Tükendi
Gelince Haber VerENDÜSTRİYEL OTOMASYON PARÇALARI | Üstün Performans Serisi
T10 16-48 AL Triger Dişli Kasnak, modern endüstriyel otomasyon sistemlerinde hassas hareket kontrolü ve senkronize güç aktarımı için vazgeçilmez bir bileşendir. T10 diş profili, metrik trapezoidal bir yapıya sahip olup, 10 mm'lik adım (pitch) ile yüksek tork kapasitesi ve mükemmel konumlandırma doğruluğu sunar. Bu kasnak, özellikle yüksek hızlı ve ağır yük uygulamalarında dahi kaymayı önleyerek, sistemin genel verimliliğini ve tekrarlanabilirliğini maksimize eder. Yüksek mukavemetli alüminyum (AL) alaşımından imal edilmesi, kasnağa hafiflik, üstün korozyon direnci ve yüksek ısı iletim kabiliyeti kazandırarak zorlu endüstriyel ortamlarda dahi uzun ömürlü ve stabil bir performans sağlar.
48 dişli yapısı ve 16 mm'lik kayış genişliği, geniş bir güç aktarım aralığında optimum performans sunar. Bu kombinasyon, tahrik sistemlerinde hassas hız düşürme veya artırma oranları elde etmek için idealdir. Göbeksiz (hubless) tasarımı, mühendislik çözümlerinde esneklik sağlayarak farklı şaft çaplarına ve montaj konfigürasyonlarına adaptasyonu kolaylaştırır. CNC makinelerinden robotik sistemlere, baskı makinelerinden tekstil endüstrisine kadar geniş bir uygulama yelpazesinde tercih edilen bu triger dişli kasnak, minimum boşluk (backlash) ve maksimum enerji verimliliği ile operasyonel maliyetleri düşürürken üretim kalitesini artırma potansiyeli taşır.
Proje ve Teknik Destek: Bu ürünün sisteminize uyumluluğu veya doğru seçimi konusunda kararsızsanız, teknik mühendislerimizden ücretsiz destek alabilirsiniz. Daha detaylı bilgi için ürün içinde bulunan Hızlı Teknik Soru Sor butonunu tıklayarak anında cevap alabilirsiniz. Mermak, teknik konularda her zaman yanınızdadır.
Ürünün performans verileri ve fiziksel özellikleri aşağıda detaylandırılmıştır:
T10 16-48 AL Triger Dişli Kasnak, CNC router ve freze tezgahlarının X, Y, Z eksen hareket sistemlerinde, spindle tahrik ünitelerinde ve takım değiştiricilerde yüksek hassasiyetli konumlandırma ve senkronize hareket kontrolü için idealdir. Özellikle hassas kesim, delme ve şekillendirme işlemlerinde kaymayı önleyerek işleme doğruluğunu artırır ve yüzey kalitesini iyileştirir.
Endüstriyel robot kollarının eklem hareketlerinde, konveyör ve taşıma bant sistemlerinde, otomatik depolama ve geri çağırma sistemlerinde (AS/RS) güvenilir güç aktarımı sağlar. Hızlı ve tekrarlanabilir hareket kabiliyeti sunarak üretim hatlarının verimliliğini artırır ve duruş sürelerini minimize eder.
Gıda, ilaç ve tüketim malları sektörlerindeki paketleme ve dolum makinelerinde ürünlerin hassas bir şekilde taşınması, etiketlenmesi ve doldurulması gereken seri üretim hatlarında kullanılır. Senkronize hareket yeteneği sayesinde ürün israfını azaltır, üretim hızını artırır ve ürün kalitesinin tutarlılığını sağlar.
Tekstil makinelerinde kumaş besleme ve sarma sistemlerinde, baskı makinelerinde ise kağıt veya film besleme ünitelerinde ve baskı silindirlerinin senkronizasyonunda kritik rol oynar. T10 profilin sağladığı hassas adım kontrolü, desen ve baskı kayıt hatalarını en aza indirerek üretim kalitesini yükseltir.
T10 dişli kasnağın optimize edilmiş diş profili, triger kayışı ile tam temas sağlayarak güç aktarımında kaymayı ve enerji kaybını minimize eder. Bu senkronize aktarım, sistemin genel verimliliğini artırırken, operasyonel maliyetleri düşürmeye yardımcı olur.
Yüksek kaliteli alüminyum alaşımı ve hassas üretim teknikleri sayesinde kasnak, aşınmaya, yorulmaya ve korozyona karşı üstün direnç gösterir. Bu dayanıklı yapı, triger kayışının da ömrünü uzatarak bakım aralıklarını seyreltir ve toplam sahip olma maliyetini düşürür.
Standart T10 profil ve göbeksiz tasarımı, farklı şaft çaplarına ve montaj konfigürasyonlarına kolay adaptasyon sağlar. Bu esneklik, mevcut sistemlere hızlı ve sorunsuz bir şekilde entegre edilmesine olanak tanır, böylece kurulum süreleri ve mühendislik maliyetleri azalır.
T10 profilli ve 16mm genişliğindeki triger kayışları ile tam uyumlu çalışır. Kayışın malzemesi, kord yapısı ve diş sayısı gibi ek özellikler, uygulamanızın tork ve hız gereksinimlerine göre seçilmelidir.
Verilen 152.78mm ölçüsü, T10 48 dişli kasnağın adım dairesi çapını (pitch diameter) ifade eder. Bu ölçü, kayışın dişlerinin kasnakla tam oturduğu teorik referans çaptır. Dış çap, diş formuna bağlı olarak bu değerden biraz daha büyük olacaktır.
Göbeksiz (GÖBEKSİZ) kasnaklar için genellikle konik sıkma burçları (taper bush), sıkma bilezikleri veya özel olarak işlenmiş flanşlar kullanılır. Şaft çapınıza uygun bir konik burç seçerek, kasnağı şafta güvenli, balanslı ve kolay sökülebilir bir şekilde monte edebilirsiniz. Mermak CNC olarak bu konuda size doğru ürün seçiminde yardımcı olabiliriz.
Kasnağın kendisi tek başına bir tork veya güç sınırı belirlemez. Bu değerler, kullanılan triger kayışının taşıma kapasitesi, kayış genişliği (bu kasnak için 16mm), diş sayısı (48), hız, kayış gerginliği ve uygulama koşullarına göre belirlenir. Uygulamanızın dinamiklerini ve kayış üreticisinin tablolarını inceleyerek en uygun ve güvenli tork/güç değerini belirlemeniz gerekir.
AL (alüminyum) malzeme, hafifliği, iyi işlenebilirliği ve korozyon direnci sayesinde birçok endüstriyel uygulama için uygundur. Yüksek devirlerde veya ağır yüklerde aşınma performansı, kayışın malzemesi, doğru gerginlik ayarı, ortam koşulları ve montaj hassasiyeti gibi faktörlere bağlıdır. Mermak CNC kasnakları hassas toleranslarla üretildiği için doğru kullanımda uzun ömürlü performans sunar.
T10 16-48 AL kasnak; CNC tezgahları, otomasyon sistemleri, robotik uygulamalar ve genel güç aktarım mekanizmaları gibi birçok alanda step motorlar, servo motorlar veya AC/DC motorlarla kullanılabilir. Önemli olan, motor şaft çapınızın kasnağa takılacak burç veya sıkma elemanıyla uyumlu olması ve sistemin tork-hız gereksinimlerinin karşılanmasıdır.
Mermak CNC ürünleri yüksek hassasiyetle işlenir ve üretim toleransları optimize edilmiştir. Doğru monte edildiğinde ve kayış gerginliği doğru ayarlandığında, standart endüstriyel uygulamalarda minimum titreşim ve ses seviyesi sunar. Çok yüksek devirli ve hassas uygulamalar için ek balans kontrolü veya dinamik balanslama gerekebilir.
Göbeksiz kasnaklarda montaj toleransı, kullanılacak burç veya sıkma elemanının iç ve dış çap toleranslarına bağlıdır. Genellikle, şaft ile burç arasında H7/h6 gibi hassas bir geçme önerilir. Kasnak ile kayış arasındaki temas yüzeylerinin temiz ve pürüzsüz olması, ayrıca kayışın merkezlenmesi de önemlidir.
Evet, T10 profilindeki tüm kasnakları (farklı diş sayıları ve aynı kayış genişliği olmak kaydıyla) aynı sistemde, farklı hız ve tork oranları elde etmek için kullanabilirsiniz. Önemli olan, kullanılan kayışın da T10 profilli ve kasnak genişliğine uygun (16mm) olmasıdır.
Mermak CNC olarak tüm ürünlerimiz, üretim hatalarına karşı belirli bir garanti süresi ile güvence altına alınmıştır. Detaylı garanti koşulları ve süresi için lütfen satış departmanımızla iletişime geçin veya ürünle birlikte gelen dokümantasyonu inceleyin. Genellikle 12-24 ay arasında değişen standart garanti sürelerimiz bulunmaktadır.
Elbette, Mermak CNC müşteri memnuniyetini en ön planda tutar. Ürününüzle ilgili herhangi bir teknik sorun veya arıza durumunda, deneyimli teknik servis ekibimiz size telefon veya e-posta yoluyla hızlı ve çözüm odaklı destek sağlayacaktır. Gerekirse uzaktan destek veya yönlendirme ile sorununuzu çözmenize yardımcı oluruz.
Triger dişli kasnakları, hassas güç aktarım elemanlarıdır. Diş yapısında, balansında veya yüzeyinde oluşan hasarlar, sistem performansını ve kayış ömrünü olumsuz etkileyebilir. Çoğu durumda, hasarlı bir kasnağın tamiri yerine, optimum performansı ve güvenliği sürdürmek için yenisiyle değiştirilmesi daha uygun ve maliyet etkin bir çözümdür.
T10 16-48 AL Triger Dişli Kasnak gibi ürünler genellikle tek parça halinde satılır ve kendi başına "yedek parça" kavramından ziyade, yerine yeni bir ürün temin edilir. Stoklarımızda sürekli bulunan bu ürün için, herhangi bir ihtiyaç durumunda Mermak CNC satış ekibiyle iletişime geçerek kolayca yeni bir kasnak sipariş edebilirsiniz. Kayış veya burç gibi eşlik eden parçalar için de geniş bir yelpaze sunmaktayız.
TR − TL
