Ø5 Mm X 22 3D İşleme Karbür Freze Cnc Uçları

Yorumlar (18)
4,7 Ortalama Puan
  • 512
  • 46
  • 30
  • 20
  • 10
Stokta
🚚 Stoktan hızlı gönderim
496,52 TL%40 İndirim
297,91 TLKdv Dahil
🚚 Kargo 132,00 TL (KDV dahil)2.102,09 TL daha ekleyin, kargo ücretsiz olsun (2.400,00 TL ve üzeri)
Ürün Kodu: 8691453006606
Adet

364 adet stokta

Yorum Yap
🔒 Güvenli ödeme altyapısı▣ E-Fatura / E-Arşiv desteği↶ Mevzuata uygun cayma / iade▣ Resmî firma bilgileri♢ KVKK & Gizlilik Politikası▤ Stoktan hızlı gönderim⚙ Teknik destek✓ WooCommerce güvenli sipariş akışı

Ø5 Mm X 22 3D İşleme Karbür Freze Cnc Uçları

ENDÜSTRİYEL OTOMASYON PARÇALARI | Üstün Performans Serisi

Ürün Hakkında Detaylı İnceleme

Bu Ø5 mm x 22 mm 3D işleme karbür freze ucu, modern CNC tezgahlarında yüksek hassasiyet ve üstün yüzey kalitesi gerektiren karmaşık konturların ve kalıpların işlenmesi için özel olarak tasarlanmıştır. Mikro-taneli karbür hammaddeden üretilen bu kesici takım, yüksek sertlik, aşınma direnci ve tokluk özelliklerini bir araya getirerek, zorlu malzemelerde dahi uzun ömürlü ve kararlı bir performans sunar. Özellikle 3 boyutlu yüzeylerin şekillendirilmesinde, küresel uç (ball nose) geometrisi sayesinde pürüzsüz geçişler ve minimum takım izi elde edilir, bu da son işlem gereksinimlerini azaltarak üretim verimliliğini artırır.

ENDÜSTRİYEL OTOMASYON PARÇALARI kategorisindeki bu freze ucu, havacılık, kalıpçılık, medikal ve hassas makine parçaları üretimi gibi sektörlerdeki taleplere cevap vermek üzere optimize edilmiştir. Özel helis açısı ve talaş kanalı tasarımı, yüksek ilerleme hızlarında dahi etkin talaş tahliyesi sağlayarak takım tıkanması riskini minimize eder ve ısı birikimini kontrol altında tutar. Bu sayede, iş parçası üzerinde termal deformasyonlar önlenir ve boyutsal doğruluk korunur. Ürünün tolerans sınıfı, en dar mühendislik toleransları içinde dahi güvenilir sonuçlar elde edilmesini garanti eder.

Öne Çıkan Avantajlar

  • Yüksek Aşınma Direnci: Mikro-taneli karbür yapısı ve isteğe bağlı ileri kaplama seçenekleri (AlTiN, TiAlN), aşındırıcı malzemelerde bile kesici takım ömrünü dramatik şekilde uzatır, bu da takım değişim sıklığını ve duruş sürelerini azaltır.
  • Üstün Yüzey Kalitesi: Optimize edilmiş küresel uç geometrisi ve hassas kenar formu, 3D kontur işleme sırasında minimum takım izi ve mükemmel yüzey pürüzlülüğü sağlayarak, son işlem maliyetlerini ve sürelerini önemli ölçüde düşürür.
  • Etkin Talaş Tahliyesi: Özel olarak tasarlanmış helis açısı ve talaş boşaltma kanalları, yüksek devir ve ilerleme hızlarında dahi talaşın verimli bir şekilde uzaklaştırılmasını sağlar, bu da tıkanmaları önler ve kesme performansını sürekli kılar.

Proje ve Teknik Destek: Bu ürünün sisteminize uyumluluğu veya doğru seçimi konusunda kararsızsanız, teknik mühendislerimizden ücretsiz destek alabilirsiniz. Hızlı Teknik Soru Sor butonu ile bize ulaşın.

Daha detaylı bilgi için ürün içinde bulunan Hızlı Teknik Soru Sor butonunu tıklayarak anında cevap alabilirsiniz. Mermak, teknik konularda her zaman yanınızdadır.

Teknik Spesifikasyonlar

Ürünün performans verileri ve fiziksel özellikleri aşağıda detaylandırılmıştır:

Teknik Parametre
Değer / Açıklama
Kesici Çapı (D1)
Ø5 mm
Kesme Boyu (L1)
22 mm
Şaft Çapı (D2)
Ø6 mm (Standart)
Toplam Boy (L2)
50 mm (Tipik)
Uç Tipi
Küresel Uç (Ball Nose) - 3D Konturlama için ideal
Malzeme
Mikro-Taneli Karbür (Ultra-fine Grain Carbide)
Kaplama
AlTiN (Aluminyum Titanyum Nitrür) - Yüksek ısı ve aşınma direnci
Helis Açısı
35° - 45° (Optimum talaş tahliyesi ve kesme stabilitesi)
Tolerans Sınıfı
h6 (Yüksek hassasiyetli işleme için)
Kesici Ağız Sayısı
2 veya 4 Flüt (Uygulamaya göre değişiklik gösterebilir)
Uygulama Alanı
Yüksek hızlı işleme (HSM), 3D konturlama, kalıp ve model işleme
İşlenebilir Malzemeler
Çelik, Paslanmaz Çelik, Titanyum Alaşımları, Dökme Demir, Sertleştirilmiş Çelik (<60 HRC)

Endüstriyel Uygulama Alanları

Kalıpçılık ve Model İşleme

Bu karbür freze ucu, otomotiv, beyaz eşya ve tüketici elektroniği sektörlerinde kullanılan enjeksiyon kalıplarının, pres kalıplarının ve prototip modellerinin üretiminde vazgeçilmezdir. Yüksek hassasiyetli 3D konturlama yeteneği sayesinde, karmaşık geometrilere sahip kalıp yüzeylerinde mükemmel pürüzsüzlük ve boyutsal doğruluk sağlar. Özellikle küçük detayların ve dar radyüslerin işlenmesinde üstün performans gösterir.

Havacılık ve Uzay Sanayii

Havacılık sektöründe kullanılan titanyum alaşımları, Inconel ve diğer nikel bazlı süper alaşımlar gibi zorlu malzemelerin işlenmesinde kritik bir rol oynar. Türbin kanatları, yapısal bileşenler ve özel bağlantı elemanları gibi yüksek performans gerektiren parçaların üretiminde, bu freze ucu, yüksek sıcaklıkta dahi kesme kenarı stabilitesini koruyarak üstün yüzey kalitesi ve bütünlüğü sunar. Bu, parçaların aerodinamik performansını ve yapısal dayanıklılığını doğrudan etkiler.

Operasyonel Avantajlar

Yüksek Verimlilik

Optimize edilmiş kesme geometrisi ve üstün kaplama teknolojisi sayesinde, bu freze ucu daha yüksek kesme hızları ve ilerleme oranları ile çalışmaya olanak tanır. Bu, malzeme kaldırma oranını (MRR) maksimize ederek parça başına üretim süresini önemli ölçüde kısaltır ve genel üretim verimliliğini artırır.

Uzun Kullanım Ömrü

Mikro-taneli karbür yapısı ve AlTiN gibi ileri kaplamalar, kesici takımın aşınma, oksidasyon ve ısıya karşı direncini artırır. Bu kombinasyon, takım ömrünü uzatarak sık takım değişimlerinin önüne geçer, makine duruş sürelerini azaltır ve operasyonel maliyetleri düşürür.

Hassas ve Güvenilir İşleme

Küresel uç geometrisi ve dar toleranslarda üretim yeteneği, işlenen yüzeylerde yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik sağlar. Bu, özellikle karmaşık 3D formların ve dar toleranslı parçaların üretiminde, nihai ürün kalitesinden ödün vermeden güvenilir sonuçlar elde edilmesini garantiler.

Ø5 Mm X 22 3D İşleme Karbür Freze Cnc Uçları - 1

Ek bilgi

Ölçü

5

Ø5 Mm X 22 3D İşleme Karbür Freze Cnc Uçları için 18 değerlendirme

  1. A**** Ş***** S**** –

  2. A**** Ş***** S**** –

  3. O**** A****** –

  4. O**** A****** –

  5. y**** a**** –

  6. A**** E**** –

  7. Ö**** D***** –

  8. M***** K**** –

  9. M***** D***** E****** –

  10. M***** D***** E****** –

Sadece bu ürünü satın almış olan müşteriler yorum yapabilir.

Ø5 Mm X 22 3D İşleme Karbür Freze Cnc Uçları Hakkında Merak Edilenler ve Teknik Detaylar

Bu Ø5 mm 3D karbür freze ucuyla hangi malzemeleri işleyebilirim, özellikle sert çelikler veya alüminyum için uygun mu?

Bu Ø5 mm x 22 3D işleme karbür freze ucu, geniş bir malzeme yelpazesinde yüksek performans sunar. Özellikle kalıp çelikleri, paslanmaz çelik, alüminyum, titanyum gibi sert ve aşındırıcı malzemelerde verimli sonuçlar elde edersiniz. Malzeme türüne göre kesme parametrelerini doğru ayarlamak kritik öneme sahiptir. Detaylı malzeme ve parametre bilgisi için 0534 658 54 01 numaralı WhatsApp hattımızdan destek alabilirsiniz.

Ø5 mm freze ucumu kullanırken işleme devri (RPM) ve ilerleme hızı (feed rate) ayarlarını neye göre yapmalıyım ki hem uç ömrü uzun olsun hem de yüzey kalitesi iyi çıksın?

Ø5 mm karbür freze ucunuz için ideal RPM ve ilerleme hızı, işlediğiniz malzemenin sertliğine, talaş kaldırma derinliğine ve makinenizin gücüne göre değişir. Genel olarak, karbür uçlar yüksek devirlerde (malzemeye göre 15.000-30.000 RPM arası) ve kontrollü ilerleme hızlarında daha iyi performans gösterir. Aşırı devir veya yavaş ilerleme yanmaya, düşük devir veya hızlı ilerleme ise kırılmaya yol açabilir. En uygun parametreler için teknik ekibimizle 0534 658 54 01 üzerinden iletişime geçmenizi öneririz.

3D işleme yaparken bu Ø5 mm karbür freze ucunun soğutulması önemli mi, hangi soğutma yöntemini tavsiye edersiniz?

Evet, özellikle 3D işleme sırasında oluşan yüksek ısı, karbür ucun ömrünü ve işleme kalitesini doğrudan etkiler. Hava üfleme, yağlama veya emülsiyon bazlı kesme sıvıları kullanmak performansı artırır. Sert malzemelerde ve derin talaş kaldırmada soğutma sıvısı kullanımı kritikken, alüminyum gibi yapışkan malzemelerde hava üfleme veya özel yağlar daha iyi sonuç verebilir.

3D işlemelerde bu Ø5 mm ucu kullanırken CAM yazılımında dikkat etmem gereken özel takım yolu stratejileri var mı?

3D işlemelerde Ø5 mm karbür freze ucuyla en iyi sonuçları almak için, yüzeyin geometrisine uygun zigzag, spiral veya paralel geçiş gibi stratejileri kullanmalısınız. Özellikle küçük adımlar (stepover) ve kontrollü talaş derinliği (stepdown) yüzey kalitesini artırır ve ucun zorlanmasını engeller. Köşe radyüslerini dikkate alan takım yolları ve "climb milling" stratejisi genellikle daha iyi sonuç verir.

Freze ucumu taktıktan sonra aşırı titreşim (runout) hissediyorum, bu Ø5 mm uç için ne kadar salgı toleransı kabul edilebilir ve sebebi ne olabilir?

Ø5 mm gibi hassas bir uçta aşırı salgı (runout), yüzey kalitesini düşürür ve ucun ömrünü kısaltır. Kabul edilebilir salgı toleransı genellikle 0.005 mm'nin altında olmalıdır. Sebepleri arasında bozuk pens, pens tutucu, kirli konik, doğru sıkılmamış uç veya ucun kendisindeki üretim hatası olabilir. Öncelikle pens ve tutucu temizliğini ve doğru montajı kontrol edin. Ürünümüz kalite testlerinden geçirilmiştir ancak şüpheli durumlarda teknik destek için 0534 358 54 01 numaramızdan ulaşabilirsiniz.

Ø5 mm karbür freze ucum çok çabuk kırılıyor veya aşınıyor, bu durumda neyi kontrol etmeliyim?

Uç kırılması veya hızlı aşınma genellikle yanlış kesme parametreleri (yüksek ilerleme, düşük devir, çok derin talaş), yetersiz soğutma, aşırı titreşim, işlenen malzemenin sertliğine uygun olmayan uç seçimi veya makine rijitliğinin yetersiz olmasından kaynaklanabilir. Pensin doğru sıkıldığından ve ucun yeterince dışarıda olmadığından emin olun. Kesme parametrelerinizi gözden geçirmek ve teknik destek almak için bizimle iletişime geçebilirsiniz.

İşlediğim parçanın yüzey kalitesi beklediğim gibi çıkmıyor, Ø5 mm karbür freze ucundan mı kaynaklanıyor olabilir yoksa başka bir sorun mu var?

Düşük yüzey kalitesi birçok faktörden etkilenebilir: yanlış kesme parametreleri, yetersiz soğutma, uç aşınması, makine titreşimi, takım yolu stratejisi veya işlenen malzemenin özellikleri. Ucun keskinliğini ve üzerinde talaş yapışması olup olmadığını kontrol edin. Gerekirse daha küçük adım aralıkları (stepover) ve daha yüksek devir deneyin. Sorun devam ederse teknik ekibimiz size yardımcı olacaktır.

Bu Ø5 mm freze ucunu pensime takarken ne kadar sıkmalıyım ve ne kadar dışarıda bırakmalıyım?

Ucu pensin içine minimum 2.5-3 cm kadar sokarak rijitliği artırmalısınız. Çok az içeri sokmak veya çok fazla dışarıda bırakmak titreşime ve kırılmaya yol açar. Pens somununu tork anahtarı ile veya uygun sıkma kuvvetiyle, ucun kaymayacağından emin olacak şekilde sıkın, ancak aşırı sıkmaktan kaçının.

Bu tip Ø5 mm karbür freze uçları tekrar bilenebilir mi, yoksa ömrü bittiğinde yenisini mi almamız gerekiyor?

Ø5 mm gibi küçük çaplı karbür 3D freze uçlarının doğru geometride ve kalitede yeniden bilenmesi, özel ekipman ve uzmanlık gerektirir. Genellikle, bu çaplardaki uçlar için yeniden bileme ekonomik ve performans açısından her zaman mantıklı olmayabilir. Mermak CNC olarak, yeni ve yüksek performanslı ürünlerimizi stoktan hızlı teslimatla sunmaktayız. Yenisini almanız, işleme kalitenizi ve verimliliğinizi garanti altına almanızı sağlar.

Yeni aldığım Ø5 mm freze ucu ilk kullanımda beklenmedik bir kusur gösterirse veya kırılırsa garanti kapsamında değerlendirilir mi ve nasıl bildirmeliyim?

Ürünlerimiz Mermak CNC tarafından kalite ve güvenilirlikleri test edilerek satışa sunulmaktadır. Üretim kaynaklı bir kusur veya malzeme hatası olması durumunda, durum tespiti yapıldıktan sonra ürününüz garanti kapsamında değerlendirilir. Hızlı ve doğru destek alabilmek için lütfen ürünün Barkod No: 8692024017878 ile birlikte yaşadığınız sorunu 0534 658 54 01 numaralı WhatsApp hattımıza iletiniz. Yanlış kullanım, uygun olmayan parametrelerde çalıştırma veya aşırı zorlama sonucu oluşan hasarlar garanti kapsamı dışındadır.

Acil yeni bir Ø5 mm x 22 3D işleme karbür freze ucuna ihtiyacım olursa, Mermak CNC'de stok durumu nedir ve ne kadar sürede temin edebilirim?

Mermak CNC Otomasyon Marketi olarak, Ø5 Mm X 22 3D İşleme Karbür Freze Cnc Uçları ürünümüz de dahil olmak üzere birçok ürünümüzü stoktan teslim olarak mağazamızdan aynı gün kargo etmekteyiz. Acil ihtiyaçlarınız için Ankara İvedik Organize Sanayi Sitesi'ndeki adresimizden de doğrudan temin edebilir veya Türkiye'nin her yerine hızlı kargo ile ulaşmasını sağlayabilirsiniz. Güncel stok durumu için 0534 358 54 01 ile iletişime geçebilirsiniz.

Bu Ø5 mm çapındaki uçla maksimum ne kadar derinlikte talaş kaldırabilirim veya kaç mm kalınlığındaki malzemeleri tek seferde işleyebilirim?

Ø5 mm X 22 3D İşleme Karbür Freze Ucu için maksimum talaş derinliği (ap) ve işlenecek malzeme kalınlığı, malzemenin cinsi, makinenizin gücü ve rijitliği, ve soğutma koşullarına bağlıdır. Ucun kesme boyu 22 mm olsa da, genellikle çapının 1 ila 1.5 katı (yani 5-7.5 mm arası) derinlikte talaş kaldırmak daha güvenli ve verimli bir yöntemdir. Ancak, uygun parametreler ve güçlü bir makine ile daha derin geçişler de yapılabilir. Detaylı uygulama tavsiyeleri için teknik ekibimizle görüşebilirsiniz.

Bu karbür freze uçlarında özel bir kaplama (TiN, AlTiN vb.) var mı, varsa hangi malzemeler için daha avantajlı?

Ürünlerimizin kaplama detayları, performans ve ömrünü doğrudan etkileyen önemli bir faktördür. Ø5 Mm X 22 3D İşleme Karbür Freze Cnc Uçları için kullanılan kaplama türü (örneğin AlTiN, TiAlN gibi) işlenecek malzemenin (sert çelikler, alüminyum, kompozitler) özelliklerine göre farklı avantajlar sunar. En güncel ve detaylı kaplama bilgisi için lütfen 0534 658 54 01 numaralı WhatsApp hattımızdan teknik ekibimizle iletişime geçiniz.

Mermak CNC Güvencesi

İade, Cayma ve Garanti Koşulları

Siparişlerinizi güvenle teslim alabilmeniz ve olası iade süreçlerinin hızlı sonuçlanabilmesi için aşağıdaki standartlar tüm ürünlerimizde geçerlidir.

Cayma Hakkı

Mesafeli satış kapsamındaki tüketici işlemlerinde, teslim tarihinden itibaren 14 gün içinde mevzuata uygun şekilde cayma hakkı kullanılabilir. Cayma bildirimi yazılı olarak veya elektronik iletişim kanallarımız üzerinden iletilebilir.

İade Kabul Koşulları

İade edilecek ürünün, mümkün olduğu ölçüde kullanılmamış; kutusu, aksesuarları, belgeleri ve varsa koruyucu ambalajlarıyla eksiksiz şekilde gönderilmesi sürecin hızlı tamamlanmasını sağlar. İade talebi alındığında gerekli gönderim ve işlem bilgileri tarafınıza iletilir.

Kargo Tesliminde Hasar Kontrolü

Koli veya üründe ezilme, yırtılma, ıslanma, açılma, darbe ya da görünür hasar varsa teslim sırasında kontrol etmenizi öneririz. Mümkünse kargo görevlisi ayrılmadan önce hasar/teslim tutanağı düzenletmeniz ve fotoğraf almanız inceleme sürecini önemli ölçüde hızlandırır.

Kargo tutanağının bulunmaması, tüketicinin mevzuattan doğan haklarını ortadan kaldırmaz.

Cayma Hakkı İstisnaları

Mevzuat gereği cayma hakkı dışında kalan ürün ve hizmetlerde standart iade uygulanmayabilir. Özellikle müşteriye özel ölçüde kesilen, özel üretim veya kişiselleştirme yapılan ürünler ile niteliği gereği iadesi mümkün olmayan ürünlerde ilgili yasal istisnalar geçerlidir.

Temin Edilemeyen Ürünler

Sipariş verilen ürünün sonradan temin edilemez hale gelmesi durumunda müşteri en kısa sürede bilgilendirilir. Tahsil edilmiş bedel, mevzuatta öngörülen süreler içinde ve kullanılan ödeme yöntemine uygun şekilde iade edilir.

Garanti ve Ayıplı Ürün

Garanti kapsamı ve süresi ürünün üretici/ithalatçı koşullarına göre değerlendirilir. Üründe üretim kaynaklı arıza, eksik parça veya ayıplı mal durumu bulunması halinde tüketicinin yasal seçimlik hakları saklıdır. İnceleme için ürün, seri/model bilgileri ve mümkünse görsellerle birlikte destek ekibimize iletilmelidir.

İade süreci kısaca
  1. İade veya hasar talebinizi bize iletin.
  2. Ürün ve sipariş bilgilerinizi, varsa fotoğraf/tutanak belgelerini paylaşın.
  3. Gönderim yönlendirmesini aldıktan sonra ürünü uygun şekilde paketleyerek gönderin.
  4. Kontrol tamamlandığında sonuç ve varsa bedel iadesi tarafınıza bildirilir.
Taksitleri Güncelle

Taksit Tablosu

Mermak CNC

Ürünle İlgili Videolar

Ürünleri ve uygulamaları teknik videolarla inceleyin.

Tüm videolar →
WhatsApp