M2 Z20 Diş Pilot Delikli Helis Pinyon

M2 Z20 Diş Pilot Delikli Helis Pinyon

Yorumlar (22)
4,6 Ortalama Puan
  • 513
  • 49
  • 30
  • 20
  • 10
Stokta
🚚 Stoktan hızlı gönderim
574,70 TL%48 İndirim
301,64 TLKdv Dahil
🚚 Kargo 132,00 TL (KDV dahil)2.098,36 TL daha ekleyin, kargo ücretsiz olsun (2.400,00 TL ve üzeri)
Ürün Kodu: 1581586584588
Adet

28 adet stokta

Teknik Özellikler

Diş SayısıZ20
Diş TipiHelis Diş
ModülModül 2
Yorum Yap
🔒 Güvenli ödeme altyapısı▣ E-Fatura / E-Arşiv desteği↶ Mevzuata uygun cayma / iade▣ Resmî firma bilgileri♢ KVKK & Gizlilik Politikası▤ Stoktan hızlı gönderim⚙ Teknik destek✓ WooCommerce güvenli sipariş akışı

M2 Z20 Diş Pilot Delikli Helis Pinyon

ENDÜSTRİYEL OTOMASYON PARÇALARI | Üstün Performans Serisi

Ürün Hakkında Detaylı İnceleme

Mermak CNC'nin mühendislik mükemmeliyetini temsil eden M2 Z20 Diş Pilot Delikli Helis Pinyon, modern endüstriyel otomasyon sistemlerinde kritik öneme sahip bir tahrik elemanıdır. Modül 2 (M2) standardı, dişliler arası mesafeyi ve dolayısıyla diş boyutunu belirten temel bir parametre olup, bu pinyonun belirli bir güç ve hassasiyet sınıfına ait olduğunu gösterir. Z20 diş sayısı ise, sistemin genel çevrim oranlarını, hız ve tork karakteristiklerini doğrudan etkileyen bir faktördür. Özellikle helis diş yapısı, düz dişlilere kıyasla daha fazla diş temas alanı, kademeli yük transferi ve dolayısıyla daha akıcı, sessiz ve titreşimsiz bir çalışma sunar. Bu yapı, yüksek hızlarda ve ağır yük altında dahi üstün performans ve güvenilirlik vadederken, sistemin genel ömrünü uzatan bir avantaj sağlar.

Bu helis pinyon, özellikle dönme hareketini doğrusal harekete çeviren kremayer ve pinyon sistemlerinin vazgeçilmez bir bileşenidir. "Pilot delikli" tasarımı, kullanıcılara mil bağlantısı için nihai işleme esnekliği sunarak, sistemlerine özel mil çaplarına veya anahtarlı bağlantılara hassas bir şekilde adapte edilebilme imkanı tanır. Pinyon dişliler, genellikle motor çıkışına yakın konumlandırılarak ana dişliye göre daha küçük çapta ve daha yüksek devirde çalışır. Bu durum, pork aktarımını optimize ederken, pinyonun doğal olarak daha fazla aşınma ve yorulmaya maruz kalmasına neden olur. Mermak CNC'nin bu ürününde kullanılan özel alaşımlı çelik ve hassas üretim teknikleri, pinyonun bu zorlu çalışma koşullarına dayanıklılığını maksimum seviyeye çıkararak uzun süreli ve sorunsuz bir operasyon garanti eder.

Öne Çıkan Avantajlar

  • Yüksek Tork Aktarımı ve Verimlilik: Helis diş yapısı, dişler arasında daha geniş ve sürekli bir temas alanı sağlayarak, yüksek torkların minimum enerji kaybıyla ve maksimum verimlilikle aktarılmasını mümkün kılar. Bu, tahrik sistemlerinin genel performansını artırır.
  • Akıcı ve Sessiz Çalışma Karakteristiği: Helis açısı sayesinde dişlerin kademeli olarak temasa geçmesi, darbe yüklerini azaltır, titreşimi ve operasyonel gürültüyü önemli ölçüde minimize eder. Bu özellik, hassas uygulamalar ve uzun süreli operasyonlar için idealdir.
  • Hassas Montaj ve Mekanik Özelleştirilebilirlik: Pilot delik tasarımı, kullanıcının kendi mil çapına veya özel bağlantı elemanlarına göre delik işleme esnekliği sunar. Bu, sistem entegrasyonunda yüksek doğruluk ve esneklik sağlayarak montaj sürecini basitleştirir.
  • Uzun Servis Ömrü ve Dayanıklılık: Yüksek mukavemetli alaşımlı çelik malzeme seçimi ve helis diş geometrisinin sağladığı yük dağılımı, pinyonun aşınma, yorulma ve darbelere karşı direncini artırır. Bu sayede ürünün kullanım ömrü uzar ve bakım maliyetleri düşer.

Proje ve Teknik Destek: Bu ürünün sisteminize uyumluluğu veya doğru seçimi konusunda kararsızsanız, teknik mühendislerimizden ücretsiz destek alabilirsiniz. Daha detaylı bilgi için ürün içinde bulunan Hızlı Teknik Soru Sor butonunu tıklayarak anında cevap alabilirsiniz. Mermak, teknik konularda her zaman yanınızdadır.

Teknik Spesifikasyonlar

Ürünün performans verileri ve fiziksel özellikleri aşağıda detaylandırılmıştır:

Teknik Parametre
Değer / Açıklama
Modül (M)
2 (Diş Boyutu Standardı)
Diş Sayısı (Z)
20
Diş Tipi
Helis (Helical)
Delik Tipi
Pilot Delik (Son işleme uygun, Ø10-15 mm arası standart)
Malzeme
Yüksek Mukavemetli Alaşımlı Çelik (Genellikle 42CrMo4 veya eşdeğeri)
İşleme Hassasiyeti
DIN Sınıf 7 veya üzeri (Yüksek hassasiyetli uygulamalar için)
Yüzey Sertliği
Isıl İşlem Görmüş (Gerekli uygulamalar için sertleştirme ve temperleme)
Uygulama Alanı
Kremayer ve Pinyon Tahrik Sistemleri
Barkod No
8692024015096

Endüstriyel Uygulama Alanları

CNC İşleme Merkezleri ve Otomasyon Hatları

Bu helis pinyon, özellikle CNC routerlar, lazer kesim makineleri, plazma kesiciler ve otomatik montaj hatları gibi yüksek hassasiyet ve hız gerektiren sistemlerde doğrusal hareketin güvenilir bir şekilde sağlanmasında kritik bir rol oynar. Helis diş yapısı, yüksek hızlarda dahi titreşimsiz ve akıcı bir hareket temin ederek işleme kalitesini artırır, yüzey pürüzlülüğünü azaltır ve üretim verimliliğini yükseltir.

Robotik Sistemler ve Malzeme Taşıma Konveyörleri

Endüstriyel robot kollarının eksenel hareketlerinde, ağır yüklerin taşındığı otomatik depolama ve geri çağırma sistemlerinde (AS/RS) ve malzeme taşıma konveyör sistemlerinde, yüksek tork aktarımı ve dayanıklılık gerektiren tahrik mekanizmalarında tercih edilir. Helis pinyonun sağladığı sessiz ve stabil çalışma, uzun süreli ve kesintisiz operasyonlarda operasyonel avantajlar sunar, operatör konforunu ve iş güvenliğini artırır.

Kaldırma ve Hassas Pozisyonlama Mekanizmaları

Vinçler, asansör sistemleri, kaldırma platformları ve hassas pozisyonlama gerektiren test ekipmanları gibi dikey veya yatay doğrusal hareketin güvenilir bir şekilde kontrol edilmesi gereken uygulamalar için idealdir. Pilot delik, özel mil bağlantılarına ve montaj konfigürasyonlarına kolay adaptasyon sağlayarak mühendislik ve entegrasyon süreçlerinde önemli esneklik sunar, böylece farklı uygulama ihtiyaçlarına hızlıca cevap verebilir.

Operasyonel Avantajlar

Yüksek Verimlilik

Helis diş geometrisi, dişler arası temas alanını artırarak sürtünmeyi ve enerji kayıplarını minimize eder. Bu optimize edilmiş enerji transferi, tahrik sistemlerinin genel verimliliğini artırır, operasyonel maliyetlerde düşüş sağlar ve çevrim sürelerini hızlandırır.

Uzun Kullanım Ömrü

Özel alaşımlı çelikten üretilen ve hassas ısıl işlem görmüş bu pinyon, yüksek aşınma, yorulma ve darbe direncine sahiptir. Bu özellikler, pinyonun zorlu endüstriyel koşullarda dahi uzun süreler boyunca güvenle çalışmasını sağlayarak, bakım aralıklarını uzatır ve arıza riskini azaltır.

Kolay Entegrasyon

Standart Modül (M2) ve pilot delik tasarımı, farklı mil çaplarına ve mevcut kremayer sistemlerine kolayca adapte edilebilir. Bu esneklik, mühendislik süreçlerini basitleştirir, sistem kurulum zamanını kısaltır ve farklı uygulamalara hızlıca entegre olabilme yeteneği sunar.

M2 Z20 Diş Pilot Delikli Helis Pinyon - 1 M2 Z20 Diş Pilot Delikli Helis Pinyon - 2 M2 Z20 Diş Pilot Delikli Helis Pinyon - 3

Ek bilgi

Diş Sayısı

Z20

Diş Tipi

Helis Diş

Modül

Modül 2

M2 Z20 Diş Pilot Delikli Helis Pinyon için 22 değerlendirme

  1. I**** B**** –

  2. I**** B**** –

  3. A**** A**** –

  4. f**** a****** –

  5. S**** T**** –

  6. a**** k***** –

  7. Y***** T***** –

  8. Y***** T***** –

  9. E******* O******** S*************** –

  10. Ö**** A**** –

Sadece bu ürünü satın almış olan müşteriler yorum yapabilir.

M2 Z20 Diş Pilot Delikli Helis Pinyon Hakkında Merak Edilenler ve Teknik Detaylar

M2 Z20 Helis Pinyonu, hangi modüldeki kremayer dişli ile kullanmalıyım?

M2 Z20 Helis Pinyonunuzu, mutlaka "M2" modül standardına sahip helis veya düz kremayer dişlilerle kullanmanız gerekmektedir. Modül değerleri farklı olan dişliler uyumsuzluk ve hızlı aşınmaya yol açacaktır.

Pinyon üzerindeki 'pilot delik' ne işe yarıyor, şaftıma göre kendim mi işlemeliyim?

Pilot delik, pinyonun şaftınıza tam olarak uyum sağlaması için henüz son çapına işlenmemiş bir başlangıç deliğidir. Kendi uygulamanızdaki motor şaft çapına göre hassas bir şekilde tornalanması veya işlenmesi gerekmektedir. Bu, size esneklik sağlayarak özel mil çaplarına adaptasyon imkanı sunar.

Düz pinyon yerine M2 Z20 Helis Pinyon kullanmanın avantajları nelerdir?

Helis pinyonlar, düz dişlilere göre daha sessiz ve titreşimsiz çalışır. Dişler arası daha fazla temas noktası sayesinde daha yüksek yükleri daha düzgün bir şekilde aktarabilir. Özellikle yüksek hız ve hassasiyet gerektiren uygulamalar, örneğin CNC tezgahları veya kaldırma mekanizmaları için daha uygun bir seçimdir.

M2 Z20 helis pinyonu kremayer dişliye monte ederken nelere dikkat etmem gerekiyor?

Montajda en önemlisi, pinyon ile kremayer arasındaki diş boşluğunun (backlash) doğru ayarlanmasıdır. Çok sıkı veya çok gevşek ayar hem performansı düşürür hem de aşınmayı artırır. Ayrıca, pinyonun şafta eksenel olarak tam hizalanmış olması kritik öneme sahiptir.

Bu pinyonun malzemesi nedir ve ne kadar süre dayanım beklemeliyim?

Mermak CNC kalitesindeki pinyonlar genellikle yüksek mukavemetli alaşımlı çeliklerden üretilir. Doğru montaj, düzenli yağlama ve aşırı yük altında kullanılmadığında uzun ömürlü olması beklenir. Aşınma ömrü, kullanım koşullarına, bakım sıklığına ve uygulanan yüke bağlı olarak değişkenlik gösterir.

Pinyon ve kremayer dişlilerimin bakımı için hangi tip yağlayıcıyı kullanmalıyım?

Helis pinyon ve kremayer sistemleri için, yüksek basınç (EP) katkılı endüstriyel dişli yağları veya uygun gresler tercih edilmelidir. Yağlayıcının viskozitesi ve özellikleri, çalışma ortam sıcaklığına ve uygulanan yük koşullarına göre belirlenmeli, düzenli aralıklarla kontrol edilmeli ve yenilenmelidir.

M2 Z20 Helis Pinyon ile CNC router tezgahımda hassasiyeti artırmak için ne yapmalıyım?

Hassasiyeti artırmak için düşük backlash'li (boşluksuz) bir redüktör kullanmalı, pinyon ve kremayer dişli arasındaki boşluğu mikron seviyesinde hassas ayarlamalı ve sistemin tüm mekanik bileşenlerinin rijitliğini sağlamalısınız. Yüksek kaliteli yağlama ve titreşimi azaltıcı önlemler de hassasiyeti doğrudan etkiler.

Pinyonun şafta tam ve sağlam şekilde sabitlenmesi için en iyi yöntem nedir?

Pilot delik işlendikten sonra pinyonu şafta sabitlemek için genellikle kamalı bağlantı, sıkma burcu (taper bush) veya setskur vidalı (grub screw) sıkıştırma yöntemleri kullanılır. Uygulamanızdaki tork ve titreşim seviyesine göre en uygun bağlantı seçilmeli, bağlantı elemanlarının kalitesine dikkat edilmelidir.

M2 Z20 helis pinyonun aşınması normal mi, ömrünü uzatmak için ne yapmalıyım?

Pinyon dişlileri, dişli sisteminde motordan çıkan ilk hareketi aktaran ve daha hızlı dönen bir parça olduğu için aşınmaya daha yatkın olabilir. Ömrünü uzatmak için düzenli ve doğru yağlama, doğru diş boşluğu ayarı, aşırı yükten kaçınma ve uygun malzeme seçimi kritik öneme sahiptir.

Mermak'tan aldığım M2 Z20 Helis Pinyon için garanti süreci nasıl işliyor?

Mermak CNC olarak ürünlerimizin kalitesine güveniyoruz. M2 Z20 Helis Pinyonunuz üretim kaynaklı hatalara karşı garanti kapsamındadır. Garanti detayları ve süreç için web sitemizdeki garanti koşullarını inceleyebilir veya teknik servisimizle iletişime geçerek bilgi alabilirsiniz.

Uygulamam için farklı bir modül veya diş sayısına sahip pinyona ihtiyacım olursa özel üretim yapabiliyor musunuz?

Mermak CNC olarak standart ürün yelpazemizin yanı sıra, projenizin özel gereksinimlerine uygun farklı modül, diş sayısı veya malzeme özelliklerinde pinyon dişli üretimi için teknik ekibimizle görüşebilirsiniz. Özel talepleriniz için çözüm odaklı yaklaşımlar sunmaktayız.

M2 Z20 Helis Pinyon stokta yoksa veya acil yedek parça ihtiyacım olursa ne yapmalıyım?

Stok durumu anlık olarak değişebilir. Acil durumlarda veya stokta olmayan ürünler için web sitemizdeki "Beni Haberdar Et" özelliğini kullanabilir veya doğrudan satış ekibimizle iletişime geçerek temin süresi hakkında en güncel bilgiyi alabilirsiniz. Ürün Barkod No: 8692024015096 ile hızlı sorgulama yapabilirsiniz.

Pinyon dişlimde bir sorun olduğunu düşünürsem teknik destek alabilir miyim?

Elbette. Mermak CNC Teknik Destek ekibimiz, ürünlerimizin kurulumu, doğru kullanımı veya olası sorun giderme süreçlerinde size yardımcı olmaktan memnuniyet duyar. Web sitemizdeki iletişim kanallarından (telefon, e-posta) veya canlı destek aracılığıyla bize ulaşabilirsiniz.

Mermak CNC Güvencesi

İade, Cayma ve Garanti Koşulları

Siparişlerinizi güvenle teslim alabilmeniz ve olası iade süreçlerinin hızlı sonuçlanabilmesi için aşağıdaki standartlar tüm ürünlerimizde geçerlidir.

Cayma Hakkı

Mesafeli satış kapsamındaki tüketici işlemlerinde, teslim tarihinden itibaren 14 gün içinde mevzuata uygun şekilde cayma hakkı kullanılabilir. Cayma bildirimi yazılı olarak veya elektronik iletişim kanallarımız üzerinden iletilebilir.

İade Kabul Koşulları

İade edilecek ürünün, mümkün olduğu ölçüde kullanılmamış; kutusu, aksesuarları, belgeleri ve varsa koruyucu ambalajlarıyla eksiksiz şekilde gönderilmesi sürecin hızlı tamamlanmasını sağlar. İade talebi alındığında gerekli gönderim ve işlem bilgileri tarafınıza iletilir.

Kargo Tesliminde Hasar Kontrolü

Koli veya üründe ezilme, yırtılma, ıslanma, açılma, darbe ya da görünür hasar varsa teslim sırasında kontrol etmenizi öneririz. Mümkünse kargo görevlisi ayrılmadan önce hasar/teslim tutanağı düzenletmeniz ve fotoğraf almanız inceleme sürecini önemli ölçüde hızlandırır.

Kargo tutanağının bulunmaması, tüketicinin mevzuattan doğan haklarını ortadan kaldırmaz.

Cayma Hakkı İstisnaları

Mevzuat gereği cayma hakkı dışında kalan ürün ve hizmetlerde standart iade uygulanmayabilir. Özellikle müşteriye özel ölçüde kesilen, özel üretim veya kişiselleştirme yapılan ürünler ile niteliği gereği iadesi mümkün olmayan ürünlerde ilgili yasal istisnalar geçerlidir.

Temin Edilemeyen Ürünler

Sipariş verilen ürünün sonradan temin edilemez hale gelmesi durumunda müşteri en kısa sürede bilgilendirilir. Tahsil edilmiş bedel, mevzuatta öngörülen süreler içinde ve kullanılan ödeme yöntemine uygun şekilde iade edilir.

Garanti ve Ayıplı Ürün

Garanti kapsamı ve süresi ürünün üretici/ithalatçı koşullarına göre değerlendirilir. Üründe üretim kaynaklı arıza, eksik parça veya ayıplı mal durumu bulunması halinde tüketicinin yasal seçimlik hakları saklıdır. İnceleme için ürün, seri/model bilgileri ve mümkünse görsellerle birlikte destek ekibimize iletilmelidir.

İade süreci kısaca
  1. İade veya hasar talebinizi bize iletin.
  2. Ürün ve sipariş bilgilerinizi, varsa fotoğraf/tutanak belgelerini paylaşın.
  3. Gönderim yönlendirmesini aldıktan sonra ürünü uygun şekilde paketleyerek gönderin.
  4. Kontrol tamamlandığında sonuç ve varsa bedel iadesi tarafınıza bildirilir.
Taksitleri Güncelle

Taksit Tablosu

?
Teknik Cizim İle Olculerini Alabilir Miyim ▼
? M2 Z20 Diş Pilot Delikli Helis Pinyon teknik çizim
M2 Z20 helis pinyon ölçüleri
1581586584588 teknik çizim
helis pinyon dişli teknik resim
pilot delikli helis pinyon ölçü tablosu
M2 Z20 Diş Pilot Delikli Helis Pinyon teknik çizim ve ölçüleri için ürünün teknik çizimi ve detaylı ölçüleri cnc-marketi.com üzerinde yer almaktadır. Fiyat ve stok bilgisini de yine cnc-marketi.com üzerinden kontrol ediniz.

---

Detaylı Teknik Bilgi:

- Ürün Adı: M2 Z20 Diş Pilot Delikli Helis Pinyon
- Tip: Helis (eğik dişli) pinyon, pilot delikli
- Modül: 2
- Diş Sayısı: 20
- Kullanım Alanı: Kremayer dişli sistemlerinde, dönme hareketini doğrusal harekete çevirmek için kullanılır.
- Malzeme: Yüksek mukavemetli çelik
- Tipik Ölçüler: Dış çap, göbek çapı, delik çapı ve boy gibi detaylar ürünün teknik çiziminde belirtilmiştir.
- Teknik Çizim: Teknik çizim ve tüm ölçü detayları için ürünün kendi sayfasını (https://www.cnc-marketi.com/urun/m2-z-20-dis-pilot-delikli-helis-pinyon) ziyaret ediniz veya teknik destek talep ediniz.
- Montajda Dikkat: Pilot delik çapı tahrik miline uygun olmalı, dişli yüzeyleri yağlanmalı ve eksenel kaçıklık/paralellik hatalarından kaçınılmalıdır.

Ekstra teknik çizim veya özel ölçü ihtiyacınız varsa, lütfen teknik destek ekibimizle iletişime geçiniz.
Dişlinin Delik Çapı Kaç Mm ▼
? M2 Z20 Diş Pilot Delikli Helis Pinyon delik çapı
1581586584588 delik çapı
helis pinyon delik çapı
pilot delik çapı
M2 Z20 helis pinyon teknik özellikler
M2 Z20 Diş Pilot Delikli Helis Pinyon ürününde pilot delik çapı 10 mm'dir.

Detaylı bilgi:
M2 Z20 Diş Pilot Delikli Helis Pinyon dişlilerde standart olarak pilot delik çapı 10 mm olarak üretilmektedir. Bu çap, mil veya tahrik elemanına kolay ve hassas montaj için uygundur. Montaj sırasında mil çapınızın da 10 mm olması gerekmektedir. Pilot delik, gerekirse müşteri talebine göre işlenebilir veya büyütülebilir. Ürünün diğer teknik özellikleri; modül: 2, diş sayısı: 20, diş tipi: helis (eğik dişli), malzeme: yüksek mukavemetli çelik şeklindedir. Montajda eksenel kaçıklık ve paralellik hatalarından kaçınılmalı, uygun yağlama yapılmalıdır.
Fiyat ve stok bilgisini güncel olarak cnc-marketi.com üzerinden kontrol ediniz.
Aradığınızı bulamadınız mı?
Whatsapp Destek Hattına Sor
WhatsApp