CNC Router 5600×2100 Pro – 9 kW ATC 24000 rpm Otomatik Spindle Motor, 6’lı Döner Şemsiye Magazin, Vakum Hazırlıklı Tabla, 2×7,5 kW 520 Metreküp + Küçük Parça Tutma Alanlı

Son 10 adet
🚚 Stoktan hızlı gönderim
€33.621,43Kdv Dahil
🚚 Bu üründe kargo ücretsiz
Ürün Kodu: CncRouter-5321-OP-261026-141050
Adet

10 adet stokta

Yorum Yap
🔒 Güvenli ödeme altyapısı▣ E-Fatura / E-Arşiv desteği↶ Mevzuata uygun cayma / iade▣ Resmî firma bilgileri♢ KVKK & Gizlilik Politikası▤ Stoktan hızlı gönderim⚙ Teknik destek✓ WooCommerce güvenli sipariş akışı

Açıklama

Makine Özellikleri

ÖzellikGörselSeçim
Makine Kurulum Ölçüleri3100x5600x3000 Standart

Detay

Bu nedir?

3100x5600x3000, makinenin dıştan dışa kurulum hacmini ifade eder. Bu değer çalışma alanından farklıdır; gövde, kabin, köprü ve mekanik taşmalar dahil makinenin fiziksel yer ihtiyacını anlatır.

Makineye ne kazandırır?

Atölye yerleşimini, makine çevresindeki operatör hareketini ve sevkiyat/kapı geçiş planını önceden görmenizi sağlar. Makinenin üretim performansını artıran bir opsiyon değil, doğru kurulum ve erişim için kritik bir fiziksel özelliktir.

Teknik etkisi

Kurulum ölçüsü yalnız makinenin kapladığı gövde alanıdır. Elektrik panosu, vakum pompası, talaş emiş sistemi, malzeme yükleme yönü ve bakım için gerekli servis boşluğu ayrıca hesaba katılmalıdır.

Yerleşim notu: Makineyi duvara sıfır yerleştirmek yerine bakım kapakları, kablo çıkışları ve operatör geçişi için çevresinde erişim payı bırakılmalıdır.
X,Y,Z Eksen Çalışma Alanı2100x4730x365 Standart

Detay

Bu nedir?

2100x4730x365, makinenin X, Y ve Z eksenlerinde kullanılabilir hareket/işleme mesafesini gösterir. İlk iki değer tabla üzerindeki yatay erişimi, son değer ise dikey hareket kapasitesini ifade eder.

Makineye ne kazandırır?

Kesici takımın tabla üzerinde hangi alana erişebildiğini ve Z ekseninin farklı parça/yüksekliklerde ne kadar hareket edebildiğini tanımlar. Büyük çalışma alanı daha büyük parçaları veya daha geniş nesting düzenlerini işleyebilme imkânı sağlar.

Teknik etkisi

Çalışma alanı, makinenin dış ölçüsü veya doğrudan bağlanabilecek maksimum ham parça ölçüsüyle aynı kavram değildir. Takım boyu, fikstür, tabla yapısı ve güvenli eksen limitleri gerçek kullanılabilir yüksekliği etkileyebilir.

Önemli: Z çalışma mesafesi, tek başına aynı kalınlıktaki parçanın tamamının işlenebileceği anlamına gelmez; takım boyu, spindle burun mesafesi ve bağlama yüksekliği birlikte değerlendirilir.
Spindle Motor9 kW ATC 24000 rpm Otomatik Spindle Motor9 kW ATC 24000 rpm Otomatik Spindle Motor Seçilen

Detay

Bu nedir?

9 kW 24.000 dev/dk ATC spindle, kesici takımı otomatik olarak bırakıp yeni takım tutucuyu alabilen profesyonel otomatik takım değiştirmeli iş milidir. Yüksek güç sınıfını, geniş devir aralığını ve operatör müdahalesini azaltan ATC çalışma düzenini tek sistemde birleştirir.

Hangi durumda seçilir?

Aynı parçada kesim, kanal, delme, V kanal, pah veya farklı çaplı takımları program içinde otomatik değiştirmek; aynı zamanda yüksek güç rezerviyle yoğun seri üretim yapmak istiyorsanız seçilir. Tek takım kullanan veya operatörün manuel takım değişimi sorun yaratmayan üretimde ATC yatırımı gereksiz olabilir.

Detaylı teknik açıklama

ATC spindleın en büyük farkı yalnız motor gücü değildir. Takım değiştirme işlemi CNC programı tarafından yönetildiği için operatörün her operasyon arasında makineyi durdurup pens sökmesi gerekmez. Bu, çok operasyonlu parçalarda çevrim süresini ve insan müdahalesini azaltır.

  • 9 kW güç: Ağır kesim ve yoğun üretim için yüksek güç rezervi sağlar; hafif işlerde bu kapasitenin tamamı kullanılmayabilir.
  • 24.000 dev/dk: Küçük takım/finisajdan genel kesime kadar geniş devir esnekliği sağlar; gerçek çalışma devri takıma göre ayarlanır.
  • ATC kazancı: Aynı programda birden fazla takım kullanılan işlerde operatör müdahalesini ve takım değiştirme süresini azaltır.
  • Tek başına yeterli değildir: Uyumlu takım magazini, takım tutucular, pnömatik hava, ATC komutlarını destekleyen kontrol sistemi ve gerekli I/O altyapısı birlikte bulunmalıdır.
  • Makine mekaniği: Yüksek güçlü ATC spindle daha ağırdır; Z ekseni taşıma kapasitesi, frenleme ve köprü rijitliği buna göre tasarlanmalıdır.
ATC seçim notu: Takım magazini kapasitesi, kontrol ünitesi ve hava altyapısı ATC spindle ile birlikte bir sistem olarak seçilmelidir. Tek bir parçanın uyumlu olması toplam sistemin uyumlu olduğu anlamına gelmez.
Karar özeti: Çoklu takım kullanan, duruş süresini azaltmak isteyen ve ağır seri üretim yapan kullanıcı için üst seviye çözümdür; tek takım ve hafif üretimde gereksiz maliyet oluşturabilir.
Otomatik Takım Değiştirme ATC6'lı Döner Şemsiye Magazin6'lı Döner Şemsiye Magazin Seçilen

Detay

Bu nedir?

6 istasyonlu döner şemsiye magazin, ATC spindle için altı takım tutucuyu dairesel bir magazin üzerinde hazır bulunduran otomatik takım değiştirme sistemidir. Sabit düz magazinden farklı olarak takım yuvaları döner mekanizma üzerinde konumlanır.

Hangi durumda seçilir?

Makine mimarisinde kompakt bir döner magazin isteniyor ve altı takım kapasitesi üretim akışını karşılıyorsa kullanılır. Magazin yerleşiminin spindle hareketine yakın tasarlandığı makinelerde takım değişimi için gereken boş hareket mesafesini azaltabilir.

Detaylı teknik açıklama

Döner magazin, seçilen takım yuvasını spindleın takım alma/bırakma konumuna getirir. Düz magazine göre daha kompakt bir takım yerleşimi sağlayabilir. Gerçek takım değiştirme süresi; magazinin konumu, spindle hareket mesafesi, kontrol programı, pnömatik sistem ve magazin dönme hızına bağlıdır.

  • 6 istasyon: Altı takımın makine üzerinde hazır tutulmasını sağlar.
  • Döner yapı: Takım yuvalarını tek bir kompakt dairesel düzende toplar.
  • Üretim etkisi: Manuel takım değiştirme ihtiyacını azaltır; çok operasyonlu parçalarda operatör müdahalesini düşürür.
  • Uyumluluk: ATC spindle, takım tutucular, pnömatik hava ve uygun kontrol/I-O altyapısıyla birlikte çalışır.
Karar özeti: Altı takım kapasitesini kompakt döner magazin mimarisiyle sunan ATC çözümüdür; gerçek çevrim kazancı makinenin toplam takım değiştirme hareketine bağlıdır.
Tabla SistemiVakum Hazırlıklı Tabla Seçilen

Detay

Bu nedir?

Vakum hazırlıklı tabla, iş parçasını negatif basınçla yüzeye çekerek sabitlemek üzere kanal ve bölgelendirme altyapısı hazırlanmış tabla sistemidir. Uygun vakum pompası ve ara tabla/spoilboard ile birlikte çalışır.

Hangi durumda seçilir?

MDF, suntalam, kontrplak, pleksi veya benzeri levhaları sık değiştiriyor; kelepçe bağlamakla vakit kaybetmeden nesting ve seri kesim yapmak istiyorsanız seçilir. Büyük yüzeyli parçaların hızlı bağlanmasında belirgin avantaj sağlar.

Detaylı teknik açıklama

Vakum tabla, parçayı çok sayıda mekanik kelepçe kullanmadan yüzeye bastırdığı için levha işleme akışını hızlandırır. Ancak tutma kuvveti yalnız pompa gücüne bağlı değildir; parçanın yüzey alanı, malzemenin hava geçirgenliği, kaçaklar, açık kalan bölgeler ve spoilboard durumu birlikte sonucu belirler.

  • Seri üretim: Levha değişim süresini azaltır ve nesting akışını kolaylaştırır.
  • Bölgelendirme: Kullanılmayan alanların kapatılması mevcut vakumun parça altında daha etkin kullanılmasına yardımcı olur.
  • Küçük parçalar: Kesim ilerledikçe yüzey alanı küçüldüğü için tutuş zorlaşabilir; uygun vakum kapasitesi ve takım yolu planı önemlidir.
  • Ek sistem: Tabla tek başına vakum üretmez; uygun pompa, tesisat ve çalışma yüzeyi gerekir.
Uyumluluk notu: Bu tabla seçildiğinde kullanılacak vakum sistemi ve elektrik altyapısı birlikte değerlendirilmelidir.
Karar özeti: Levha ve nesting ağırlıklı seri üretimde bağlama süresini azaltmak istiyorsanız en anlamlı tabla seçeneğidir.
Vakum Sistemi2x7,5 kW 520 Metreküp + Küçük Parça Tutma Alanlı2×7,5 kW 520 Metreküp + Küçük Parça Tutma Alanlı Seçilen

Detay

Bu nedir?

2×7,5 kW vakum sistemi, iki ayrı 7,5 kW pompa ile yüksek vakum kapasitesi ve kaçak toleransı hedefleyen ağır hizmet parça tutma çözümüdür. Büyük tabla ve çok sayıda küçük parçanın aynı anda işlendiği üretimler için tasarlanır.

Hangi durumda seçilir?

Geniş çalışma alanında yoğun nesting yapıyor, çok sayıda küçük parça kesiyor, yüksek kaçaklı/gözenekli levha kullanıyor ve tek 7,5 kW sistemin rezervi üretim güvenliği için yeterli değilse seçilir. Standart levha işlerinde yalnızca daha güçlü olduğu için tercih edilmesi gerekmez.

Detaylı teknik açıklama

Çift pompalı yapının temel avantajı, büyük tabla alanında veya çoklu kaçak bulunan işlerde daha fazla hava akışı/vakum rezervi sağlayabilmesidir. Bu özellikle büyük format CNC routerlarda levha bütünlüğü kesim boyunca azaldıkça ve çok sayıda küçük parça oluştuğunda önem kazanır.

  • Tek 7,5 kWye göre: Daha yüksek toplam sistem rezervi ve geniş/kaçaklı uygulamalarda daha fazla marj.
  • Büyük tabla: Geniş vakum bölgelerinde ve aynı anda çok sayıda parça tutulduğunda avantaj sağlar.
  • Yoğun seri üretim: Tutuş marjının yüksek tutulmasının üretim sürekliliği açısından değerli olduğu işlere yöneliktir.
  • Maliyeti: Daha yüksek elektrik gücü, tesisat ve işletme maliyeti getirir; standart işte kullanılmayan kapasite yatırımın karşılığını düşürür.
Altyapı notu: İki pompanın elektrik beslemesi, koruma elemanları, borulama ve tabla bölgelendirmesi makinenin toplam tasarımıyla birlikte planlanmalıdır.
Karar özeti: Büyük tabla, yüksek kaçak ve çok küçük parça içeren ağır nesting üretimi için üst seviye vakum çözümüdür; normal işte gereksiz kapasite olabilir.
X Ekseni Kızak Ölçüsü30 mm Kare Lineer Kızak Sistemi30 mm Kare Lineer Kızak Sistemi Standart

Detay

Bu nedir?

30 mm Kare Lineer Kızak Sistemi, X ekseninin doğrusal hareketini taşıyan profilli lineer ray ve araba sisteminin nominal ray kesit sınıfını ifade eder.

Makineye ne kazandırır?

30 mm ray sınıfı, eksendeki yükleri ve momentleri lineer arabalara dağıtarak hareketin düzgün, rijit ve tekrarlanabilir kalmasına yardımcı olur. Ray kesiti büyüdükçe genel olarak yük ve moment kapasitesi için daha fazla mekanik rezerv oluşur.

Teknik etkisi

  • Rijitlik: Ray ve araba gövdesinin kesit büyüklüğü eksen esnemesine karşı mekanik rezerv sağlar.
  • Yük taşıma: Spindle, köprü veya tabla yüklerinin lineer arabalara aktarılmasında temel taşıyıcı elemandır.
  • Hareket kalitesi: Doğru paralellik, ön yük ve yağlama ile eksenin düzgün hareketine katkı sağlar.
  • Gerçek sonuç: Daha büyük ray tek başına daha hassas makine garantisi değildir; ray kalitesi, araba sayısı, montaj yüzeyi ve hizalama birlikte belirleyicidir.
Y Ekseni Kızak Ölçüsü35 mm Kare Lineer Kızak Sistemi35 mm Kare Lineer Kızak Sistemi Standart

Detay

Bu nedir?

35 mm Kare Lineer Kızak Sistemi, Y ekseninin doğrusal hareketini taşıyan profilli lineer ray ve araba sisteminin nominal ray kesit sınıfını ifade eder.

Makineye ne kazandırır?

35 mm ray sınıfı, eksendeki yükleri ve momentleri lineer arabalara dağıtarak hareketin düzgün, rijit ve tekrarlanabilir kalmasına yardımcı olur. Ray kesiti büyüdükçe genel olarak yük ve moment kapasitesi için daha fazla mekanik rezerv oluşur.

Teknik etkisi

  • Rijitlik: Ray ve araba gövdesinin kesit büyüklüğü eksen esnemesine karşı mekanik rezerv sağlar.
  • Yük taşıma: Spindle, köprü veya tabla yüklerinin lineer arabalara aktarılmasında temel taşıyıcı elemandır.
  • Hareket kalitesi: Doğru paralellik, ön yük ve yağlama ile eksenin düzgün hareketine katkı sağlar.
  • Gerçek sonuç: Daha büyük ray tek başına daha hassas makine garantisi değildir; ray kalitesi, araba sayısı, montaj yüzeyi ve hizalama birlikte belirleyicidir.
Z Ekseni Kızak Ölçüsü30 mm Kare Lineer Kızak Sistemi30 mm Kare Lineer Kızak Sistemi Standart

Detay

Bu nedir?

30 mm Kare Lineer Kızak Sistemi, Z ekseninin doğrusal hareketini taşıyan profilli lineer ray ve araba sisteminin nominal ray kesit sınıfını ifade eder.

Makineye ne kazandırır?

30 mm ray sınıfı, eksendeki yükleri ve momentleri lineer arabalara dağıtarak hareketin düzgün, rijit ve tekrarlanabilir kalmasına yardımcı olur. Ray kesiti büyüdükçe genel olarak yük ve moment kapasitesi için daha fazla mekanik rezerv oluşur.

Teknik etkisi

  • Rijitlik: Ray ve araba gövdesinin kesit büyüklüğü eksen esnemesine karşı mekanik rezerv sağlar.
  • Yük taşıma: Spindle, köprü veya tabla yüklerinin lineer arabalara aktarılmasında temel taşıyıcı elemandır.
  • Hareket kalitesi: Doğru paralellik, ön yük ve yağlama ile eksenin düzgün hareketine katkı sağlar.
  • Gerçek sonuç: Daha büyük ray tek başına daha hassas makine garantisi değildir; ray kalitesi, araba sayısı, montaj yüzeyi ve hizalama birlikte belirleyicidir.
X Ekseni Hareket SistemiModül 2 Helis KremayerModül 2 Helis Kremayer Standart

Detay

Bu nedir?

Modül 2 helis kremayer, X ekseninde motor ve pinyon dişlinin doğrusal kremayer üzerinde ilerleyerek ekseni hareket ettirdiği helis dişli aktarım sistemidir.

Makineye ne kazandırır?

Uzun eksenlerde vidalı milin uzunluk kaynaklı sınırlamalarına girmeden yüksek hareket hızı ve sürekli mekanik aktarım sağlar. Helis diş formu, diş temasının daha kademeli gerçekleşmesine yardımcı olarak hareketin daha akıcı olmasını destekler.

Teknik etkisi

  • Uzun eksen: Kremayer parça parça uzatılabildiği için büyük çalışma alanlarında pratiktir.
  • Hız: Uzun vidalı millerde oluşabilen kritik devir sınırlamalarından daha az etkilenir.
  • Modül 2: Diş boyutu ve yük taşıma karakterini etkileyen geometrik sınıftır; daha büyük modül genel olarak daha iri diş ve daha yüksek yük rezervi anlamına gelir.
  • Helis yapı: Birden fazla dişin kademeli teması hareket düzgünlüğüne ve gürültü davranışına katkı sağlar.
  • Hassasiyet gerçeği: Pinyon baskısı, redüktör boşluğu, kremayer hizası ve montaj kalitesi toplam hareket doğruluğunu belirler.
Y Ekseni Hareket SistemiModül 2 Helis KremayerModül 2 Helis Kremayer Standart

Detay

Modül 2 helis kremayer

Y Ekseni Hareket Sistemi

Nedir?

Modül 2 helis kremayer, eksen hareketini motordan mekanik harekete aktaran sistemdir.

Avantajları

  • Vidalı mil hassas ve kontrollü hareket için uygundur.
  • Helis kremayer uzun eksenlerde hız, güç ve süreklilik avantajı sağlar.
  • Doğru aktarım sistemi kesim hassasiyeti ve hareket kararlılığını etkiler.

Ne zaman tercih edilir?

Kısa/hassas eksenlerde vidalı mil; uzun ve hızlı eksenlerde kremayer sistemleri tercih edilebilir.

Z Ekseni Hareket Sistemi25 mm Bilyalı Vidalı Mil Sistemi25 mm Bilyalı Vidalı Mil Sistemi Standart

Detay

25 Mm Bilyalı Vidalı Mil Sistemi

Z Ekseni Hareket Sistemi

Nedir?

25 Mm Bilyalı Vidalı Mil Sistemi, eksen hareketini motordan mekanik harekete aktaran sistemdir.

Avantajları

  • Vidalı mil hassas ve kontrollü hareket için uygundur.
  • Helis kremayer uzun eksenlerde hız, güç ve süreklilik avantajı sağlar.
  • Doğru aktarım sistemi kesim hassasiyeti ve hareket kararlılığını etkiler.

Ne zaman tercih edilir?

Kısa/hassas eksenlerde vidalı mil; uzun ve hızlı eksenlerde kremayer sistemleri tercih edilebilir.

Kontrol ÜnitesiPromatech 1000 MDCA-4 Profesyonel Kontrol ÜnitesiPromatech 1000 MDCA-4 Profesyonel Kontrol Ünitesi Seçilen

Detay

Promatech 1000 MDCA-4 Profesyonel Kontrol Ünitesi

Kontrol Ünitesi

Nedir?

Promatech / 1000 MDCA sınıfı profesyonel kontrol ünitesi, daha gelişmiş eksen kontrolü, daha kararlı operatör deneyimi ve endüstriyel üretim beklentileri için tercih edilen üst seviye kontrol çözümüdür.

Avantajları

  • Yoğun üretimde daha güvenli ve düzenli kontrol altyapısı sağlar.
  • Profesyonel panel kullanımıyla operatör hatalarını azaltmaya yardımcı olur.
  • Gelişmiş makine konfigürasyonları, ATC ve daha kapsamlı üretim senaryolarında daha doğru tercihtir.

Ne zaman tercih edilir?

Uzun süreli çalışan, üretim odaklı ve profesyonel CNC router sistemlerinde önerilir.

Not: Profesyonel kontrol ünitesi seçimi, makinenin sadece çalışmasını değil günlük kullanım kalitesini de etkiler.

Şasi ve Köprü YapısıÇelik Profil Çift Şasi Standart

Detay

Çelik profil Çift Şasi

Şasi ve Köprü Yapısı

Nedir?

Çelik profil Çift Şasi, makinenin ana gövde ve köprü rijitliğini belirleyen yapısal seçenektir.

Avantajları

  • Titreşim kontrolü ve kesim kalitesi üzerinde doğrudan etkilidir.
  • Daha rijit gövde ağır işlerde daha kararlı sonuç verir.
  • Makine ölçüsü büyüdükçe şasi ve köprü yapısının önemi artar.

Ne zaman tercih edilir?

Ağır kesim, geniş tabla ve yoğun üretim için gövde yapısı özellikle değerlendirilmelidir.

X Ekseni Motor SistemiServo Motor 1,5 kW + Planet RedüktörServo Motor 1,5 kW + Planet Redüktör Seçilen

Detay

Servo 1,5 kW Servo Motor Sistemi + PLANET REDÜKTÖR ŞANZUMAN SİSTEMİ

X Ekseni Motor Sistemi

Nedir?

Servo 1,5 kW Servo Motor Sistemi + PLANET REDÜKTÖR ŞANZUMAN SİSTEMİ, eksen hareketini sağlayan motor ve gerektiğinde redüktör/aktarma kombinasyonudur.

Avantajları

  • Step motor ekonomik ve basit kullanım avantajı sağlar.
  • Servo motor hız, tork takibi ve profesyonel üretim tarafında daha güçlüdür.
  • Redüktörlü sistemler ağır eksenlerde daha kontrollü ve güçlü hareket sağlar.

Ne zaman tercih edilir?

Makine boyu, eksen ağırlığı, istenen hız ve üretim hassasiyetine göre seçilmelidir.

Y Ekseni Motor SistemiServo Motor 1,5 kW X2 Çift Motor + Planet RedüktörServo Motor 1,5 kW X2 Çift Motor + Planet Redüktör Seçilen

Detay

Servo 1,5 kW Servo Motor Sistemi + PLANET REDÜKTÖR ŞANZUMAN SİSTEMİ

Y Ekseni Motor Sistemi

Nedir?

Servo 1,5 kW Servo Motor Sistemi + PLANET REDÜKTÖR ŞANZUMAN SİSTEMİ, eksen hareketini sağlayan motor ve gerektiğinde redüktör/aktarma kombinasyonudur.

Avantajları

  • Step motor ekonomik ve basit kullanım avantajı sağlar.
  • Servo motor hız, tork takibi ve profesyonel üretim tarafında daha güçlüdür.
  • Redüktörlü sistemler ağır eksenlerde daha kontrollü ve güçlü hareket sağlar.

Ne zaman tercih edilir?

Makine boyu, eksen ağırlığı, istenen hız ve üretim hassasiyetine göre seçilmelidir.

Z Ekseni Motor SistemiFrenli Servo Motor 1,5 kWFrenli Servo Motor 1,5 kW Seçilen

Detay

Servo 1,5 kW Servo Motor Sistemi + PLANET REDÜKTÖR ŞANZUMAN SİSTEMİ

Z Ekseni Motor Sistemi

Nedir?

Servo 1,5 kW Servo Motor Sistemi + PLANET REDÜKTÖR ŞANZUMAN SİSTEMİ, eksen hareketini sağlayan motor ve gerektiğinde redüktör/aktarma kombinasyonudur.

Avantajları

  • Step motor ekonomik ve basit kullanım avantajı sağlar.
  • Servo motor hız, tork takibi ve profesyonel üretim tarafında daha güçlüdür.
  • Redüktörlü sistemler ağır eksenlerde daha kontrollü ve güçlü hareket sağlar.

Ne zaman tercih edilir?

Makine boyu, eksen ağırlığı, istenen hız ve üretim hassasiyetine göre seçilmelidir.

Çalışma Voltajı380V Standart

Detay

380V

Çalışma Voltajı

Nedir?

380V, makinenin elektrik besleme altyapısını ifade eder.

Avantajları

  • 220V seçenekler standart elektrik altyapısında kullanım kolaylığı sağlar.
  • 380V seçenekler daha güçlü motorlar ve endüstriyel üretim için uygundur.
  • Doğru voltaj seçimi güvenli kurulum ve stabil çalışma için önemlidir.

Ne zaman tercih edilir?

Siparişten önce atölyedeki elektrik altyapısı kontrol edilmelidir.

Değerlendirmeler

Henüz değerlendirme yapılmadı.

Sadece bu ürünü satın almış olan müşteriler yorum yapabilir.

Mermak CNC Güvencesi

İade, Cayma ve Garanti Koşulları

Siparişlerinizi güvenle teslim alabilmeniz ve olası iade süreçlerinin hızlı sonuçlanabilmesi için aşağıdaki standartlar tüm ürünlerimizde geçerlidir.

Cayma Hakkı

Mesafeli satış kapsamındaki tüketici işlemlerinde, teslim tarihinden itibaren 14 gün içinde mevzuata uygun şekilde cayma hakkı kullanılabilir. Cayma bildirimi yazılı olarak veya elektronik iletişim kanallarımız üzerinden iletilebilir.

İade Kabul Koşulları

İade edilecek ürünün, mümkün olduğu ölçüde kullanılmamış; kutusu, aksesuarları, belgeleri ve varsa koruyucu ambalajlarıyla eksiksiz şekilde gönderilmesi sürecin hızlı tamamlanmasını sağlar. İade talebi alındığında gerekli gönderim ve işlem bilgileri tarafınıza iletilir.

Kargo Tesliminde Hasar Kontrolü

Koli veya üründe ezilme, yırtılma, ıslanma, açılma, darbe ya da görünür hasar varsa teslim sırasında kontrol etmenizi öneririz. Mümkünse kargo görevlisi ayrılmadan önce hasar/teslim tutanağı düzenletmeniz ve fotoğraf almanız inceleme sürecini önemli ölçüde hızlandırır.

Kargo tutanağının bulunmaması, tüketicinin mevzuattan doğan haklarını ortadan kaldırmaz.

Cayma Hakkı İstisnaları

Mevzuat gereği cayma hakkı dışında kalan ürün ve hizmetlerde standart iade uygulanmayabilir. Özellikle müşteriye özel ölçüde kesilen, özel üretim veya kişiselleştirme yapılan ürünler ile niteliği gereği iadesi mümkün olmayan ürünlerde ilgili yasal istisnalar geçerlidir.

Temin Edilemeyen Ürünler

Sipariş verilen ürünün sonradan temin edilemez hale gelmesi durumunda müşteri en kısa sürede bilgilendirilir. Tahsil edilmiş bedel, mevzuatta öngörülen süreler içinde ve kullanılan ödeme yöntemine uygun şekilde iade edilir.

Garanti ve Ayıplı Ürün

Garanti kapsamı ve süresi ürünün üretici/ithalatçı koşullarına göre değerlendirilir. Üründe üretim kaynaklı arıza, eksik parça veya ayıplı mal durumu bulunması halinde tüketicinin yasal seçimlik hakları saklıdır. İnceleme için ürün, seri/model bilgileri ve mümkünse görsellerle birlikte destek ekibimize iletilmelidir.

İade süreci kısaca
  1. İade veya hasar talebinizi bize iletin.
  2. Ürün ve sipariş bilgilerinizi, varsa fotoğraf/tutanak belgelerini paylaşın.
  3. Gönderim yönlendirmesini aldıktan sonra ürünü uygun şekilde paketleyerek gönderin.
  4. Kontrol tamamlandığında sonuç ve varsa bedel iadesi tarafınıza bildirilir.
Taksitleri Güncelle

Taksit Tablosu

Mermak CNC

Ürünle İlgili Videolar

Ürünleri ve uygulamaları teknik videolarla inceleyin.

Tüm videolar →
WhatsApp