T10 25-16 F-AL Triger Dişli Kasnak, T10 profil kayışlar için tasarlanmıştır. "25" ibaresi, 25mm kayış genişliği ile uyumlu olduğunu gösterir. En iyi performans için T10 profil, 25mm genişliğinde, genellikle poliüretan veya neopren malzemeden üretilmiş triger kayışları tercih etmelisiniz. Doğru kayış gerilimi, sistem verimliliği ve ömrü açısından kritik öneme sahiptir.

Ürün adındaki "16" kasnağın 16 dişli olduğunu belirtir. Genellikle bu tip kasnaklar, özel mil çapı ihtiyacına göre işlenebilecek bir "pilot bore" (ön delik) ile gelir. Mermak CNC olarak, standart mil çaplarının yanı sıra, özel taleplerinize göre mil çapı işleme hizmeti de sunmaktayız. Montaj için kamalı veya setskur vidalı bağlantı yöntemleri kullanılabilir.

F-AL ibaresi, kasnağın flanşlı alüminyumdan üretildiğini gösterir. Alüminyum, hafifliği, iyi işlenebilirliği ve korozyon direnci sayesinde birçok endüstriyel uygulama için ideal bir malzemedir. Orta ila ağır hizmet uygulamalarında yeterli dayanıklılık sunar. Ancak, çok yüksek tork, aşırı yük veya yoğun aşındırıcı ortamlar için çelik kasnaklar daha uygun olabilir. Alüminyum kasnaklarda periyodik aşınma kontrolü önerilir.

T10 25-16 F-AL Triger Dişli Kasnağın maksimum güvenli çalışma devri, montaj doğruluğu, kayış tipi, sistemdeki titreşim seviyesi ve rulman kalitesi gibi birçok faktöre bağlıdır. Genel olarak, iyi dengelenmiş ve doğru gerilmiş bir sistemde 3000-5000 RPM civarı güvenli kabul edilse de, her sistemin dinamikleri farklı olduğundan, uygulamanız için detaylı bir analiz ve test yapılması en sağlıklısıdır.

Gürültü ve titreşimi azaltmak için birkaç önemli nokta vardır: Kayışın doğru gerilmesi (ne çok gevşek ne çok sıkı), kasnaklar arası eksenel kaçıklığın minimuma indirilmesi, kasnağın dinamik balans ayarının yapılması, kaliteli ve doğru boyutlandırılmış rulmanların kullanılması ve kayışın diş profilinin kasnak ile tam uyumlu olması kritik öneme sahiptir. Ayrıca, kasnağın ÇAP (50,93) değerini dikkate alarak sistem rezonans frekanslarından kaçınılmalıdır.

İletilebilecek tork miktarı, kullanılan T10 profil kayışın tipine, 25mm olan genişliğine, kayış gerilimine, kasnağın 16 dişli yapısına ve sistemin çalışma koşullarına bağlıdır. T10 profil kayışlar genel olarak yüksek tork taşıma kapasitesine sahiptir. Hassas tork hesaplamaları için kayış üreticisinin teknik verileri, servis faktörleri ve kasnağın ÇAP (50,93) değeri kullanılarak detaylı mühendislik hesaplamaları yapılmalıdır.

Triger kasnaklar ve kayışlar genellikle yağlama gerektirmez. Aslında, yağ veya gres gibi maddeler kayışın malzemesine zarar vererek ömrünü kısaltabilir. Bakım olarak, kayış ve kasnak dişlerinin temizliğini sağlamak, aşırı kir veya yabancı madde birikimini önlemek yeterlidir. Ayrıca, aşınma, çatlak veya diğer hasar belirtileri için periyodik görsel kontrol yapılması tavsiye edilir.

Eksenel hizalama, triger kasnak sistemlerinin verimliliği, kayış ömrü ve gürültü seviyesi için kritik öneme sahiptir. Yanlış hizalama; kayışın kenarlarında hızlı aşınmaya, kasnak dişlerinde erken deformasyona, yüksek gürültüye, titreşime ve güç kaybına yol açar. Hatta kayışın kasnaktan atmasına veya kopmasına neden olabilir. Lazer hizalama araçları kullanarak hassas hizalama yapılması önerilir.

Alüminyum kasnaklar, genellikle -30°C ile +100°C gibi geniş bir sıcaklık aralığında fiziksel özelliklerini koruyarak stabil çalışabilirler. Ancak, sistemdeki en zayıf halka genellikle kayışın kendisidir. Kullanılan kayışın malzemesine (poliüretan, neopren vb.) göre bu sıcaklık limitleri daha dar olabilir. Bu nedenle, tüm tahrik sisteminin sıcaklık toleranslarını dikkate almak önemlidir.

Mermak CNC olarak, T10 25-16 F-AL Triger Dişli Kasnak ürünümüzün üretim hatalarına karşı belirli bir garanti süresi sunmaktayız. Ürününüzle ilgili herhangi bir sorun yaşamanız durumunda, detaylı garanti koşulları ve süreçleri hakkında bilgi almak için satış sonrası destek ekibimizle iletişime geçebilirsiniz.

Evet, Mermak CNC ürün yelpazemizdeki T10 25-16 F-AL Triger Dişli Kasnak için standart mil çapı seçenekleri stoklarımızda mevcuttur. Ayrıca, özel mil çapı ihtiyaçlarınız için işleme hizmeti sunmaktayız. Yedek parça olarak kasnağın kendisi genellikle tek bir bütün olduğundan, hasar durumunda komple değişim önerilir. Stok durumu ve özel siparişler hakkında bilgi için bizimle iletişime geçebilirsiniz.

Kesinlikle! Ürününüzün doğru montajı ve maksimum verimle çalışabilmesi için teknik destek ekibimiz her zaman yardıma hazırdır. Ayrıca, ürünle birlikte veya web sitemizde erişilebilir detaylı montaj kılavuzları da sunmaktayız. Kurulum sırasında veya sonrasında aklınıza takılan herhangi bir soru olursa, uzman ekibimizle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Triger kasnaklarda meydana gelen diş aşınmaları, çatlaklar veya flanş deformasyonları gibi yapısal hasarlar genellikle tamir edilemez. Böyle durumlarda, sistemin güvenliği ve verimli çalışması için kasnağın yenisiyle değiştirilmesi en sağlıklı yaklaşımdır. Küçük yüzey çizikleri veya estetik kusurlar performansı etkilemezken, işlevselliği bozacak hasarlar için değişim şarttır. ÇAP (50,93) gibi kritik boyutlardaki deformasyonlar mutlaka değişimi gerektirir.