Tükendi
Gelince Haber VerENDÜSTRİYEL OTOMASYON PARÇALARI | Üstün Performans Serisi
30204 Konik Makaralı Rulman, endüstriyel otomasyon sistemlerinin yüksek performans ve güvenilirlik beklentilerini karşılamak üzere tasarlanmış kritik bir makine elemanıdır. Bu rulman, özellikle hem yüksek radyal yüklerin (milin eksenine dik gelen kuvvetler) hem de önemli eksenel yüklerin (milin ekseni boyunca gelen kuvvetler) aynı anda mevcut olduğu uygulamalarda üstün performans sergiler. Konik makara ve yatak geometrisi sayesinde yükleri geniş bir temas alanı üzerinden dağıtarak stres yoğunlaşmasını minimize eder, bu da sistemin genel stabilitesini ve çalışma ömrünü doğrudan artırır. Hassas mühendislik prensipleriyle üretilen 30204, ağır sanayi makinelerinden hassas otomasyon ekipmanlarına kadar geniş bir yelpazede güvenilir bir çözüm sunar.
Bu özel rulman tipi, ayrılabilir iç ve dış bilezik yapısına sahip olup, montaj ve bakım süreçlerinde esneklik ve kolaylık sağlar. Yüksek kaliteli alaşımlı çelikten imal edilen makaralar ve bilezikler, özel ısıl işlem süreçlerinden geçirilerek aşınma direnci ve yorulma ömrü maksimize edilmiştir. 30204 Konik Makaralı Rulman, ağır çalışma koşullarında dahi düşük sürtünme katsayısı ile enerji verimliliğini desteklerken, yüksek rijitliği sayesinde milin hassas konumlandırılmasını ve minimum titreşim seviyelerini garanti eder. Bu özellikleri, onu redüktörler, konveyör sistemleri, tarım makineleri ve tekerlek yatakları gibi zorlu endüstriyel uygulamalar için vazgeçilmez kılar.
Proje ve Teknik Destek: Bu ürünün sisteminize uyumluluğu veya doğru seçimi konusunda kararsızsanız, teknik mühendislerimizden ücretsiz destek alabilirsiniz. Daha detaylı bilgi için ürün içinde bulunan Hızlı Teknik Soru Sor butonunu tıklayarak anında cevap alabilirsiniz. Mermak, teknik konularda her zaman yanınızdadır.
30204 Konik Makaralı Rulman'ın performans verileri ve fiziksel özellikleri aşağıda detaylandırılmıştır. Bu değerler, ürünün endüstriyel uygulamalardaki üstün kapasitesini ve güvenilirliğini vurgular.
30204 Konik Makaralı Rulmanlar, ağır yüklerin ve sürekli operasyonun kritik olduğu bantlı konveyörler, rulo konveyörler ve palet taşıma sistemlerinde vazgeçilmezdir. Bu rulmanlar, taşıma ekipmanlarının millerinde oluşan hem dikey (radyal) hem de yanal (eksenel) yükleri güvenle absorbe ederek sistemin kesintisiz çalışmasını sağlar. Özellikle madencilik sektöründeki cevher taşıma bantlarında veya lojistik merkezlerindeki otomatik depolama ve geri alma sistemleri (AS/RS) gibi uygulamalarda, yüksek dayanıklılık ve uzun ömür sunar.
Endüstriyel redüktörlerde ve dişli kutularında, millerin ve dişlilerin hassas konumlandırılması ile yüksek tork yüklerinin aktarılması büyük önem taşır. 30204 Konik Makaralı Rulman, bu sistemlerdeki millerin hem radyal hem de eksenel kuvvetlere karşı üstün bir rijitlik ve stabilite sağlamasına olanak tanır. Bu sayede, dişli kutusundaki titreşimler minimize edilir, dişli aşınması azalır ve sistemin genel verimliliği artar. Çimento değirmenleri, rüzgar türbinlerinin ana dişli kutuları veya ağır sanayi makinelerinin güç aktarım üniteleri gibi kritik uygulamalarda tercih edilir.
Tarım makineleri (traktörler, biçerdöverler, ekim makineleri) ve inşaat ekipmanları (ekskavatörler, yükleyiciler, yol silindirleri) gibi ağır iş makinelerinde, 30204 Konik Makaralı Rulmanlar tekerlek yatakları, aks milleri ve şanzımanlarda yaygın olarak kullanılır. Bu tür uygulamalar, hem darbeli yükleri hem de sürekli titreşimleri tolere edebilen, toza ve neme karşı dayanıklı rulmanlar gerektirir. 30204'ün sağlam yapısı ve yüksek yük kapasitesi, bu zorlu çalışma ortamlarında makine ömrünü uzatır ve güvenilir performans sunar.
Büyük ölçekli endüstriyel pompa ve fan sistemlerinde, milin yüksek hızlarda ve ağır yük altında dengeli ve titreşimsiz çalışması esastır. 30204 Konik Makaralı Rulman, özellikle eksenel itme kuvvetlerinin yüksek olduğu santrifüj pompa veya büyük endüstriyel fan uygulamalarında milin hem radyal hem de eksenel stabilitesini sağlamak için idealdir. Rulmanın düşük sürtünme özellikleri, enerji tüketimini azaltırken, uzun ömrü bakım maliyetlerini düşürür ve operasyonel güvenilirliği artırır.
Optimize edilmiş makara geometrisi ve hassas yüzey işleme sayesinde 30204 Konik Makaralı Rulman, minimum sürtünme katsayısı sunar. Bu, enerji kayıplarını belirgin şekilde azaltarak sistemin genel verimliliğini artırır, işletme maliyetlerinde tasarruf sağlar ve sürdürülebilir üretime katkıda bulunur.
Özel ısıl işlem görmüş yüksek alaşımlı çelikten üretilen bileşenler ve hassas üretim teknikleri, rulmanın aşınma ve yorulmaya karşı üstün direnç göstermesini sağlar. Bu sayede, beklenmedik arızaların önüne geçilir, bakım aralıkları uzar ve ekipmanınızın sürekli çalışabilirliği garanti altına alınır.
Ayrılabilir iç ve dış bilezik yapısı, 30204 Konik Makaralı Rulman'ın montaj ve demontaj süreçlerini önemli ölçüde basitleştirir. Bu özellik, kurulum zamanını kısaltır, bakım işlemlerini hızlandırır ve farklı sistem konfigürasyonlarına esnek bir şekilde entegre olabilme avantajı sunar.
30204 konik makaralı rulmanlar, hem yüksek radyal hem de önemli eksenel yükleri aynı anda taşımak üzere tasarlanmıştır. Tipik olarak, 30204 rulmanın dinamik yük taşıma kapasitesi (Cr) yaklaşık 30 kN, statik yük taşıma kapasitesi (C0r) ise yaklaşık 25 kN civarındadır. Bu değerler, rulmanın ömrünü ve güvenilirliğini belirleyen kritik faktörlerdir. Uygulamanızdaki yükleri doğru hesaplayarak uygun rulman seçimini yapmanız önemlidir.
30204 konik makaralı rulmanların maksimum çalışma hızı, kullanılan yağlama tipine ve çalışma sıcaklığına göre değişir. Gres yağlamada yaklaşık 7000-8000 dev/dak, yağ yağlamada ise 10000-11000 dev/dak gibi limit hızlara ulaşabilir. Aşırı ısınmayı önlemek için doğru yağlama miktarını ve tipini kullanmak, montajda ön yükü (preload) doğru ayarlamak ve rulmanın çalışma ortamının temiz ve tozsuz olduğundan emin olmak hayati öneme sahiptir. Sürekli yüksek hızlarda çalışırken yağlama sisteminin yeterli soğutmayı sağladığından emin olunmalıdır.
30204 rulmanlar için genellikle lityum kompleks sabunlu, EP (aşırı basınç) katkılı endüstriyel gresler tercih edilir. Yüksek hız ve sıcaklık uygulamaları için sentetik yağ bazlı gresler veya uygun viskozitede (örneğin ISO VG 68-220) mineral bazlı dişli yağları kullanılabilir. Yağlama sıklığı, çalışma koşullarına (yük, hız, sıcaklık, ortam) bağlıdır. Genellikle çalışma saatine göre veya gresin ömrü dolduğunda (örneğin 6 ayda bir veya 1000-2000 çalışma saatinde bir) kontrol edilip yenilenmelidir. Aşırı yağlama da zararlı olabileceğinden doğru miktarı uygulamak önemlidir.
Doğru montaj, rulman ömrü için kritiktir. 30204 rulmanın iç bileziği mile, dış bileziği ise yatağa genellikle sıkı geçme (press fit) ile monte edilir. Montaj sırasında rulmana direkt çekiçle vurmaktan kaçının; bunun yerine özel montaj aparatları veya hidrolik pres kullanın. Rulmanı ısıtarak (indüksiyon ısıtıcısı veya yağ banyosu ile 80-100°C'ye kadar) mile kolayca geçmesini sağlayabilirsiniz. Montajdan önce mil ve yatak yüzeylerinin temiz, çapaksız ve doğru toleranslarda olduğundan emin olun. Ayrıca, konik makaralı rulmanlarda eksenel boşluk veya ön yük (preload) ayarının üretici talimatlarına göre doğru yapılması performansı doğrudan etkiler.
30204 konik makaralı rulmanlarda "boşluk" yerine genellikle "eksenel boşluk" veya "ön yük (preload)" ayarı yapılır. Tek bir rulman için standart bir radyal boşluk genellikle belirtilmez çünkü montaj sırasında eksenel konumlandırma ile ayarlanır. İki rulmanın karşılıklı monte edildiği uygulamalarda, rulman ömrünü ve rijitliği optimize etmek için belirli bir eksenel ön yük (genellikle mikrometre cinsinden) uygulanır. Bu ön yük, uygulamanın gereksinimlerine göre (örneğin hassasiyet, rijitlik, hız) hesaplanır ve montaj sırasında şimler, somunlar veya hidrolik ayar ile yapılır. Yanlış ayar, rulmanın aşırı ısınmasına veya erken arızalanmasına neden olabilir.
Anormal ses veya titreşim, rulmanınızda bir sorun olduğunun göstergesidir. Olası nedenler şunlar olabilir: yetersiz veya yanlış yağlama, aşırı veya yanlış montaj ön yükü, yanlış hizalama, mil veya yatakta tolerans dışı durumlar, kirlilik (toz, metal parçacıkları) veya iç hasar (yüzey yorulması, çatlaklar). Sorunu çözmek için öncelikle yağlama durumunu kontrol edin. Montaj ayarlarını ve hizalamayı gözden geçirin. Eğer bu kontrollerden sonra sorun devam ediyorsa, rulmanın sökülüp detaylı incelenmesi gerekebilir. Yüzey hasarı varsa rulmanı değiştirmek en iyi çözümdür.
30204 konik makaralı rulmanlar genellikle -30°C ile +120°C arasındaki sıcaklıklarda güvenle çalışabilir. Ancak bu aralık, kullanılan gres veya yağın sıcaklık dayanımına ve rulman malzemesine göre değişebilir. +120°C üzerindeki sürekli sıcaklıklar, rulman çeliğinin sertliğini azaltabilir, ölçüsel kararlılığını bozabilir ve yağlayıcının ömrünü kısaltarak erken arızalara yol açabilir. Optimum çalışma sıcaklığı genellikle 60-80°C civarındadır. Uygulamanız yüksek sıcaklıklara maruz kalıyorsa, özel yüksek sıcaklık gresleri veya rulmanlar tercih edilmelidir.
Mil ve yatak toleransları, rulmanın doğru oturmasını ve performansını doğrudan etkiler. 30204 rulmanın iç bileziği için mile genellikle j5, k5 veya m5 gibi sıkı geçme toleransları, dış bileziği için yatağa ise H7 veya G7 gibi normal veya hafif gevşek geçme toleransları önerilir. Yanlış toleranslar (örneğin çok sıkı geçme), rulmanın iç gerilimlerini artırarak aşırı ısınmaya ve erken yorulmaya neden olabilir. Çok gevşek geçme ise rulmanın mil veya yatak üzerinde kaymasına, titreşime ve yüzey hasarına yol açabilir. Uygulamanızın yük ve hız koşullarına göre doğru tolerans sınıfının seçilmesi için teknik kılavuzlara başvurulmalıdır.
30204 rulmanınızın ömrünü uzatmak için aşağıdaki noktalara dikkat etmelisiniz: doğru montaj (hassas hizalama, uygun ön yük), yeterli ve doğru tipte yağlama, temiz çalışma ortamı (toz, nem ve kirleticilerden koruma), düzenli kontrol ve bakım (ses, titreşim, sıcaklık takibi) ve aşırı yük ile aşırı hızdan kaçınma. Bu faktörler, rulmanın yorulma ömrünü ve genel performansını doğrudan etkiler. Düzenli olarak yağlama kontrolü yapmak ve gerekirse yenilemek, rulman ömrünü önemli ölçüde artıracaktır.
30204 rulman, belirli standart ölçülere (iç çap 20mm, dış çap 47mm, genişlik 15.25mm) sahiptir. Mevcut şaft ve yataklarınızın bu ölçülere ve ilgili montaj toleranslarına (mil için j5/k5/m5, yatak için H7/G7) uygun olması gerekir. Eğer ölçüler veya toleranslar uyumlu değilse, rulman ya düzgün monte edilemez ya da erken arızalanır. Uyumlu bir montaj için şaft ve yatak ölçülerinin hassas bir şekilde kontrol edilmesi ve gerekirse işlenmesi gerekebilir. Teknik çizim ve tolerans tablolarını dikkatlice incelemeniz önemlidir.
Mermak CNC olarak sattığımız 30204 konik makaralı rulmanlar, üretim hatalarına karşı genellikle 1 yıl süreyle garanti kapsamındadır. Garanti koşulları, ürünün doğru montajı, uygun çalışma koşullarında kullanılması, yetersiz yağlama veya dış etkenlerden kaynaklanan hasarların olmaması gibi faktörlere bağlıdır. Detaylı garanti koşulları ve istisnalar için lütfen satış sonrası destek ekibimizle iletişime geçin veya ürünle birlikte gelen garanti belgesini inceleyin.
Genel olarak, 30204 gibi konik makaralı rulmanlar arızalandığında tamir edilmek yerine yenisiyle değiştirilmesi önerilir. Rulman içindeki makara veya yuvarlanma yolu yüzeylerindeki hasarlar, hassas geometrinin bozulmasına ve yük taşıma kapasitesinin düşmesine neden olur. Tamir girişimleri genellikle maliyetli olur ve orijinal performans seviyesine ulaşmayı garanti etmez. Güvenilir ve uzun ömürlü bir çözüm için rulmanı yeni ve orijinal bir ürünle değiştirmek en doğru yaklaşımdır. Mermak CNC olarak orijinal yedek parça temininde size yardımcı olabiliriz.
Elbette! Mermak CNC olarak müşteri memnuniyetini ön planda tutuyoruz. 30204 konik makaralı rulman ve diğer ürünlerimizle ilgili teknik destek, doğru rulman seçimi, montaj talimatları veya sorun giderme konularında uzman ekibimizle size yardımcı olmaktan memnuniyet duyarız. Teknik servisimizle telefon veya e-posta yoluyla iletişime geçerek destek alabilirsiniz. Uygulamanız için en uygun çözümü bulmak adına her zaman yanınızdayız.
TR − TL
