İş Güvenliği Ekipmanları Nelerdir?

Ekipman güvenliğin tamamı değildir

Güvenli çalışma tehlikeyi mümkünse ortadan kaldırmak veya kaynağında azaltmakla başlar. Makine muhafazası, havalandırma, bariyer, güvenli proses ve enerji kontrolü gibi önlemlerden sonra kişisel koruyucu donanım kalan riske karşı koruma sağlar.

Temel ekipman grupları

Baş, göz-yüz, işitme, solunum, el-kol, ayak-bacak ve vücut koruyucularının yanında yüksekte çalışma donanımları yaygın gruplardır.

Doğru ekipman riskle eşleşmelidir

Kesilmeye dayanıklı bir eldiven kimyasala karşı uygun olmayabilir. Toz için kullanılan bir filtre farklı gaz veya buhar riskinde yeterli olmayabilir.

KKD ne demek?

Kişisel koruyucu donanım çalışan tarafından giyilen, takılan veya kullanılan ve belirli bir iş sağlığı ve güvenliği riskine karşı koruma sağlaması amaçlanan donanımdır.

Neden tek başına yeterli değildir?

KKD çoğu durumda tehlikeyi ortadan kaldırmaz. Çalışan ile tehlike arasına koruyucu bir katman koyar. Bu nedenle makine muhafazası veya mühendislik kontrolünün yerine kullanılmamalıdır.

Birlikte kullanım

Gözlük, yüz siperi, kulak koruyucu, baret ve solunum koruyucu aynı işte gerekebilir. Ekipmanlar birbirinin görüşünü, sızdırmazlığını veya koruma işlevini bozmamalıdır.

Baret ve baş koruma

Baş koruyucu düşen cisim, çarpma, elektriksel risk ve çalışma ortamına göre seçilir. Çatlamış veya hasar görmüş ekipman kullanılmamalıdır.

Koruyucu gözlük

Delme, frezeleme, taşlama ve temizlik sırasında uçuşan parçacıklar göz için ciddi risk oluşturabilir. Yan koruma, optik kalite ve yapılan işe uygunluk önemlidir.

Yüz siperi

Yüz siperi daha geniş alanı korur. Uygulamaya göre koruyucu gözlüğün yerine değil onunla birlikte kullanılması gerekebilir.

İş eldiveni nasıl seçilir?

Kesilme, delinme, aşınma, sıcaklık, kimyasal ve elektrik riskleri ayrılır. Her eldiven her riske karşı koruma sağlamaz. Dönen mil ve matkap yakınında eldivenin takılma riski ayrıca değerlendirilmelidir.

İş ayakkabısı

Kaygan zemin, ağır parça düşmesi, sivri cisim ve elektriksel ortam farklı ayakkabı özellikleri gerektirir. Burun koruması tek başına yeterli seçim ölçütü değildir.

Koruyucu giysi

Isı, kıvılcım, görünürlük ve kimyasal sıçrama farklı giysi özellikleri gerektirir. Döner makine çevresinde bol kıyafet ve sallanan aksesuar yakalanma riski yaratır.

Kulak tıkacı mı kulaklık mı?

Gürültü seviyesi, maruziyet süresi, diğer koruyucularla uyum ve iletişim ihtiyacı birlikte değerlendirilir.

Solunum koruyucu seçimi

Kirleticinin toz, aerosol, duman, gaz veya buhar olması seçim yöntemini değiştirir. Uygun filtre ve yüz parçası gerçek maruziyete göre belirlenmelidir.

Önce kaynakta kontrol

Lokal emiş, kapalı proses ve uygun havalandırma çalışan maruziyetini kaynağında azaltabilir. Solunum koruyucu mühendislik kontrollerinin yerine geçmez.

Öncelik düşmeyi önlemektir

Korkuluk ve güvenli platform gibi toplu koruma yöntemleri mümkün olduğunda önce değerlendirilir.

Emniyet kemeri tek başına sistem değildir

Vücut kemeri, bağlantı elemanı, enerji sönümleme, yaşam hattı ve ankraj bileşenleri birlikte değerlendirilir.

Ankraj ve kurtarma

Bağlantı noktasının uygunluğu, düşme mesafesi, salınım riski ve düşüş sonrası kurtarma yöntemi birlikte planlanmalıdır.

Döner ekipmanda yakalanma riski

Spindle, torna aynası, matkap, kayış-kasnak, kaplin ve dönen miller bol kıyafet, saç, takı ve bazı durumlarda eldiven için yakalanma riski oluşturabilir.

Talaş ve kesici takım

Kör, çatlak veya yanlış bağlanmış takım beklenmeyen kırılma ve parça fırlatma riskini artırabilir. CNC kesici takımlar ve matkaplar rehberi kesici tarafını ayrıntılı açıklar.

Bakımda enerji kontrolü

Yalnız acil stopa basmak her enerji kaynağını güvenli hale getirmeyebilir. Elektrik, pnömatik, hidrolik ve depolanmış mekanik enerji yapılan işe göre kontrol edilmelidir.

1. 1. Tehlikeyi tanımlayın

   Operasyonun hangi tehlikeyi oluşturduğunu belirleyin.

2. 2. Kaynağında azaltın

   Muhafaza, havalandırma, bariyer veya proses değişikliğini değerlendirin.

3. 3. Kalan riske uygun korumayı seçin

   Üretici dokümanı, işaretlemeler ve kullanım sınırlarını kontrol edin.

4. 4. Kullanıcı uyumunu doğrulayın

   Beden, ayar, görüş, hareket ve diğer ekipmanlarla fiziksel uyumu sahada kontrol edin.

Kullanım öncesi kontrol

Çatlak, deformasyon, aşınma, kopmuş kayış, çizilmiş görüş alanı veya bozulmuş conta gibi hasarlar kontrol edilmelidir.

Temizlik ve saklama

Koruyucular kir, güneş, kimyasal, sıcaklık ve mekanik baskıdan etkilenebilir. Temizlik üretici talimatına uygun olmalıdır.

Ne zaman değiştirilir?

Tek evrensel süre yoktur. Darbe, görünür hasar, hijyen, filtre kapasitesi, kullanım sıklığı ve üretici tarafından belirtilen kullanım ömrü birlikte değerlendirilir.

Herkese aynı seti vermek

Standart paket dağıtmak kolaydır ancak gerçek risk operasyon bazında değişir. Taşlama yapan çalışan ile elektrik panosunda çalışan kişinin ihtiyacı aynı değildir.

Doğru ürünü yanlış kullanmak

Gözlüğü başın üstünde taşımak, solunum koruyucuyu yüze oturtmamak veya kulak tıkacını yanlış yerleştirmek korumayı düşürebilir.

Hasarlı ekipmanı kullanmak

Çatlamış, deformasyona uğramış veya koruma işlevi belirsiz ekipman sahte güven yaratabilir.

Ekipman vermek eğitim vermek değildir

Çalışan hangi ekipmanı neden kullandığını, sınırlarını, doğru takma yöntemini ve hasarı nasıl anlayacağını bilmelidir.

Saha kontrolü

Kağıt üzerinde tanımlanan koruma sahada kullanılmıyorsa sistem çalışmıyor demektir. Rahatsızlık, görüş kısıtı veya iş akışına uyumsuzluk seçim sürecine geri dönmelidir.

Sürekli iyileştirme

Ramak kala olaylar, ekipman hasarları, çalışan geri bildirimleri ve proses değişiklikleri risk değerlendirmesini güncellemek için kullanılmalıdır.