizimler, boyutlandırma bilgileri ve montaj önerileri genellikle Mermak CNC Market ürün sayfasında "Teknik Detaylar" veya "Dökümanlar" sekmesi altında bulunmaktadır. Eğer aradığınız bilgiye ulaşamazsanız, teknik destek ekibimizle iletişime geçerek gerekli dökümanları talep edebilirsiniz. Doğru ve sorunsuz entegrasyon için bu bilgilere sahip olmanız çok önemlidir.
Bu pinyon dişli, genellikle yüksek mukavemetli ve aşınma dirençli özel çelik alaşımlarından imal edilir ve "taşlanmış + sertleştirilmiş" işleminden geçer. Bu sayede, endüstriyel ortamlardaki nem, toz ve hafif kimyasal etkilere karşı yüksek dayanıklılık gösterir. Ancak, özellikle aşırı korozif veya çok tozlu ortamlarda çalışacaksa, ek koruyucu kaplamalar veya özel yağlama çözümleri ile performansı ve ömrü daha da artırılabilir.
Sık Sorulan Sorular
Kargo ücretsiz mi?
M2 Z20 D22 Kamalı Taşl.+Sertlş.Helis Pinyon stokta var mı?
Kargo güvenli paketleniyor mu?
Fiyat güncel mi?
Stok bilgisi güncel mi?
Kargo zorunlu mu? Yerinizden teslim alabilir miyim?
Aynı gün kargo var mı?
Teslimat süresi ne kadar?
Ödeme seçenekleri neler?
İade/değişim mümkün mü?
Teklif/Proforma alabilir miyim?
Garanti durumu nedir?
Fiyatlara KDV dahil mi?
E-fatura / e-arşiv kesiyor musunuz?
Toplu alım indirimi var mı?
M2 Z20 D22 Kamalı Taşl.+Sertlş.Helis Pinyon benim makinemle uyumlu mu?
Teknik döküman / bağlantı şeması sağlıyor musunuz?
Kargo takip nasıl yapılır?
Kısmi sevkiyat yapıyor musunuz?
Ambar / paletli gönderim mümkün mü?
Siparişten sonra teslim adresi değişir mi?
Hangi illere kargo ediyorsunuz?
- M2 Z20 D22 Kamalı Taşl.+Sertlş.Helis Pinyon İstanbul (1–2 gün)
- M2 Z20 D22 Kamalı Taşl.+Sertlş.Helis Pinyon Ankara (1 gün)
- M2 Z20 D22 Kamalı Taşl.+Sertlş.Helis Pinyon İzmir (1–2 gün)
- M2 Z20 D22 Kamalı Taşl.+Sertlş.Helis Pinyon Bursa (1–2 gün)
- M2 Z20 D22 Kamalı Taşl.+Sertlş.Helis Pinyon Antalya (1–2 gün)
- M2 Z20 D22 Kamalı Taşl.+Sertlş.Helis Pinyon Adana (1–2 gün)
- M2 Z20 D22 Kamalı Taşl.+Sertlş.Helis Pinyon Konya (1–2 gün)
- M2 Z20 D22 Kamalı Taşl.+Sertlş.Helis Pinyon Kocaeli (1–2 gün)
- M2 Z20 D22 Kamalı Taşl.+Sertlş.Helis Pinyon Mersin (2 gün)
- M2 Z20 D22 Kamalı Taşl.+Sertlş.Helis Pinyon Gaziantep (2–3 gün)
- M2 Z20 D22 Kamalı Taşl.+Sertlş.Helis Pinyon Şanlıurfa (2–3 gün)
- M2 Z20 D22 Kamalı Taşl.+Sertlş.Helis Pinyon Kayseri (1–2 gün)
- M2 Z20 D22 Kamalı Taşl.+Sertlş.Helis Pinyon Diyarbakır (2–3 gün)
- M2 Z20 D22 Kamalı Taşl.+Sertlş.Helis Pinyon Samsun (1–2 gün)
- M2 Z20 D22 Kamalı Taşl.+Sertlş.Helis Pinyon Sakarya (1–2 gün)
- Adıyaman (2–3 gün)
- Afyonkarahisar (1–2 gün)
- Ağrı (3–5 gün)
- Aksaray (1–2 gün)
- Amasya (2 gün)
- Ardahan (3–5 gün)
- Artvin (3–4 gün)
- Aydın (1–2 gün)
- Balıkesir (1–2 gün)
- Bartın (2 gün)
- Batman (3–4 gün)
- Bayburt (3–4 gün)
- Bilecik (1–2 gün)
- Bingöl (3–4 gün)
- Bitlis (3–5 gün)
- Bolu (1–2 gün)
- Burdur (1–2 gün)
- Çanakkale (1–2 gün)
- Çankırı (1–2 gün)
- Çorum (2 gün)
- Denizli (1–2 gün)
- Düzce (1–2 gün)
- Edirne (1–2 gün)
- Elazığ (2–3 gün)
- Erzincan (2–3 gün)
- Erzurum (2–4 gün)
- Eskişehir (1–2 gün)
- Giresun (2–3 gün)
- Gümüşhane (2–3 gün)
- Hakkâri (3–5 gün)
- Hatay (2–3 gün)
- Iğdır (3–5 gün)
- Isparta (1–2 gün)
- Kahramanmaraş (2–3 gün)
- Karabük (1–2 gün)
- Karaman (1–2 gün)
- Kars (3–4 gün)
- Kastamonu (2 gün)
- Kilis (2–3 gün)
- Kırıkkale (1–2 gün)
- Kırklareli (1–2 gün)
- Kırşehir (1–2 gün)
- Kütahya (1–2 gün)
- Malatya (2–3 gün)
- Manisa (1–2 gün)
- Mardin (3–4 gün)
- Muğla (1–2 gün)
- Muş (3–4 gün)
- Nevşehir (1–2 gün)
- Niğde (1–2 gün)
- Ordu (2–3 gün)
- Osmaniye (2–3 gün)
- Rize (2–3 gün)
- Siirt (3–4 gün)
- Sinop (2–3 gün)
- Sivas (2 gün)
- Şırnak (3–5 gün)
- Tekirdağ (1–2 gün)
- Tokat (2–3 gün)
- Trabzon (2–3 gün)
- Tunceli (3–4 gün)
- Uşak (1–2 gün)
- Van (3–5 gün)
- Yalova (1–2 gün)
- Yozgat (2 gün)
- Zonguldak (1–2 gün)
Hangi ülkelere gönderim var?
- Türkiye (1–3 gün)
- Almanya (3–6 gün)
- Bosna Hersek (4–7 gün)
- Bulgaristan (3–5 gün)
- Çekya (4–7 gün)
- Litvanya (5–8 gün)
- Romanya (3–5 gün)
- Rusya Federasyonu (5–10 gün)
- Tunus (4–8 gün)
- Yunanistan (3–5 gün)
- Kıbrıs (KKTC) (3–5 gün)
- Azerbaycan (3–6 gün)
- Kosova (4–7 gün)
- Irak (2–5 gün)
- Gürcistan (2–4 gün)
- Birleşik Krallık (4–7 gün)
- İtalya (4–7 gün)
- Fransa (4–7 gün)
- İspanya (4–7 gün)
- Hollanda (4–6 gün)
- Polonya (4–7 gün)
- Macaristan (4–7 gün)
- Birleşik Arap Emirlikleri (3–6 gün)
- Suudi Arabistan (4–8 gün)
- ABD (5–9 gün)