3 Eksen Cnc Freze Kontrol Ünitesi Paneli + Tuş Takımı + El Çarkı Seti
Tükendi
Gelince Haber Ver3 Eksen Cnc Freze Kontrol Ünitesi Paneli + Tuş Takımı + El Çarkı Seti
ENDÜSTRİYEL OTOMASYON PARÇALARI | Üstün Performans Serisi
Ürün Hakkında Detaylı İnceleme
Endüstriyel otomasyonun kalbi olan CNC sistemlerinde hassasiyet, güvenilirlik ve kullanıcı deneyimi kritik öneme sahiptir. Bu 3 Eksen CNC Freze Kontrol Ünitesi Paneli, entegre Tuş Takımı ve yüksek çözünürlüklü El Çarkı Seti ile frezeleme operasyonlarınız için benzersiz bir kontrol deneyimi sunar. Gelişmiş hareket kontrol algoritmaları ve sağlam donanım mimarisi sayesinde, karmaşık işleme süreçlerinde bile üstün doğruluk ve tekrarlanabilirlik sağlayarak üretim verimliliğinizi maksimize eder. Ağır endüstriyel koşullara dayanıklı yapısı ve ergonomik tasarımı, operatörlerin uzun çalışma saatleri boyunca konforlu ve hatasız bir şekilde makineyi yönetmesine olanak tanır.
Bu premium set, modern CNC işleme merkezlerinin tüm taleplerini karşılamak üzere tasarlanmıştır. Yüksek hızlı ve hassas eksen hareketlerini yönetme kapasitesinin yanı sıra, sezgisel arayüzü ve programlanabilir tuş takımı ile operasyonel süreçleri basitleştirir. Özellikle kalıpçılık, parça imalatı ve prototipleme gibi hassasiyet gerektiren uygulamalarda, El Çarkı'nın sağladığı mikrometrik kontrol imkanı, işleme kalitesini ve yüzey bitişini bir üst seviyeye taşır. Mermak CNC güvencesiyle sunulan bu kontrol çözümü, otomasyon altyapınızı güçlendirerek rekabet avantajı elde etmenizi sağlar.
Öne Çıkan Avantajlar
- Entegre Hareket Kontrolü: Gelişmiş interpolasyon yetenekleri sayesinde 3 eksende eş zamanlı ve senkronize hareketleri kusursuz bir hassasiyetle yönetir, karmaşık geometrilerin işlenmesini kolaylaştırır.
- Endüstriyel Dayanıklılık: IP65 koruma sınıfına sahip paneli ve tuş takımı, toz, sıvı sıçramaları ve titreşim gibi zorlu endüstriyel ortam koşullarına karşı üstün direnç göstererek uzun ömürlü ve kesintisiz çalışma performansı sunar.
- Ergonomik ve Hassas Kullanım: Programlanabilir tuş takımı ile hızlı komut girişi ve yüksek çözünürlüklü manyetik el çarkı (MPG - Manual Pulse Generator) ile mikrometrik eksen hareket kontrolü sağlayarak operatör verimliliğini ve işleme kalitesini artırır.
Proje ve Teknik Destek: Bu ürünün sisteminize uyumluluğu veya doğru seçimi konusunda kararsızsanız, teknik mühendislerimizden ücretsiz destek alabilirsiniz. Daha detaylı bilgi için ürün içinde bulunan hızlı teknik soru sor butonunu tıklayarak anında cevap alabilirsiniz. Mermak Teknik Konularda her zaman Yanınızdadır.
Teknik Spesifikasyonlar
Ürünün performans verileri ve fiziksel özellikleri aşağıda detaylandırılmıştır:
Endüstriyel Uygulama Alanları
Kalıp ve Kalıpçılık Endüstrisi
Bu kontrol ünitesi, yüksek hassasiyet gerektiren kalıp ve kalıpçılık uygulamalarında idealdir. Özellikle karmaşık 3D yüzeylerin işlenmesinde, El Çarkı'nın sunduğu mikrometrik kontrol ve ünitenin stabil interpolasyon yetenekleri sayesinde, kalıp geometrilerinin kusursuz bir şekilde üretilmesine olanak tanır. Plastik enjeksiyon kalıpları, metal pres kalıpları ve döküm kalıplarının üretiminde güvenle kullanılabilir.
Genel Parça İmalatı ve Atölyeler
Küçük ve orta ölçekli imalat atölyeleri ile eğitim kurumları için mükemmel bir çözümdür. Alüminyum, çelik, pirinç gibi farklı malzemelerden prototip veya seri parça üretiminde, kullanıcı dostu arayüzü ve güçlü kontrol kapasitesi ile hızlı ve verimli sonuçlar elde edilmesini sağlar. Özellikle metal işleme, ahşap işleme ve plastik işleme makinelerinde otomasyon seviyesini artırır.
Operasyonel Avantajlar
Yüksek Verimlilik
Gelişmiş kontrol algoritmaları ve hızlı tepki süresi sayesinde işleme sürelerini optimize eder. Kesintisiz çalışma performansı ve operatörün hızlı müdahale yeteneği, üretim döngülerini kısaltarak genel verimliliği artırır.
Uzun Kullanım Ömrü
Endüstriyel standartlarda seçilmiş yüksek kaliteli bileşenler ve IP65 korumalı sağlam dış kasa, ürünün zorlu çalışma koşullarına dayanmasını sağlar. Bu sayede bakım maliyetleri düşer ve yatırımınızın geri dönüş süresi kısalır.
Kolay Entegrasyon
Standartlaşmış puls/yön çıkışları ve 24V DC besleme gerilimi ile mevcut stepper veya servo motor sürücü sistemlerine hızlı ve sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. Kullanıcı dostu arayüzü ile kurulum ve devreye alma süreçleri basitleşir.
3 Eksen Cnc Freze Kontrol Ünitesi Paneli + Tuş Takımı + El Çarkı Seti Hakkında Merak Edilenler ve Teknik Detaylar
Kontrol ünitesinin stabil çalışması için genellikle (24V DC) besleme voltajı önerilir. Akım çekimi kullanılan sürücülere ve motorlara göre değişiklik göstermekle birlikte, panelin kendisi (0.5A - 1A) civarında bir akım tüketir. Genel sistem için (5A - 10A) kapasiteli bir güç kaynağı yeterli olacaktır.
Mermak CNC kontrol seti, genellikle endüstri standardı olan ve geniş bir kullanıcı kitlesi tarafından tercih edilen (Mach3) ve (UCCNC) gibi yazılımlarla tam uyumlu çalışacak şekilde tasarlanmıştır. GRBL tabanlı sistemler için farklı bir kart gerekebilir, bu set daha çok profesyonel sistemler için optimize edilmiştir.
Kontrol paneli ile bilgisayar arasındaki bağlantı genellikle (USB) veya (Ethernet) portu üzerinden sağlanır. Bağlantı tipine göre yüksek kaliteli, ekranlı (USB 2.0 veya 3.0 A-B tipi) veya (Cat5e/Cat6 Ethernet) kablosu kullanmanız, sinyal bütünlüğü ve parazit önleme açısından kritik öneme sahiptir. Kısa ve kaliteli kablolar tercih edilmelidir.
Hafif bir ısınma normaldir, ancak aşırı ısınma bir soruna işaret edebilir. Öncelikle güç kaynağının yeterli akımı sağlayıp sağlamadığını ve motor sürücülerinin doğru akım ayarında olup olmadığını kontrol edin. Ayrıca, kabin içi hava akışını iyileştirmek için (fan veya havalandırma delikleri) eklemeyi düşünmelisiniz. Sürücülerin üzerindeki soğutucu blokların temiz olduğundan emin olun.
El çarkı, genellikle (X, Y, Z) eksenlerinin manuel olarak hassas hareket ettirilmesi için kullanılır. Çoğu modelde (1x, 10x, 100x) gibi adım hassasiyet modları bulunur. Eksen seçimi, tuş takımı üzerindeki özel eksen seçim butonları (örn. X+, X-) veya el çarkının üzerindeki döner anahtar ile yapılır. Detaylı kullanım için ürün kılavuzuna bakılmalıdır.
Limit switch'ler ve E-Stop anahtarı, kontrol panelinin (Input/Giriş) portlarına bağlanır. Genellikle (Normalde Kapalı - NC) bağlantı tercih edilir, böylece kablo kopması durumunda sistem otomatik olarak durur. Her eksen için ayrı limit switch girişleri bulunur. Bağlantı şeması için mutlaka ürünün teknik dokümanına başvurun, yanlış bağlantı cihaza zarar verebilir.
Step motor kabloları için motor akımına uygun kesitte, (genellikle 0.75mm² - 1.5mm²) çok damarlı, esnek ve ekranlı (shielded) kablo kullanılması şiddetle tavsiye edilir. Ekranlama, elektromanyetik parazitleri (EMI) azaltarak sinyal bütünlüğünü korur ve hassas hareketlerde hatayı önler. Ekranın tek taraftan topraklanması önemlidir.
Bu tip kontrol panellerinde genellikle (4-8 adet) genel amaçlı giriş ve (2-4 adet) genel amaçlı çıkış portu bulunur. Girişler; takım sensörleri, kapı güvenlik sensörleri veya ek butonlar için kullanılabilirken, çıkışlar; spindle açma/kapama, soğutma sıvısı pompası kontrolü veya röle tetikleme gibi işlevler için programlanabilir.
Eksenlerin hassasiyet ayarı, kullanılan CNC yazılımı (Mach3, UCCNC vb.) üzerinden yapılır. Genellikle "Motor Tuning" veya "Steps per Unit" menüsünden, motor sürücüsünün mikro adım ayarları (örneğin 1/8, 1/16) ve vidalı milin adım değeri (örneğin 5mm/devir) girilerek hassasiyet kalibre edilir. Doğru kalibrasyon için referans ölçüm yapmak önemlidir.
Ürünümüz, Mermak CNC kalitesi ve güvencesiyle (2 yıl) süreyle garanti kapsamındadır. Garanti süresi, ürünün teslim tarihinden itibaren başlar ve üretim hatalarına karşı koruma sağlar. Detaylı garanti koşulları için satış sözleşmesini veya web sitemizdeki garanti politikasını inceleyebilirsiniz.
Evet, set içerisindeki El Çarkı (MPG) ve Tuş Takımı gibi bileşenler, ihtiyaç duyulduğunda Mermak CNC'den yedek parça olarak temin edilebilir. Parça temini için teknik servisimizle iletişime geçerek doğru model ve uyumluluk konusunda destek alabilirsiniz.
Elbette, Mermak CNC olarak satış sonrası teknik destek hizmeti sunmaktayız. Kurulum, ayar veya kullanım sırasında yaşadığınız herhangi bir sorun için teknik servisimizle telefon veya e-posta yoluyla iletişime geçebilirsiniz. Arıza durumunda ise, sorunu detaylıca açıklayarak destek talebi oluşturmanız, hızlı ve etkili çözüm için önemlidir.
1000mdca-3+panel Teknik Özellikleri Nedir ?
3 Eksen Cnc Freze Kontrol Ünitesi Paneli teknik özellikleri
1000MDca-3 teknik özellikleri
Cnc Kontrol Paneli teknik özellikleri
el çarkı seti teknik özellikleri
3 Eksen Cnc Freze Kontrol Ünitesi Paneli + Tuş Takımı + El Çarkı Seti (1000MDca-3+Panel) teknik özellikleri ve kullanım detayları aşağıdaki gibidir:
- 3 eksen bağımsız hareket kontrolü (X, Y, Z)
- ARM9 ana kontrol çipi ve FPGA algoritma çekirdeği ile yüksek hız ve hassasiyet
- 4.3 inç TFT ekran, 480x272 çözünürlük
- 17 işlem tuşu ile kolay kullanım
- 18V-32V güç girişi, min. 0.5A akım ihtiyacı
- 1GB dahili bellek, USB bellek desteği (G kodu dosya girişi için)
- 16 optik izole dijital giriş, 3 optik izole dijital çıkış
- Analog mil kontrolü: 0-10V (PWM çıkışı olarak değiştirilebilir)
- Eksen başına maksimum 500 kHz çıkış darbe frekansı, darbe genişliği ayarlanabilir
- MPG (el çarkı) portu ve dijital ekran desteği, farklı MPG modelleriyle uyumlu
- Step ve servo motor sistemleriyle uyumlu
- “Güç kesme” kurtarma desteği: veri otomatik olarak kaydedilir
- Bağımsız çalışır, bilgisayara ihtiyaç duymaz
- Kolay panel montajı ve kompakt yapı
- 0.001 mm hassasiyet, 30 m/dk'ya kadar hareket hızı
- Geri tepme telafisi ve otomatik hizalama
- Tam kapsamlı Fanuc G kod seti desteği, ArtCam, MasterCam, ProE gibi CAD/CAM yazılımlarıyla uyumlu
- Parametrik programlama, makro desteği, polar koordinat programlama
- Gelişmiş simülasyon fonksiyonu, program yolunu önceden kontrol imkanı
- USB portu ile dosya transferi
- RS232 ve RS485 seri haberleşme protokolleri desteği
- Acil durum durdurma (E-Stop) fonksiyonu
- Aşırı akım, aşırı gerilim ve sıcaklık korumaları
- Sürücü alarm giriş portları ve özelleştirilebilir port numaraları
- Limit switch (sınır anahtarı) ve homing (referans) fonksiyonları
- Endüstriyel sınıf, yüksek hızlı ve yüksek hassasiyetli CNC kontrol ünitesidir
- Router, freze, dik işlem merkezi ve torna uygulamalarında kullanılabilir
- Kısa sürede öğrenilebilen kullanıcı dostu arayüz
- Her eksen için bağımsız olarak step motor veya pulse/direction ile çalışan servo motor sürücüsü bağlanabilir
- X ve Y eksenlerinde servo, Z ekseninde step motor kullanımı mümkündür
- Pulse/direction çıkışları ile hem step hem de servo sürücülerle uyumludur
- Sadece seçili ekseni hareket ettirir, aynı anda birden fazla eksen hareket ettirilemez
- Eksen seçici anahtar ile X/Y/Z ekseni seçimi yapılır
- 17 adet işlem tuşu (Start, Stop, Emergency, Jog, Home, Spindle On/Off, Mode, Setup, Cycle Start, Feed Hold vb.)
- Temel fonksiyonlar fabrika çıkışı atanmıştır, bazı modellerde fonksiyon atama menüsü bulunabilir
- 0-10V analog çıkış veya PWM çıkışı ile spindle hız kontrolü
- Spindle yönü, start/stop çıkış atamaları, minimum/maksimum devir ayarları
- Takım boyu kompanzasyonu, prob ile iş parçası sıfırlama, home offset, backlash telafisi gibi fonksiyonlar desteklenir
- Güvenli kullanım için acil stop hem kontrol ünitesine hem de güç tarafına entegre edilmelidir
Fiyat ve stok bilgisi için cnc-marketi.com üzerinden kontrol ediniz, fiyat bilgisi burada verilmez.
file-CVenWPBiNtL7UJ43SSDXMt
Mermak_1000MDC_Bot_Egitim_v
Eksenlerin Köşe Dönüşü Yumuşak Yapması Kaliteli Daire Ve Şekilleri Çıkarması İçin Nasıl Ayarlanır
corner smoothing
kontrol ünitesi köşe geçişi
daire interpolasyon ayarı
kontrol paneli G64 G61 farkı
3 Eksen CNC Freze Kontrol Ünitesi Paneli (1000MDca-3+Panel) ile eksenlerin köşe dönüşlerinde yumuşak hareket yapması ve kaliteli daire/şekil çıkarması için aşağıdaki teknik ayar ve prosedürleri uygulamanız gerekir:
### 1. G Kod Modu: G64 (Continuous Path) ve G61 (Exact Stop)
- G64 (Continuous Path Mode): Eksenler köşe ve daire geçişlerinde duraksamadan, mümkün olan en yüksek hızda yumuşak geçiş yapar. CAM programınızda veya doğrudan NC kodunuzda G64 komutunu kullanın.
- G61 (Exact Stop Mode): Her köşe ve segmentte eksenler tam olarak durur, bu mod genellikle hassas köşe işlerinde kullanılır, ancak daire ve eğrilerde titreşim ve iz bozukluğu oluşturabilir.
- Kullanım: Kaliteli daire ve pürüzsüz şekil için program başında G64 modunu aktif edin.
### 2. Hız, İvme (Acceleration) ve Jerk (Sarsıntı) Ayarları
- İvme (Acceleration) Parametresi: Her eksen için ivme değeri çok yüksek olursa, köşe dönüşlerinde eksenler ani hızlanıp yavaşlar ve izde köşe kırılması oluşur. İvme değerini makul seviyede tutun.
- Jerk (Sarsıntı) Parametresi: Jerk, hız değişiminin ne kadar hızlı yapılacağını belirler. Düşük jerk değeri, daha yumuşak geçiş sağlar.
- Ayar Yöntemi: Kontrol ünitesi parametre menüsünden X, Y, Z eksenleri için acceleration (ör. P-030, P-031) ve varsa jerk parametrelerini düşük/orta seviyede ayarlayın.
### 3. CAM Post-Processor Ayarları
- Segment Uzunluğu: CAM yazılımınızda “arc tolerance” veya “segment length” gibi ayarları düşük tutarak, daire ve eğrilerin daha fazla noktadan oluşmasını sağlayın. Bu, kontrol ünitesinin daha pürüzsüz hareket etmesini sağlar.
### 4. Servo/Step Sürücü Ayarları
- Position Loop Gain: Servo sürücülerde pozisyon loop gain çok yüksekse, köşe ve dairelerde titreşim oluşabilir. Gain değerini aşırı yükseltmeyin.
- Step Motorlarda: Mikrostep oranı yüksek olmalı, ancak çok yüksek hızlarda kayıp adım riskine dikkat edin.
### 5. Pratik Uygulama Adımları
1. Programınızın başına `G64` komutunu ekleyin.
2. Kontrol panelinden eksen acceleration ve varsa jerk parametrelerini kontrol edin, gerektiğinde düşürün.
3. CAM programında segment uzunluğunu (arc tolerance) 0.01–0.05 mm gibi düşük bir değere ayarlayın.
4. Test kesimi yaparak, köşe ve dairelerde titreşim veya iz bozukluğu varsa ivme/jerk değerlerini tekrar optimize edin.
5. Servo sürücü varsa, pozisyon loop gain ayarını gözden geçirin.
### Notlar
- G64 modu aktifken, köşe ve dairelerde makine duraksamadan yumuşak geçiş yapar.
- İvme ve jerk değerleri çok yüksek olursa, makine hızlı hareket eder ama köşe ve dairelerde iz bozukluğu artar.
- CAM post ayarları da hareket kalitesini doğrudan etkiler.
Detaylı teknik destek için makinenizin mevcut parametrelerini ve kullandığınız CAM yazılımını belirtmeniz faydalı olacaktır.
Spindle Encoder İle Eksenler Nasıl Haberleştirmelidir. Senkron Çalışma Yapmak İstiyoruz
Senkron çalışma için spindle encoder bağlantısı
Spindle encoder ve eksen senkronizasyonu parametreleri
3 eksen cnc kontrol ünitesi spindle encoder bağlantısı
Spindle encoder ile senkron çalışma prosedürü
3 Eksen CNC Freze Kontrol Ünitesi Paneli (1000MDca-3+Panel) ile spindle encoder kullanarak eksenlerle senkron çalışma (ör. diş açma, helisel interpolasyon, rigid tapping gibi) için aşağıdaki teknik prosedür ve parametre setini uygulamanız gerekir:
- Spindle encoder çıkışları (A, B, Z sinyalleri) doğrudan kontrol ünitesinin spindle encoder girişine (genellikle CN9 konnektörü) bağlanır.
- Encoder PPR (Pulse Per Revolution) değeri, kontrol ünitesine doğru şekilde girilmelidir.
- Encoder sinyali optik izoleli olmalı ve sinyal kabloları ekranlı, topraklaması düzgün yapılmalıdır.
Aşağıdaki parametreler, senkron çalışma için eksiksiz olarak kontrol edilmelidir:
| Parametre Kodu | Açıklama | Tipik Değerler / Açıklama |
|---|---|---|
| P-040 | Spindle Encoder Tipi | 0: Single Ended, 1: Differential |
| P-041 | Encoder PPR (Pulse per Revolution) | Encoder modeline göre (örn. 1000, 2500) |
| P-042 | Encoder Sinyal Filtre Süresi | 0–100 μs (gürültüye göre ayarlanır) |
| P-043 | Spindle-Eksen Senkron Modu | 0: Kapalı, 1: Açık (senkron iş için 1) |
| P-044 | Elektronik Dişli Oranı (Pay) | Uygulama ve vida adımına göre |
| P-045 | Elektronik Dişli Oranı (Payda) | Uygulama ve vida adımına göre |
| P-046 | Z Eksen İlerleme Katsayısı | Vida adımı ve istenen ilerleme |
- Encoder tipi ve PPR: Encoder’dan gelen sinyal tipi ve PPR (pulse/rev) doğru girilmezse, spindle devri ile eksen ilerlemesi senkron olmaz.
- Elektronik dişli oranı: (Pay/Payda) oranı, spindle devrine karşılık eksen ilerlemesini tanımlar. Formül:
(Encoder PPR × Pay / Payda) / Vida Adımı = Gerçek ilerleme oranı.
- Senkron mod: P-043 ile aktif edilmelidir. Bu modda kontrol ünitesi, spindle encoder sinyaline göre eksen hareketini gerçek zamanlı senkronize eder.
1. Encoder bağlantısını yapın ve kablo ekranlamasını kontrol edin.
2. Parametre menüsünden encoder tipi (P-040) ve PPR (P-041) değerini girin.
3. Elektronik dişli oranı (P-044/P-045) ve vida adımını (P-046) tanımlayın.
4. Spindle-eksen senkron modunu (P-043) aktif edin.
5. Test amaçlı düşük devirde spindle çalıştırıp, eksen hareketinin doğru senkronize olup olmadığını gözlemleyin.
6. Diş açma veya helisel işleme gibi G-kod komutlarını (ör. G33, G76) kullanarak deneme yapın.
7. Her şey doğru ise, gerçek iş parçası ile uygulamaya geçin.
- Encoder PPR değeri ile elektronik dişli oranı ve vida adımı uyumlu olmalıdır. Aksi halde diş adımı veya ilerleme hatalı olur.
- Encoder sinyalinde gürültü veya kopukluk varsa, filtre süresi (P-042) artırılabilir.
- Her makine için vida adımı ve dişli oranı farklı olabilir; mutlaka uygulamaya özel hesaplama yapılmalıdır.
- Spindle encoder olmadan da bazı işlemler yapılabilir; ancak devir dalgalanmasında diş adımı veya ilerleme hatası oluşur. Senkron işlemler için encoder zorunludur.
- Kullanım kılavuzunda “Spindle Sync” veya “Threading” başlıklarını inceleyiniz.
Fiyat ve stok için cnc-marketi.com üzerinden kontrol ediniz; fiyat ve stok bilgisi burada verilmez.
Kaynak: Mermak CNC teknik dokümanları ve ürün bilgi havuzu, NEW1000MDC kullanıcı kılavuzu özetleri.
file-CVenWPBiNtL7UJ43SSDXMt
Mermak_1000MDC_Bot_Egitim_v
Kılavuz Çekme İşlemide Yapacağız . Bağlarken Ne Şekilde Bağlamlıyız. Hangi Parametreleri Ayarlamalıyız.
kılavuz çekme parametre
tap, tapping, spindle orientation
3 eksen cnc freze kontrol ünitesi kılavuz çekme
spindle servo tapping parameter
Kılavuz çekme (tapping) işlemi için 3 Eksen CNC Freze Kontrol Ünitesi Paneli + Tuş Takımı + El Çarkı Seti (1000MDca-3+Panel) ile bağlantı ve parametre ayarları şu şekilde yapılmalıdır:
### 1. Donanım ve Bağlantı
- Spindle motorunuzun (mil) kılavuz çekme için uygun şekilde ileri/geri (CW/CCW) dönebilmesi ve hassas hız kontrolü yapabilmesi gerekir. En ideal yapı, spindle motorunda encoder geri beslemesi olan bir servo sistemdir.
- Spindle kontrol çıkışı (0-10V analog veya PWM) inverter/servo sürücüsüne bağlanmalıdır. Encoder sinyali de kontrol ünitesine girilmelidir (varsa).
- Dijital giriş/çıkışlar üzerinden “spindle start/stop”, “yön” ve “kılavuz çekme başlat” gibi sinyaller atanabilir.
### 2. Temel Parametreler ve Ayarlar
Kılavuz çekme işlemi için aşağıdaki parametre grupları kritik önemdedir:
#### a) Spindle Parametreleri
- Spindle tipi seçimi: Analog/PWM/Modbus (kullandığınız sürücüye göre seçilmeli)
- Maksimum/Minimum devir: Kılavuz çekme için uygun aralıkta olmalı (ör. 100–1500 rpm)
- Spindle yönü: CW (sağ) ve CCW (sol) dönüşler için çıkış atanmalı
- Spindle start/stop çıkışı: Doğru role/dijital çıkışa atanmalı
#### b) Kılavuz Çekme (Tapping) Parametreleri
- Spindle ile Z ekseni senkronizasyonu: Eğer “rigid tapping” (sert kılavuz çekme) yapılacaksa, spindle encoder sinyali kontrol ünitesine girilmeli ve ilgili parametrelerde “tapping mode” aktif edilmeli.
- Tapping mode (Kılavuz çekme modu): Menüde “Tapping” veya “Thread Cutting” fonksiyonu varsa aktif edilmeli.
- Tapping feedrate: Kılavuzun adımına uygun ilerleme hızı (ör. M6 için 1 mm/devir)
- Reverse (geri çıkış) fonksiyonu: Kılavuz çıkarken spindle otomatik ters dönecek şekilde ayarlanmalı.
#### c) Z Ekseni Parametreleri
- Z ekseni hız ve ivme: Kılavuz çekme sırasında ani duruş/başlangıçlarda hata olmaması için uygun hız ve ivme değerleri girilmeli.
- Limit switch ve güvenlik: Z ekseni limit switch’leri ve acil stop devrede olmalı.
#### d) G Kodları ve Programlama
- G84: Standart kılavuz çekme çevrimi (G84 X... Y... Z... R... F...)
- G74: Sol kılavuz için (CCW tapping)
- G95: İlerleme birimi olarak “mm/devir” seçilmeli (G94 ise mm/dakikadır, tapping için G95 gereklidir)
### 3. Ayar ve Kullanım Adımları
1. Spindle bağlantılarını ve encoder girişini kontrol edin.
2. Panel menüsünden spindle tipini ve kontrol modunu (analog/PWM) seçin.
3. Tapping mode parametresini aktif edin (varsa).
4. Z ekseni hız, ivme ve limitlerini kontrol edin.
5. Gerekli G kodlarını (G84, G95) kullanarak kılavuz çekme programınızı oluşturun.
6. Deneme çalışması yaparak spindle ve Z ekseninin senkron çalıştığından emin olun.
### Dikkat Edilmesi Gerekenler
- Eğer spindle motorunuzda encoder yoksa, sadece “floating tapping” (yüzer kılavuz çekme) yapılabilir; bu durumda spindle ve Z ekseni tam senkronize çalışmaz, esnek kılavuz tutucu gerekir.
- “Rigid tapping” için mutlaka spindle encoder bağlantısı ve uygun parametre ayarı gereklidir.
- Tüm bağlantı ve parametre detayları için ürünle birlikte verilen kullanım kılavuzunu inceleyiniz.
Fiyat ve stok bilgisi için cnc-marketi.com üzerinden kontrol ediniz; fiyat bilgisi burada verilmez.
Kaynak: Mermak CNC Bilgi Deposu, NEW1000MDC sistem dokümantasyonu ve G kod standartları.
file-CVenWPBiNtL7UJ43SSDXMt
Mermak_1000MDC_Bot_Egitim_v
Panelde Tuşlara Fonksiyon Atanabiliyormu ?
3 eksen cnc freze kontrol paneli tuş takımı fonksiyon atama
kontrol paneli tuş fonksiyonu değiştirme
tuş takımı programlama
panel fonksiyon atama yöntemi
3 Eksen CNC Freze Kontrol Ünitesi Paneli + Tuş Takımı + El Çarkı Seti (NEW1000MDC tabanlı) üzerinde bulunan panel tuşlarına fonksiyon atama özelliği, sistemin I/O yapılandırmasına ve yazılım menüsüne bağlıdır.
Bu paneldeki tuşlar, fabrika çıkışı olarak temel fonksiyonlara (ör. başlat, durdur, reset, jog, home, spindle aç/kapa gibi) atanmıştır. Ancak, kullanıcı tarafından bu tuşlara farklı fonksiyonlar atamak için aşağıdaki teknik bilgilere dikkat edilmelidir:
### 1. Standart Tuş Fonksiyonları
- Panelde toplam 17 adet işlem tuşu bulunur.
- Bu tuşlar genellikle: Start, Stop, Emergency, Jog (X/Y/Z), Home, Spindle On/Off, Mode, Setup, Cycle Start, Feed Hold gibi temel işlemlere atanmıştır.
### 2. Fonksiyon Atama (Yeniden Programlama)
- NEW1000MDC sisteminde, tuşların fonksiyonlarını değiştirmek veya farklı bir işlev atamak için sistem menüsünde "I/O Atama" veya "Key Mapping" bölümü bulunur.
- Bu bölümde, dijital girişlerin (I/O portları) ve panel tuşlarının işlevleri değiştirilebilir.
- Örneğin, bir tuşa spindle açma yerine soğutma pompası başlatma atanabilir.
#### Adım Adım Fonksiyon Atama Yöntemi:
1. Sistem Ayarlarına Girin: Kontrol ünitesi açıkken ana menüden "System Settings" veya "I/O Settings" bölümüne girin.
2. Key Mapping / I/O Mapping Seçin: Burada, her bir panel tuşunun mevcut fonksiyonu ve atanabilecek diğer fonksiyonlar listelenir.
3. İlgili Tuşu Seçin: Değiştirmek istediğiniz tuşu seçin.
4. Yeni Fonksiyonu Atayın: Listeden atanabilir fonksiyonlardan birini seçin (ör. spindle, soğutma, yağlama, takım değiştirme vb.).
5. Kaydedin ve Çıkın: Ayarları kaydedip çıkın. Değişiklikler anında aktif olur.
> Not: Bazı temel güvenlik fonksiyonları (emergency stop gibi) sistem tarafından sabitlenmiş olabilir ve değiştirilemeyebilir.
### 3. Pratikte Dikkat Edilecekler
- Fonksiyon atama işlemi, sistemin firmware ve yazılım sürümüne göre değişiklik gösterebilir.
- Kullanıcı menüsünde "Key Function" veya "I/O Assign" gibi başlıklar altında bu özellikler bulunur.
- Atama yapılan fonksiyonun çalışabilmesi için ilgili çıkışların da doğru şekilde bağlantılandırılmış olması gerekir.
### 4. Sonuç
Paneldeki tuşlara fonksiyon atama ve değiştirme mümkündür. Detaylı adımlar ve menü erişimi için cihazın kullanıcı kılavuzundaki "I/O ve Tuş Atama" bölümüne başvurmanız önerilir. Eğer menüde bu özellik görünmüyorsa, mevcut yazılım sürümünüzde bu işlev kısıtlı olabilir.
Ek bilgi veya adım adım uygulama için Mermak teknik destek ekibiyle iletişime geçebilirsiniz.
> Fiyat ve stok bilgisi için lütfen cnc-marketi.com üzerinden kontrol sağlayınız. Teknik sorularınız için her zaman destek alabilirsiniz.
Bu Panel İle 4. Eksen (a Ekseni) Kontrol Etmek İstesem Mümkün Mü, Yoksa Sadece 3 Eksenle Mi Sınırlı?
El Çarkı İle Prob Kullanarak İş Parçası Sıfırı Almak İstiyorum, Panel Bunu Destekler Mi?
Takım Boyu Kompanzasyonu (tool Length Offset) İçin Z Eksenini Panelden Nasıl Tanımlamalıyım?
Panelin Üzerinde Acil Stop Butonunu Nereye Bağlamalıyım, Doğrudan Motor Sürücüsüne Mi Yoksa Kontrol Ünitesine Mi?
Spindle Hızını M03/m04 Komutları İle Kontrol Ederken Analog Çıkış Mı Yoksa Pwm Mi Kullanmalıyım?
Otomatik Program Çalışırken El Çarkı İle Müdahale Edip Ekseni Küçük Miktarda Düzeltmem Mümkün Mü?
Bu Panelde El Çarkı (mpg) İle Sadece Seçili Ekseni Mi Yoksa Aynı Anda Birden Fazla Ekseni Hareket Ettirebilirim?
Home (referans) Alma Sırasında Limit Switch’lere Çarpma Riski Yaşamamak İçin Hangi Parametrelere Dikkat Etmeliyim?
X Ve Y Eksenleri Doğru Yönde Hareket Ederken Sadece Z Ekseni Ters Yönde Gidiyor, Bunu Parametre İle Düzeltebilir Miyim?
Bu Ünitenin 3 Eksen İçin Motor Adım/mm (step Per Mm) Ayarını Nasıl Hesaplayıp Girmeliyim?
3 Eksen Cnc Freze Kontrol Ünitesi Paneli Tüm Parametre Listesini Yazarmısınız
parametre listesi
parameter list
3 Eksen Cnc Freze Kontrol Ünitesi Paneli parametreleri
1000MDca-3+Panel parametreleri
Aşağıda, "3 Eksen Cnc Freze Kontrol Ünitesi Paneli + Tuş Takımı + El Çarkı Seti" (1000MDca-3+Panel) için temel parametre kategorileri ve başlıkları listelenmiştir. Bu ürünün yazılımı ve menü yapısı NEW1000MDC tabanlıdır. Tüm parametrelerin tam kod ve açıklamaları, kullanıcı kılavuzunda detaylı olarak bulunur. Aşağıda ana başlıklar ve örnek parametre grupları verilmiştir:
---
### 1. Eksen Parametreleri (Axis Parameters)
- X, Y, Z eksenleri için ayrı ayrı:
- Adım ayarı (Pulse/Unit)
- Maksimum hız (Max Velocity)
- Hızlanma/ yavaşlama (Acceleration/Deceleration)
- Limit switch tipi ve konumu
- Home offset (Referans noktası kaydırma)
- Geri tepme telafisi (Backlash Compensation)
- Elektronik dişli oranı (Electronic Gear Ratio)
### 2. Spindle (Mil) Parametreleri
- Mil tipi (Analog/Relay/Modbus)
- Maksimum ve minimum devir (Max/Min RPM)
- Mil yönü (CW/CCW)
- Mil start/stop çıkış atamaları
- 0-10V çıkış ayarı
### 3. Giriş/Çıkış (I/O) Parametreleri
- Dijital giriş atamaları (Start, Stop, Home, Limit, Emergency vb.)
- Dijital çıkış atamaları (Röle, mil, soğutma, yağlama, alarm vb.)
- Giriş tipi (NPN/PNP seçimi)
- Giriş filtre süresi
### 4. MPG (El Çarkı) Parametreleri
- MPG aktif/pasif
- Eksen seçimi
- Adım hassasiyeti (Step Resolution)
- Hız çarpanı
### 5. İş Parçası Koordinat Sistemi
- G54–G59 sıfır noktası ayarları
- Ofset kaydı ve çağırma
### 6. Programlama ve G Kodları
- G00, G01, G02, G03 gibi temel hareket komutları
- Alt program ve makro parametreleri
- DNC/MDI çalışma modları
### 7. Koruma ve Alarm Parametreleri
- Acil stop (E-Stop) ayarları
- Limit ve home alarm eşikleri
- Aşırı akım/gerilim koruma
- Sıcaklık ve sistem izleme
### 8. Sistem ve Kullanıcı Ayarları
- Dil seçimi
- Ekran parlaklığı/kontrast
- Kullanıcı şifresi
- USB/SD kart dosya yönetimi
---
#### Parametrelerin Ayarlanması
- Her parametre, kontrol ünitesinin menüsünde ilgili başlık altında bulunur.
- Menüye girerek eksen, spindle, I/O, MPG, koordinat, alarm vb. ana başlıklar seçilir.
- Alt menülerde her parametrenin kodu, açıklaması, değer aralığı ve varsayılan değeri gösterilir.
- Değişiklik sonrası “Kaydet” veya “Onayla” işlemi yapılmalıdır.
Fiyat ve stok için lütfen cnc-marketi.com üzerinden kontrol ediniz; fiyat bilgisi burada verilmemektedir.
3 Eksen Cnc Freze Kontrol Ünitesi Paneli Cnc Router İçin Hangi Parametreler Kullanılır
CNC kontrol paneli eksen parametreleri
CNC kontrol ünitesi temel ayar parametreleri
CNC freze kontrol paneli parametre listesi
CNC kontrol paneli motor, limit, giriş çıkış parametreleri
CNC Router için 3 Eksen CNC Freze Kontrol Ünitesi Paneli + Tuş Takımı + El Çarkı Seti kullanırken temel parametreler ve ayar grupları aşağıdaki gibidir:
- Motor tipi ve adım çözünürlüğü (step/servo, mm/pulse)
- Maksimum hız ve ivmelenme (rapid/feedrate)
- Limit switch (sınır anahtarı) tipi ve konumu
- Home (referans) dönüş yönü ve home switch tipi (NO/NC)
- Backlash (geri boşluk) telafisi
- Encoder varsa geri besleme ayarları
- Pulse/Direction çıkış tipi ve frekansı
- Sürücüye uygun pulse genişliği
- Sürücü alarm ve zero (referans) geri bildirim bağlantıları
- 0–10V analog çıkış veya PWM çıkış seçimi
- Spindle yönü (CW/CCW)
- M03/M04/M05 komutlarının atanması
- Spindle hız aralığı ve hız referansı
- Home ve limit switch girişleri (NPN tipi, NO/NC seçimi)
- Acil stop (E-Stop) girişi
- Soğutma, yağlama, takım değiştirme, spindle start/stop çıkışları
- Harici MPG (el çarkı) ve panel tuşları atamaları
- G54–G59 iş parçası ofsetlerinin tanımlanması
- Home sonrası offset (makine sıfırı ile parça sıfırı arası mesafe)
- ISO standardı G kodları: G00, G01, G02/G03, G17/G18/G19, G54–G59, G90/G91, G43/G44, G41/G42, M03/M04/M05, vb.
- Delik çevrimleri: G73, G81, G83, vb.
- Acil stop, aşırı akım, aşırı gerilim koruma parametreleri
- Alarm ve hata geri bildirim portları
1. Eksen sürücüleri ve motor parametreleri girilir.
2. Limit ve home switch bağlantıları yapılır, home yönü ve tipi seçilir.
3. Spindle sürücüsü bağlanır, hız ve yön kontrolü test edilir.
4. Home dönüşü yapılır, iş parçası sıfırı (G54 vb.) tanımlanır.
5. Gerekirse MPG (el çarkı) ve panel tuşları atanır.
6. Program yüklenir ve AUTO modda deneme yapılır.
Bu parametreler sayesinde CNC router veya freze makinenizi güvenli ve hassas şekilde kullanabilirsiniz. Her makine ve uygulama için parametreler farklılık gösterebilir, kurulum sırasında dikkatli şekilde ayarlanmalıdır.
Whatsapp Destek Hattına Sor
Sık Sorulan Sorular
Kargo ücretsiz mi?
3 Eksen Cnc Freze Kontrol Ünitesi Paneli + Tuş Takımı + El Çarkı Seti stokta var mı?
Kargo güvenli paketleniyor mu?
Fiyat güncel mi?
Stok bilgisi güncel mi?
Kargo zorunlu mu? Yerinizden teslim alabilir miyim?
Aynı gün kargo var mı?
Teslimat süresi ne kadar?
Ödeme seçenekleri neler?
İade/değişim mümkün mü?
Teklif/Proforma alabilir miyim?
Garanti durumu nedir?
Fiyatlara KDV dahil mi?
E-fatura / e-arşiv kesiyor musunuz?
Toplu alım indirimi var mı?
3 Eksen Cnc Freze Kontrol Ünitesi Paneli + Tuş Takımı + El Çarkı Seti benim makinemle uyumlu mu?
Teknik döküman / bağlantı şeması sağlıyor musunuz?
Kargo takip nasıl yapılır?
Kısmi sevkiyat yapıyor musunuz?
Ambar / paletli gönderim mümkün mü?
Siparişten sonra teslim adresi değişir mi?
Hangi illere kargo ediyorsunuz?
- 3 Eksen Cnc Freze Kontrol Ünitesi Paneli + Tuş Takımı + El Çarkı Seti İstanbul (1–2 gün)
- 3 Eksen Cnc Freze Kontrol Ünitesi Paneli + Tuş Takımı + El Çarkı Seti Ankara (1 gün)
- 3 Eksen Cnc Freze Kontrol Ünitesi Paneli + Tuş Takımı + El Çarkı Seti İzmir (1–2 gün)
- 3 Eksen Cnc Freze Kontrol Ünitesi Paneli + Tuş Takımı + El Çarkı Seti Bursa (1–2 gün)
- 3 Eksen Cnc Freze Kontrol Ünitesi Paneli + Tuş Takımı + El Çarkı Seti Antalya (1–2 gün)
- 3 Eksen Cnc Freze Kontrol Ünitesi Paneli + Tuş Takımı + El Çarkı Seti Adana (1–2 gün)
- 3 Eksen Cnc Freze Kontrol Ünitesi Paneli + Tuş Takımı + El Çarkı Seti Konya (1–2 gün)
- 3 Eksen Cnc Freze Kontrol Ünitesi Paneli + Tuş Takımı + El Çarkı Seti Kocaeli (1–2 gün)
- 3 Eksen Cnc Freze Kontrol Ünitesi Paneli + Tuş Takımı + El Çarkı Seti Mersin (2 gün)
- 3 Eksen Cnc Freze Kontrol Ünitesi Paneli + Tuş Takımı + El Çarkı Seti Gaziantep (2–3 gün)
- 3 Eksen Cnc Freze Kontrol Ünitesi Paneli + Tuş Takımı + El Çarkı Seti Şanlıurfa (2–3 gün)
- 3 Eksen Cnc Freze Kontrol Ünitesi Paneli + Tuş Takımı + El Çarkı Seti Kayseri (1–2 gün)
- 3 Eksen Cnc Freze Kontrol Ünitesi Paneli + Tuş Takımı + El Çarkı Seti Diyarbakır (2–3 gün)
- 3 Eksen Cnc Freze Kontrol Ünitesi Paneli + Tuş Takımı + El Çarkı Seti Samsun (1–2 gün)
- 3 Eksen Cnc Freze Kontrol Ünitesi Paneli + Tuş Takımı + El Çarkı Seti Sakarya (1–2 gün)
- Adıyaman (2–3 gün)
- Afyonkarahisar (1–2 gün)
- Ağrı (3–5 gün)
- Aksaray (1–2 gün)
- Amasya (2 gün)
- Ardahan (3–5 gün)
- Artvin (3–4 gün)
- Aydın (1–2 gün)
- Balıkesir (1–2 gün)
- Bartın (2 gün)
- Batman (3–4 gün)
- Bayburt (3–4 gün)
- Bilecik (1–2 gün)
- Bingöl (3–4 gün)
- Bitlis (3–5 gün)
- Bolu (1–2 gün)
- Burdur (1–2 gün)
- Çanakkale (1–2 gün)
- Çankırı (1–2 gün)
- Çorum (2 gün)
- Denizli (1–2 gün)
- Düzce (1–2 gün)
- Edirne (1–2 gün)
- Elazığ (2–3 gün)
- Erzincan (2–3 gün)
- Erzurum (2–4 gün)
- Eskişehir (1–2 gün)
- Giresun (2–3 gün)
- Gümüşhane (2–3 gün)
- Hakkâri (3–5 gün)
- Hatay (2–3 gün)
- Iğdır (3–5 gün)
- Isparta (1–2 gün)
- Kahramanmaraş (2–3 gün)
- Karabük (1–2 gün)
- Karaman (1–2 gün)
- Kars (3–4 gün)
- Kastamonu (2 gün)
- Kilis (2–3 gün)
- Kırıkkale (1–2 gün)
- Kırklareli (1–2 gün)
- Kırşehir (1–2 gün)
- Kütahya (1–2 gün)
- Malatya (2–3 gün)
- Manisa (1–2 gün)
- Mardin (3–4 gün)
- Muğla (1–2 gün)
- Muş (3–4 gün)
- Nevşehir (1–2 gün)
- Niğde (1–2 gün)
- Ordu (2–3 gün)
- Osmaniye (2–3 gün)
- Rize (2–3 gün)
- Siirt (3–4 gün)
- Sinop (2–3 gün)
- Sivas (2 gün)
- Şırnak (3–5 gün)
- Tekirdağ (1–2 gün)
- Tokat (2–3 gün)
- Trabzon (2–3 gün)
- Tunceli (3–4 gün)
- Uşak (1–2 gün)
- Van (3–5 gün)
- Yalova (1–2 gün)
- Yozgat (2 gün)
- Zonguldak (1–2 gün)
Hangi ülkelere gönderim var?
- Türkiye (1–3 gün)
- Almanya (3–6 gün)
- Bosna Hersek (4–7 gün)
- Bulgaristan (3–5 gün)
- Çekya (4–7 gün)
- Litvanya (5–8 gün)
- Romanya (3–5 gün)
- Rusya Federasyonu (5–10 gün)
- Tunus (4–8 gün)
- Yunanistan (3–5 gün)
- Kıbrıs (KKTC) (3–5 gün)
- Azerbaycan (3–6 gün)
- Kosova (4–7 gün)
- Irak (2–5 gün)
- Gürcistan (2–4 gün)
- Birleşik Krallık (4–7 gün)
- İtalya (4–7 gün)
- Fransa (4–7 gün)
- İspanya (4–7 gün)
- Hollanda (4–6 gün)
- Polonya (4–7 gün)
- Macaristan (4–7 gün)
- Birleşik Arap Emirlikleri (3–6 gün)
- Suudi Arabistan (4–8 gün)
- ABD (5–9 gün)
