Tükendi
Gelince Haber VerENDÜSTRİYEL OTOMASYON PARÇALARI | Üstün Performans Serisi
Endüstriyel otomasyon sistemlerinin vazgeçilmez bir bileşeni olan M2 Z22 Diş Pilot Delikli Düz Pinyon, dairesel hareketin doğrusal harekete hassas ve güvenilir bir şekilde dönüştürülmesinde kritik bir rol oynar. Kremayer dişli sistemlerinin temelini oluşturan bu pinyon, yüksek mühendislik standartlarında tasarlanmış olup, CNC tezgahları, robotik kollar, otomatik taşıma sistemleri ve çeşitli konumlandırma platformları gibi uygulamalarda üstün performans sergiler. Modül 2 (M2) diş yapısı, standart bir dişli profilini ifade eder ve bu sayede geniş bir kremayer yelpazesi ile uyumlu çalışarak sistem entegrasyonunda esneklik sağlar. Z22 diş sayısı ise belirli bir aktarım oranı ve tork kapasitesi için optimize edilmiş olup, motorun sağladığı dönme kuvvetinin (tork) doğrusal itme kuvvetine en verimli şekilde çevrilmesini garanti eder.
M2 Z22 Pinyon, dişli çark sistemlerinde genellikle motorun ilk hareketini ana dişliye aktaran, çap olarak daha küçük ve dolayısıyla daha yüksek devirde dönen bir bileşendir. Bu yüksek devir, sistem için gerekli torku sağlarken, pinyonun sürekli aşınma ve gerilmelere maruz kalmasına neden olur. Bu nedenle Mermak CNC, bu pinyonu yüksek mukavemetli ve aşınmaya dayanıklı malzemelerden imal ederek uzun ömürlü ve kesintisiz operasyon vaat eder. Pilot delikli tasarımı, montaj esnekliği sunar; kullanıcılar, kendi özel mil çaplarına veya anahtarlı mil bağlantılarına göre deliği hassas bir şekilde işleyebilirler. Bu özellik, ürünün farklı endüstriyel makine tasarımlarına kolayca adapte edilmesini sağlayarak mühendislik süreçlerini basitleştirir ve kurulum süresini kısaltır. M2 Z22 pinyon, sadece bir parça olmanın ötesinde, otomasyon sistemlerinizin hassasiyetini ve dayanıklılığını artıran stratejik bir yatırımdır.
Proje ve Teknik Destek: Bu ürünün sisteminize uyumluluğu veya doğru seçimi konusunda kararsızsanız, teknik mühendislerimizden ücretsiz destek alabilirsiniz. Hızlı Teknik Soru Sor butonu ile bize ulaşın.
Daha detaylı bilgi için ürün içinde bulunan Hızlı Teknik Soru Sor butonunu tıklayarak anında cevap alabilirsiniz. Mermak, teknik konularda her zaman yanınızdadır.
Ürünün performans verileri ve fiziksel özellikleri aşağıda detaylandırılmıştır:
M2 Z22 Pinyon, özellikle CNC freze, torna, lazer kesim ve plazma kesim tezgahlarında doğrusal eksen hareketlerinin hassas bir şekilde sağlanmasında kullanılır. Kremayer dişli ile birlikte çalışarak, servo motorlardan gelen döner hareketi işleme kafasının veya tabla sisteminin hassas doğrusal hareketine çevirir. Yüksek tekrarlanabilirlik ve konumlandırma doğruluğu gerektiren endüstriyel robotik uygulamalar ve otomasyon hatlarında da güvenle tercih edilir.
Endüstriyel vinçler, konveyör bantları, otomatik depolama ve geri çağırma sistemleri (AS/RS) gibi ağır yüklerin veya ürünlerin taşınması gereken uygulamalarda M2 Z22 Pinyon, güvenilir ve güçlü bir hareket aktarımı sunar. Ayrıca, paketleme makinelerinde ürünlerin hassas bir şekilde konumlandırılması ve aktarılması için de idealdir. Dayanıklı yapısı sayesinde sürekli ve yoğun çalışma koşullarına dayanıklılık gösterir.
Hassas işlenmiş diş profili ve düşük sürtünme katsayısı sayesinde enerji kayıplarını minimuma indirir. Bu, sisteminizin daha az güç tüketerek maksimum performansa ulaşmasını sağlar ve operasyonel maliyetleri düşürür.
Yüksek mukavemetli malzemeden üretilmiş olması ve aşınmaya karşı optimize edilmiş yüzey yapısı, pinyonun zorlu endüstriyel koşullarda dahi uzun yıllar boyunca sorunsuz çalışmasını garanti eder, bakım ve değişim sıklığını azaltır.
Standart Modül 2 boyutları ve esnek pilot delik tasarımı, farklı mil çaplarına ve mevcut sistemlere kolayca adapte edilebilir. Bu, kurulum süreçlerini hızlandırır, mühendislik zamanından tasarruf sağlar ve hızlı devreye alma imkanı sunar.
M2 Z22 Düz Pinyon, "M2" modülündeki düz kremayer dişlilerle tam uyumlu olarak çalışır. Modül, dişlilerin boyut ve profilini belirleyen kritik bir değerdir ve doğru eşleşme için kremayer dişlinizin de M2 modülünde olması gerekmektedir.
M2 Z22 Düz Pinyonun teknik verilerinde "DELİK ÇAPI: 10 mm" olarak belirtilmiştir. Bu nedenle, pinyonu bağlayacağınız motor milinin veya redüktör çıkış şaftının çapı 10 mm olmalıdır. Gerekirse ek olarak set vida veya kama yuvası için işlem yapılabilir.
Ürünümüzün "DIŞ ÇAP: 48 mm" ve "GÖBEK ÇAPI: 30 mm"dir. Bu ölçüler, pinyonun montaj alanına sığıp sığmadığını, çevresindeki diğer mekanik bileşenlerle çakışma yaşayıp yaşamadığını ve genel sistem tasarımını belirlemede kritik öneme sahiptir.
Pinyon dişliler, dişli çark sisteminde küçük dişli olarak daha hızlı döndükleri için aşınmaya daha yatkındır. Malzeme bilgisi spesifik olarak belirtilmese de, Mermak CNC kalitesindeki ürünler genellikle yüksek mukavemetli çelik veya alaşımlardan üretilir. Yüksek devirde çalışırken düzenli ve uygun yağlama, pinyonun ömrünü uzatmak için kritik öneme sahiptir.
Pinyonun 10 mm'lik pilot deliği, şafta merkezleme için temel oluşturur. Ancak tork aktarımı ve kaymayı önlemek için genellikle set vida (grub screw) veya kama (keyway) kullanılır. Pinyon üzerinde set vida deliği yoksa kendinizin açması veya kama kanalı açtırmanız gerekebilir.
M2 Z22 Düz Pinyonun spesifik tork ve yük kapasitesi, kullanılan malzemeye, uygulanan devire, yağlama durumuna ve çalışma ortamına göre değişiklik gösterir. Ancak, M2 modülü endüstriyel otomasyon ve tezgah uygulamaları için yeterli mukavemet sunar. Aşırı yüklenmelerden kaçınmak ve üreticinin tavsiye ettiği motor güç aralığında kullanmak önemlidir.
Aşırı sürtünme veya ısınma genellikle yanlış hizalama, yetersiz yağlama, aşırı yüklenme veya yanlış modül eşleşmesinden kaynaklanır. Öncelikle pinyon ve kremayerin mükemmel paralel ve dik olduğundan emin olun. Dişliler arasına uygun viskozitede bir dişli yağı veya gres sürün. Sistemin aşırı yük altında çalışmadığından emin olun.
Düz pinyonlar, helis pinyonlara göre daha ekonomiktir ve eksenel itme kuvveti oluşturmazlar, bu da yataklama sistemlerini basitleştirir. Montajı ve hizalaması genellikle daha kolaydır. Ancak, helis pinyonlar daha sessiz çalışır ve daha fazla diş temas alanı sayesinde daha yüksek tork kapasitesi ve daha yumuşak bir hareket aktarımı sunabilir.
Dişliler arasındaki boşluk (backlash), sistemin hassasiyeti ve ömrü için kritik öneme sahiptir. Çok fazla boşluk hassasiyet kaybına ve gürültüye, çok az boşluk ise aşırı ısınma ve aşınmaya neden olur. Ayar, genellikle kremayerin pinyona olan mesafesini mikro ayar vidaları veya şimler kullanarak optimum seviyeye getirmekle yapılır. İdeal boşluk, dişlilerin serbestçe dönmesini sağlayacak ancak gereksiz sallanmayı önleyecek kadar olmalıdır.
35 mm boy (uzunluk), pinyonun kremayer üzerinde yeterli temas alanı sağlaması için tasarlanmıştır. Bu uzunluk, orta seviye tork aktarımı gerektiren, hassasiyetin önemli olduğu CNC tezgahları, robotik kollar, kaldırma mekanizmaları ve otomatik kapı sistemleri gibi birçok endüstriyel ve otomasyon uygulamasında yaygın olarak tercih edilir.
Mermak CNC olarak, ürünlerimizin kalitesine güveniyoruz. M2 Z22 Düz Pinyon için genel garanti koşullarımız, üretim hatalarına karşı belirli bir süreyi kapsar. Detaylı garanti süresi ve kapsamı için lütfen satış ekibimizle iletişime geçin veya web sitemizdeki garanti politikasını inceleyin.
Pinyon dişliler tek bir bütün parça olduğundan, aşınma veya hasar durumunda genellikle onarım yerine komple değişim gereklidir. Mermak CNC olarak, M2 Z22 Düz Pinyon ürünümüz için sürekli stok ve yedek parça temini sağlamaktayız. İhtiyaç durumunda doğrudan bizden temin edebilirsiniz.
Pinyonun ömrünü uzatmak için en önemli bakım düzenli ve doğru yağlamadır. Dişlileri uygun endüstriyel dişli yağı veya gres ile periyodik olarak yağlayın. Ayrıca, dişlilerde biriken kir ve partikülleri temizleyin, hizalamayı kontrol edin ve aşınma belirtileri için görsel muayene yapın. Aşırı yükten kaçınmak da ömrünü uzatacaktır.
Mermak CNC, müşteri memnuniyetine önem verir. Eğer M2 Z22 Düz Pinyonun uygulamanız için uygun olmadığını fark ederseniz, kullanılmamış ve orijinal ambalajında olmak kaydıyla belirli bir süre içerisinde iade veya değişim yapabilirsiniz. Detaylı iade ve değişim koşulları için lütfen web sitemizdeki ilgili politikayı inceleyin veya müşteri hizmetlerimizle iletişime geçin.