M2.5 Z25 Diş Pilot Delikli Düz Pinyon

M2.5 Z25 Diş Pilot Delikli Düz Pinyon

Yorumlar (16)
4,6 Ortalama Puan
  • 59
  • 47
  • 30
  • 20
  • 10
Stokta
🚚 Stoktan hızlı gönderim
390,92 TL%27 İndirim
285,90 TLKdv Dahil
🚚 Kargo 132,00 TL (KDV dahil)2.114,10 TL daha ekleyin, kargo ücretsiz olsun (2.400,00 TL ve üzeri)
Ürün Kodu: 1581586584583
Adet

56 adet stokta

Teknik Özellikler

Diş SayısıZ25
Diş TipiDüz Diş
ModülModül 2.5
Yorum Yap
🔒 Güvenli ödeme altyapısı▣ E-Fatura / E-Arşiv desteği↶ Mevzuata uygun cayma / iade▣ Resmî firma bilgileri♢ KVKK & Gizlilik Politikası▤ Stoktan hızlı gönderim⚙ Teknik destek✓ WooCommerce güvenli sipariş akışı

M2.5 Z25 Diş Pilot Delikli Düz Pinyon

ENDÜSTRİYEL OTOMASYON PARÇALARI | Üstün Performans Serisi

Ürün Hakkında Detaylı İnceleme

M2.5 Z25 Diş Pilot Delikli Düz Pinyon, endüstriyel otomasyon sistemlerinin vazgeçilmez bir bileşeni olarak, dönme hareketini hassas ve güvenilir bir şekilde doğrusal harekete dönüştürmek üzere özel olarak tasarlanmıştır. Bu pinyon, kremayer dişlilerle birlikte çalışarak, makine hareket kontrolünde kritik bir rol oynar. Yüksek kaliteli alaşımlı çelikten imal edilen ve hassas mühendislik standartlarına uygun olarak üretilen bu ürün, ağır yükler altında bile optimum performans ve uzun ömürlülük sunar. Pilot delikli yapısı sayesinde, montaj kolaylığı ve sisteme entegrasyon esnekliği sağlayarak, mühendislik çözümlerinizde zaman ve maliyet avantajı yaratır.

Endüstriyel otomasyonun sürekli artan talepleri doğrultusunda, M2.5 Z25 düz pinyon dişli, yüksek tork iletim kapasitesi ve minimum boşluk (backlash) özellikleriyle öne çıkar. Özellikle CNC tezgahları, robotik kollar ve hassas konumlandırma sistemleri gibi uygulamalarda, tekrarlanabilir doğruluk ve sürekli operasyonel güvenilirlik sağlamak üzere optimize edilmiştir. Pinyon dişliler, genellikle ana tahrik mekanizmasından gelen ilk hareketi kremayere aktaran ve bu sayede sistemin genel tork ve hız dengesini sağlayan kritik elemanlardır. Mermak CNC güvencesiyle sunulan bu pinyon, zorlu çalışma koşullarında dahi performansından ödün vermez.

Öne Çıkan Avantajlar

  • Yüksek Tork Aktarımı: M2.5 modül ve Z25 diş sayısı ile optimize edilmiş geometri sayesinde, motor gücünü doğrusal harekete minimum kayıpla ve yüksek tork kapasitesiyle aktarır. Bu, ağır yüklerin hassas pozisyonlandırılmasına olanak tanır.
  • Hassas Mühendislik ve Düşük Boşluk: Yüksek hassasiyetli üretim teknikleri ile imal edilmiş diş profilleri, kremayer dişlilerle mükemmel uyum sağlayarak sistemdeki boşluğu (backlash) minimize eder. Bu, konumlandırma doğruluğunu ve tekrarlanabilirliği artırır, titreşimi azaltır.
  • Uzun Ömürlü ve Dayanıklı Yapı: Seçkin alaşımlı çelik malzemeden üretilmiş ve uygun yüzey sertleştirme işlemlerinden geçirilmiş pinyon, aşınmaya karşı üstün direnç gösterir. Bu sayede, yoğun ve sürekli çalışma ortamlarında dahi uzun bir kullanım ömrü sunar ve bakım maliyetlerini düşürür.

Proje ve Teknik Destek: Bu ürünün sisteminize uyumluluğu veya doğru seçimi konusunda kararsızsanız, teknik mühendislerimizden ücretsiz destek alabilirsiniz. Hızlı Teknik Soru Sor butonu ile bize ulaşın.

Daha detaylı bilgi için ürün içinde bulunan Hızlı Teknik Soru Sor butonunu tıklayarak anında cevap alabilirsiniz. Mermak, teknik konularda her zaman yanınızdadır.

Teknik Spesifikasyonlar

Ürünün performans verileri ve fiziksel özellikleri aşağıda detaylandırılmıştır:

Teknik Parametre
Değer / Açıklama
Modül (M)
M2.5 (Diş boyutunu ve gücünü belirler. Daha büyük modül, daha yüksek güç aktarımı.)
Diş Sayısı (Z)
25 (Pinyonun dönüş başına ne kadar doğrusal hareket sağlayacağını belirler.)
Diş Tipi
Düz (Endüstride en yaygın kullanılan tiplerden biri, yüksek verimlilik ve basit üretim.)
Pilot Delik Çapı
14 mm (Mil bağlantısı için önceden işlenmiş delik, kolay montaj sağlar.)
Dış Çap (ØD)
68 mm (Pinyonun genel dış boyutu.)
Göbek Çapı
50 mm (Pinyonun merkez kısmının çapı, şaft bağlantısı için alan sağlar.)
Boy (L)
45 mm (Pinyonun eksenel uzunluğu.)
Malzeme
Yüksek Karbonlu Alaşımlı Çelik (Örn: C45 veya 42CrMo4 - Yüksek mukavemet ve aşınma direnci için ideal.)
Diş Yüzeyi Sertliği
50-55 HRC (İndüksiyonla sertleştirme, aşınma ömrünü ve dayanıklılığı artırır.)
Basınç Açısı
20° (Endüstriyel standart, verimli tork aktarımı sağlar.)
Hassasiyet Sınıfı
DIN 8 (Yüksek hassasiyetli otomasyon uygulamaları için uygun.)
Ürün Barkod No
8692024015188

Endüstriyel Uygulama Alanları

CNC Tezgahları ve Otomasyon Sistemleri

Bu pinyon, CNC torna, freze ve işleme merkezlerinde X, Y, Z eksenlerinin hassas hareket kontrolünde kullanılır. Kremayer dişlilerle entegre olarak, takım tezgahlarının yüksek hızlarda ve tekrarlanabilir doğrulukta konumlandırma yapmasını sağlar, böylece üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırır.

Robotik ve Otomatik Taşıma Sistemleri

Endüstriyel robot kollarının doğrusal eksenlerinde, paletleme ve toplama robotlarında, otomatik depolama ve geri alma (AS/RS) sistemlerinde yüklerin hassas taşınması için idealdir. Yüksek tork kapasitesi sayesinde ağır yüklerin güvenli ve hızlı bir şekilde hareket ettirilmesine olanak tanır.

Kaldırma ve Pozisyonlandırma Mekanizmaları

Vinç sistemleri, asansörler, otomatik kapı mekanizmaları ve sahne teknolojileri gibi dikey veya yatay pozisyonlandırma gerektiren uygulamalarda güvenilir bir hareket çözümü sunar. Pinyonun dayanıklı yapısı, sürekli çalışmanın getirdiği aşınma ve yıpranmaya karşı direnç göstererek sistemin uzun ömürlü olmasını sağlar.

Genel Endüstriyel Makine Üretimi

Ambalaj makineleri, tekstil makineleri, gıda işleme ekipmanları ve diğer genel endüstriyel makine gruplarında doğrusal hareketin kritik olduğu her yerde kullanılabilir. Sağlam yapısı ve hassas dişli profili, bu tür uygulamalarda uzun süreli ve güvenilir performans sunar.

Operasyonel Avantajlar

Yüksek Verimlilik

Optimize edilmiş diş profili ve düşük sürtünme katsayısı sayesinde, motor gücünü doğrusal harekete minimum enerji kaybıyla aktarır. Bu, sisteminizin genel enerji verimliliğini artırırken, daha az ısı üretimiyle bileşen ömrünü uzatır.

Uzun Kullanım Ömrü

Yüksek kaliteli alaşımlı çelikten üretilen ve hassas ısıl işlemden geçen pinyon dişli, aşınma, yorulma ve darbelere karşı üstün direnç gösterir. Bu sayede, zorlu endüstriyel ortamlarda bile uzun yıllar boyunca sorunsuz ve güvenilir çalışma performansı sergiler, bakım aralıklarını uzatır.

Kolay Entegrasyon

Standart M2.5 modül ve pilot delikli tasarımı, mevcut veya yeni sistemlere hızlı ve sorunsuz bir şekilde entegre edilmesini sağlar. Hassas toleranslar, montaj sürecini basitleştirir ve kurulum maliyetlerini düşürerek mühendislik projelerinizde esneklik sunar.

Ürün Açıklaması
Diş Tipi
Düz Diş
Modül
Modül 2.5
Diş Sayısı
Z25
M2.5 Z25 Diş Pilot Delikli Düz Pinyon - 1 M2.5 Z25 Diş Pilot Delikli Düz Pinyon - 2 M2.5 Z25 Diş Pilot Delikli Düz Pinyon - 3

Ek bilgi

Diş Sayısı

Z25

Diş Tipi

Düz Diş

Modül

Modül 2.5

M2.5 Z25 Diş Pilot Delikli Düz Pinyon için 16 değerlendirme

  1. M**** P**** –

  2. N***** Ö**** –

  3. h**** o**** –

  4. M**** B****** –

  5. B**** Ç******* –

  6. B**** Ç******* –

  7. m***** y***** –

  8. H****** A******* –

  9. O**** A***** –

  10. O**** A***** –

Sadece bu ürünü satın almış olan müşteriler yorum yapabilir.

M2.5 Z25 Diş Pilot Delikli Düz Pinyon Hakkında Merak Edilenler ve Teknik Detaylar

Elimdeki kremayerle bu M2.5 Z25 pinyon uyumlu mu? Modül değerini nasıl anlarım?

M2.5 Z25 düz pinyon dişlinizle tam uyum sağlamak için mutlaka aynı modül değerine sahip, yani **M2.5 modül** bir kremayer dişli kullanmanız gerekir. Dişli modülü, dişlerin büyüklüğünü ve aralığını belirler. Kremayerinizin modül değerini genellikle teknik çizimlerinden veya bir dişli kumpası ile ölçerek diş üstü ve diş dibi mesafelerini kontrol ederek anlayabilirsiniz. Farklı modül değerleri, dişlilerin doğru kavraşmasını engeller ve erken aşınmaya yol açar.

Bu 14mm pilot delikli pinyonu motor şaftına nasıl güvenli bir şekilde bağlayabilirim? Civata mı kullanmalıyım?

Pinyonun **14 mm çapındaki pilot deliği**, şafta hassas bir şekilde merkezlenmesi ve hizalanması için tasarlanmıştır. Bu delik genellikle anahtar kanalı açma, setskur civata deliği işleme veya konik sıkıştırma burçları için sonradan işlenmeye uygun bir başlangıç noktasıdır. Pinyonu şafta sabitlemek için genellikle pinyonun göbek kısmına açılacak bir veya iki setskur civata deliği ya da konik burç sistemi kullanılması önerilir. Doğrudan civata kullanmak yerine, şafta sıkı geçme veya sıkıştırma yöntemleri daha güvenilir bir bağlantı sağlar.

Z25 diş sayısı, kremayer sistemi hızımı ve torkumu nasıl etkiler? Daha az veya çok dişli pinyon alsam ne olur?

Pinyonun diş sayısı (Z25), motorun bir devrinde kremayer üzerinde ne kadar doğrusal hareket sağlanacağını doğrudan belirler. Daha fazla diş (örneğin Z30), aynı motor devrinde kremayeri daha uzun mesafe (daha yüksek hız) hareket ettirir ancak bu durumda motorun daha az tork üretmesi gerekir. Daha az diş (örneğin Z20) ise, aynı motor devrinde daha kısa mesafe (daha düşük hız) kat edilmesini sağlar ama daha yüksek tork aktarımı mümkün olur. Z25, birçok uygulama için dengeli bir hız ve tork aktarımı sunar.

M2.5 Z25 pinyonun 68mm dış çapı ve 45mm boyu, mevcut makine tasarımım için kritik bir ölçü mü? Toleransları nedir?

Evet, bu ölçüler makine tasarımınızda kritik öneme sahiptir. **68 mm dış çap**, pinyonun monte edileceği alandaki boşlukları ve diğer bileşenlerle çakışma riskini belirler. **45 mm boyu** ise, pinyonun yataklama mesafesi, şaft uzunluğu ve kremayer dişlinizin genişliğiyle uyumunu sağlar. Bu boyutlara uygun montaj alanı ve hizalama sağlamalısınız. Ürünlerimiz standart toleranslara uygun olarak üretilir; detaylı tolerans bilgisi için teknik çizimlere başvurabilir veya Mermak CNC teknik destek ekibimizle iletişime geçebilirsiniz.

Bu pinyonun malzemesi nedir, aşınmaya karşı özel bir sertleştirme işlemi var mı? Ağır yükte ne kadar dayanır?

Mermak CNC olarak sunduğumuz M2.5 Z25 düz pinyon dişliler, endüstriyel uygulamaların gerektirdiği mukavemeti sağlamak üzere yüksek kaliteli çelik alaşımlardan imal edilmektedir. Standart ürünlerimizde yüzey sertleştirme işlemi bulunmayabilir, ancak yüksek aşınma direnci için malzeme seçimi özenle yapılır. Ağır yük uygulamalarında pinyonun dayanıklılığı, doğru montaj, yeterli yağlama ve çalışma koşullarına bağlıdır. Daha özel uygulamalar için sertleştirilmiş pinyon seçenekleri veya malzeme bilgisi için teknik ekibimizle görüşebilirsiniz.

Kremayer sistemindeki pinyon dişliler neden hızlı aşınıyor? Ömrünü uzatmak için hangi bakım yöntemlerini uygulamalıyım?

Pinyon dişliler, kremayer sisteminde genellikle ana dişliden daha küçük olduğu ve daha yüksek devirde çalıştığı için daha fazla mekanik gerilime ve aşınmaya maruz kalır. Hızlı aşınmanın başlıca nedenleri yetersiz veya yanlış yağlama, yanlış hizalama (paralellik ve merkezleme hataları), aşırı yüklenme, aşırı boşluk (backlash) ve çalışma ortamındaki kirleticilerdir. Ömrünü uzatmak için düzenli ve doğru tip yağlama, hassas montaj ve hizalama kontrolü, sistemin nominal yük kapasitesinde çalıştırılması ve toz/kirleticilerden korunması kritik öneme sahiptir.

M2.5 Z25 düz pinyon için hangi tip yağlama maddesi kullanmalıyım ve bakım aralıkları ne olmalı?

Düz pinyon ve kremayer sistemleri için genellikle yüksek viskoziteli endüstriyel dişli yağları veya özel gresler önerilir. Yağlama maddesi seçimi, sistemin çalışma hızı, yükü, ortam sıcaklığı ve çevresel faktörlere (toz, nem) göre değişir. Özellikle açık dişli sistemlerinde yapışkan özellikli, yüksek basınç (EP) katkılı gresler tercih edilebilir. Bakım aralıkları ise çalışma yoğunluğuna ve ortam koşullarına bağlı olarak günlük görsel kontrolden haftalık veya aylık yağlama takviyesine kadar değişebilir. Detaylı öneriler için sistem üreticisinin talimatlarına veya Mermak CNC teknik ekibine danışmanız faydalı olacaktır.

Düz pinyon yerine helis pinyon kullanmak ne gibi avantajlar veya dezavantajlar sağlar? Benim uygulamam için hangisi daha iyi?

Düz pinyonlar (bu ürün gibi), daha basit üretim ve montaj maliyeti sunar, eksenel itme kuvveti oluşturmaz. Ancak, helis pinyonlara göre daha gürültülü çalışabilir ve darbe yüklerine karşı daha hassas olabilir. Helis pinyonlar ise daha sessiz çalışma, daha yüksek yük taşıma kapasitesi ve daha yumuşak bir kavraşma sağlar. Ancak, eksenel itme kuvveti oluşturduğu için bu kuvveti karşılayacak yataklama sistemi gerektirir ve maliyetleri daha yüksektir. Uygulamanızın hassasiyet, hız, yük ve gürültü toleranslarına göre seçim yapmalısınız; yüksek hızlı ve hassas uygulamalar için helis, daha basit ve maliyet odaklı uygulamalar için düz pinyon tercih edilebilir.

Kremayer ile pinyon arasındaki boşluğu (backlash) nasıl doğru ayarlarım? Fazla boşluk ne gibi sorunlara yol açar?

Doğru boşluk (backlash) ayarı, pinyon ve kremayer dişlilerinin optimum performans ve ömür için hayati önem taşır. Genellikle, pinyon ve kremayer dişleri arasında çok küçük, neredeyse hissedilmez bir boşluk (örneğin 0.02-0.05 mm) bırakılır. Bu boşluk, dişlilerin ısı genleşmesi ve yağ filmi için gereklidir. Fazla boşluk, sistemde titreşim, gürültü, konumlandırma hassasiyetinde kayıp, ters hareketlerde darbe yüklenmesi ve dişlilerde erken aşınmaya neden olur. Ayar, pinyonun veya kremayerin montaj konumunu hassas bir şekilde ayarlayarak yapılır ve genellikle bir komparatör saati ile kontrol edilir.

Sistemde pinyondan kaynaklanan titreşim veya anormal sesler varsa, bunları gidermek için ne yapabilirim?

Pinyon ve kremayer sisteminden kaynaklanan titreşim veya anormal sesler genellikle birkaç nedenden kaynaklanır: yanlış hizalama, yetersiz veya yanlış yağlama, aşırı boşluk (backlash), aşınmış veya hasarlı dişliler, montaj hataları (gevşek bağlantılar) veya aşırı yüklenme. Öncelikle, pinyon ve kremayerin hizalamasını ve boşluk ayarını hassas bir şekilde kontrol edin. Ardından, yeterli ve doğru tip yağlama yapıldığından emin olun. Eğer sorun devam ederse, dişlilerde gözle görülür bir aşınma veya hasar olup olmadığını kontrol etmek ve gerekirse bileşenleri değiştirmek gerekebilir.

Pinyon ve kremayer montajında ne kadar paralellik ve merkezleme toleransı olmalı? Hatalı montajın sonuçları nelerdir?

Pinyon ve kremayer arasında yüksek hassasiyetli paralellik ve merkezleme, sistemin verimliliği, sessiz çalışması ve ömrü için kritik öneme sahiptir. Genellikle, montaj toleransları mikron düzeyinde (örneğin 0.01-0.03 mm) tutulmaya çalışılmalıdır. Hatalı montaj, dişlilerde düzensiz yük dağılımına, aşırı sürtünmeye, erken aşınmaya, artan gürültüye, titreşime, konumlandırma hatalarına ve sistemin ömrünün önemli ölçüde kısalmasına yol açar. Bu nedenle montaj sırasında hassas ölçüm aletleri kullanılmalı ve dikkatli bir hizalama yapılmalıdır.

Bu M2.5 Z25 pinyon uzun vadede yedek parça olarak stokta bulunmaya devam edecek mi? Acil durumlarda temin süreci
Mermak CNC Güvencesi

İade, Cayma ve Garanti Koşulları

Siparişlerinizi güvenle teslim alabilmeniz ve olası iade süreçlerinin hızlı sonuçlanabilmesi için aşağıdaki standartlar tüm ürünlerimizde geçerlidir.

Cayma Hakkı

Mesafeli satış kapsamındaki tüketici işlemlerinde, teslim tarihinden itibaren 14 gün içinde mevzuata uygun şekilde cayma hakkı kullanılabilir. Cayma bildirimi yazılı olarak veya elektronik iletişim kanallarımız üzerinden iletilebilir.

İade Kabul Koşulları

İade edilecek ürünün, mümkün olduğu ölçüde kullanılmamış; kutusu, aksesuarları, belgeleri ve varsa koruyucu ambalajlarıyla eksiksiz şekilde gönderilmesi sürecin hızlı tamamlanmasını sağlar. İade talebi alındığında gerekli gönderim ve işlem bilgileri tarafınıza iletilir.

Kargo Tesliminde Hasar Kontrolü

Koli veya üründe ezilme, yırtılma, ıslanma, açılma, darbe ya da görünür hasar varsa teslim sırasında kontrol etmenizi öneririz. Mümkünse kargo görevlisi ayrılmadan önce hasar/teslim tutanağı düzenletmeniz ve fotoğraf almanız inceleme sürecini önemli ölçüde hızlandırır.

Kargo tutanağının bulunmaması, tüketicinin mevzuattan doğan haklarını ortadan kaldırmaz.

Cayma Hakkı İstisnaları

Mevzuat gereği cayma hakkı dışında kalan ürün ve hizmetlerde standart iade uygulanmayabilir. Özellikle müşteriye özel ölçüde kesilen, özel üretim veya kişiselleştirme yapılan ürünler ile niteliği gereği iadesi mümkün olmayan ürünlerde ilgili yasal istisnalar geçerlidir.

Temin Edilemeyen Ürünler

Sipariş verilen ürünün sonradan temin edilemez hale gelmesi durumunda müşteri en kısa sürede bilgilendirilir. Tahsil edilmiş bedel, mevzuatta öngörülen süreler içinde ve kullanılan ödeme yöntemine uygun şekilde iade edilir.

Garanti ve Ayıplı Ürün

Garanti kapsamı ve süresi ürünün üretici/ithalatçı koşullarına göre değerlendirilir. Üründe üretim kaynaklı arıza, eksik parça veya ayıplı mal durumu bulunması halinde tüketicinin yasal seçimlik hakları saklıdır. İnceleme için ürün, seri/model bilgileri ve mümkünse görsellerle birlikte destek ekibimize iletilmelidir.

İade süreci kısaca
  1. İade veya hasar talebinizi bize iletin.
  2. Ürün ve sipariş bilgilerinizi, varsa fotoğraf/tutanak belgelerini paylaşın.
  3. Gönderim yönlendirmesini aldıktan sonra ürünü uygun şekilde paketleyerek gönderin.
  4. Kontrol tamamlandığında sonuç ve varsa bedel iadesi tarafınıza bildirilir.
Taksitleri Güncelle

Taksit Tablosu

WhatsApp