M2 Z25 Helis Pinyonunuz, özellikle M2 modülüne sahip helis kremayer dişlilerle sorunsuz çalışmak üzere tasarlanmıştır. Dişlilerinizin helis açılarının uyumlu olması, verimli güç aktarımı ve düşük gürültü seviyesi için kritik bir detaydır. Düz kremayer dişlilerle uyumlu değildir, çünkü helis dişlilerin açısal yapısı farklıdır.

Evet, M2 Z25 Helis Pinyonunuz pilot delikli olarak gelir, bu da onu kendi motor şaftınıza veya özel bir mil çapına göre işlemenize olanak tanır. Maksimum işlenebilir çap, pinyonun göbek kalınlığına ve diş dibi çapına bağlıdır; genellikle pinyonun dış çapının yaklaşık %60-70'i kadar bir çapa kadar güvenle işlenebilir. Kesin ve güvenli işleme çapı için ürünün teknik çizimine bakmanız veya Mermak CNC'den destek almanız önerilir.

M2 Z25 Helis Pinyonun aktarabileceği maksimum tork, kullanılan malzeme (genellikle yüksek mukavemetli çelik), dişlerin temas yüzeyi, sistemdeki yağlama, çalışma hızı ve eşleştiği kremayer dişlinin özelliklerine bağlıdır. Helis dişliler düz dişlilere göre daha fazla diş teması sağladığı için genellikle daha yüksek tork ve daha sessiz çalışma sunar. Hassas tork değerleri için sisteminizin dinamik yüklerini, pinyonun malzeme dayanımını ve güvenlik faktörlerini dikkate almalısınız.

M2 Z25 Helis Pinyon gibi helis dişliler, düz dişlilere kıyasla daha fazla diş teması yüzeyi sunduğu için daha sessiz, daha titreşimsiz ve daha yüksek tork aktarımı sağlar. Dişlerin kademeli teması sayesinde şok yüklerine karşı daha dayanıklı olabilirler ve daha yumuşak bir hareket geçişi sunarlar. Özellikle hassas, yüksek hızlı ve düşük gürültü seviyesi gerektiren uygulamalar için idealdir.

M2 Z25 Helis Pinyonunuzun ömrünü uzatmak için en kritik faktör doğru ve düzenli yağlamadır. Sistemin düzenli olarak temizlenmesi, uygun viskozitede endüstriyel dişli yağı kullanılması ve pinyon ile kremayer arasındaki doğru boşluğun (backlash) ayarlanması aşınmayı minimize eder. Ayrıca, sistemin nominal yük kapasitesi içinde çalıştırılması ve titreşimlerin kontrol altında tutulması da kritik faktörlerdir.

Helis pinyon montajında en önemli nokta, pinyon ile kremayer dişlinin doğru eksenel ve açısal hizalamasının sağlanmasıdır. Dişliler arasında yeterli ve homojen bir boşluk (backlash) bırakılmalı, dişlerin tüm yüzeyine eşit yük dağılımı sağlanmalıdır. Pilot delik işlendikten sonra pinyonun şafta sıkıca sabitlenmesi (örneğin kama, setskur veya sıkma elemanları ile) ve vibrasyon yapmaması için balansının kontrol edilmesi önemlidir.

Pinyonun kendisi metal bir parça olduğu için geniş bir sıcaklık aralığında fiziksel bütünlüğünü korur. Ancak, sistemin genel çalışma sıcaklığı, kullanılan yağlama maddesinin performansını ve dolayısıyla pinyonun ömrünü doğrudan etkiler. Genellikle endüstriyel uygulamalar için -10°C ile +80°C arası idealdir; bu aralık dışında özel yüksek/düşük sıcaklık yağlayıcıları ve pinyon malzemesinin spesifik termal özellikleri göz önünde bulundurulmalıdır.

Mermak CNC'nin M2 Z25 Helis Pinyonları genellikle yüksek mukavemetli alaşımlı çeliklerden imal edilir. Ürünün paslanmaya karşı dayanıklılığı, kullanılan çeliğin tipine ve varsa uygulanan yüzey işlemine (örneğin karartma, fosfatlama veya galvaniz) bağlıdır. Standart endüstriyel pinyonlar genellikle korozyona karşı koruyucu bir yağ tabakası veya kaplama ile gönderilir. Daha agresif ortamlarda paslanmaz çelik veya özel kaplamalı versiyonlar gerekebilir.

Helis pinyon ve kremayer dişli sistemlerinde elde edilen hassasiyet, dişli kalitesi (üretim toleransları), montaj hassasiyeti, sistemin rijitliği ve boşluk (backlash) ayarına bağlıdır. Helis dişlilerin daha fazla diş teması sunması, düz dişlilere göre daha yüksek konumlandırma ve tekrar konumlandırma hassasiyeti sağlamaya yardımcı olur. Yüksek hassasiyet gerektiren uygulamalar için düşük boşluklu (zero backlash) veya ön yüklemeli sistemler tercih edilebilir.

M2 Z25 Helis Pinyonunuzun doğrusal hızı, motorun devir hızı (RPM) ve pinyonun modülü ile diş sayısına bağlıdır. Basitçe, pinyonun bir turda kat ettiği doğrusal mesafe (çevresel adım) ile RPM çarpılarak bulunur. Formül olarak: Doğrusal Hız (mm/dk) = (Modül * Pi * Diş Sayısı * RPM) / (Cos(Helis Açısı)). Kesin hesap için pinyonunuzun helis açısını bilmeniz ve motorun devir hızını doğru girmeniz gerekir.

Helis pinyonlar, düz dişlilere göre doğaları gereği daha sessiz çalışır. Ancak yine de gürültü oluşuyorsa, dişli boşluğunun (backlash) doğru ayarlandığından emin olun. Ayrıca, kaliteli ve uygun viskozitede bir yağlayıcı kullanmak, pinyon ve kremayerin doğru ve hassas hizalanması ve sistemdeki titreşimleri absorbe eden montaj elemanları kullanmak gürültüyü önemli ölçüde azaltabilir.

Mermak CNC'den temin ettiğiniz M2 Z25 Helis Pinyon, üretim hatalarına karşı standart Mermak CNC ürün garantisi altındadır. Garanti süresi ve koşulları genellikle satın alma tarihinden itibaren belirli bir dönemdir ve ürünün doğru kullanım kılavuzuna uygun kullanılmasına bağlıdır. Detaylı bilgi için lütfen Mermak CNC satış departmanı ile iletişime geçiniz.

M2 Z25 Helis Pinyon gibi standart ürünler için yedek parça temini genellikle kolaydır. Mermak CNC stoklarında bu tür pinyonlar bulunmaktadır ve 8692024015133 barkod numarası ile kolayca sipariş verebilirsiniz. Pinyonlar genellikle tamir edilmek yerine doğrudan değiştirilen bileşenlerdir. Yedek parça ve olası diğer servis talepleriniz için Mermak CNC teknik destek ekibiyle iletişime geçebilirsiniz.

Ürün sayfasında veya talep üzerine M2 Z25 Helis Pinyonun temel boyutlarını, pilot deliği bilgilerini ve diğer kritik teknik verileri içeren çizimler veya veri sayfaları sağlanabilmektedir. Bu çizimler, doğru montaj ve işleme süreçleri için kritik bilgiler içerir. Detaylı dokümantasyon için Mermak CNC web sitesini ziyaret edebilir veya teknik ekibimizle irtibata geçerek ürün barkod numarasını (8692024015133) belirtebilirsiniz.