Tükendi
Gelince Haber VerENDÜSTRİYEL OTOMASYON PARÇALARI | Üstün Performans Serisi
Endüstriyel otomasyon sistemlerinin kalbinde yer alan güç aktarım mekanizmaları, üretim sürekliliği ve verimlilik açısından kritik öneme sahiptir. Bu bağlamda, 3/4 Zincir Dişlisi Isıl İşlemli 12 B2-13 modeli, mühendislik hassasiyeti ve malzeme bilimi alanındaki en son gelişmelerin birleşimi olarak öne çıkmaktadır. Ağır yükler altında dahi kusursuz senkronizasyon ve dayanıklılık sunmak üzere tasarlanmış bu dişli, tahrik sistemlerinizin en zorlu koşullarda bile kararlı ve kesintisiz çalışmasını garanti eder. Hassas CNC işleme teknikleri ile üretilen diş profilleri, zincir ile mükemmel uyum sağlayarak titreşimi minimuma indirir ve enerji kaybını en aza indirger.
Ürünün adında geçen "Isıl İşlemli" ibaresi, dişlinin yüzey sertliğinin ve aşınma direncinin özel bir prosesle artırıldığını ifade eder. Yüksek karbon alaşımlı çelikten imal edilen bu dişli, endüksiyon veya alev sertleştirme gibi yöntemlerle yüzeyine derinlemesine bir sertlik kazandırılırken, çekirdek kısmı darbe ve şok yüklerine karşı esnekliğini korur. Bu çift fazlı yapı, dişlinin ömrünü geleneksel sertleştirilmemiş dişlilere kıyasla katlayarak uzatır ve bakım maliyetlerini önemli ölçüde düşürür. Özellikle sürekli çalışma gerektiren, yüksek devirli veya kirli ortamlardaki uygulamalar için bu özellik, sistem güvenilirliği açısından vazgeçilmez bir avantaj sunmaktadır.
Proje ve Teknik Destek: Bu ürünün sisteminize uyumluluğu veya doğru seçimi konusunda kararsızsanız, teknik mühendislerimizden ücretsiz destek alabilirsiniz. Daha detaylı bilgi için ürün içinde bulunan hızlı teknik soru sor butonunu tıklayarak anında cevap alabilirsiniz. Mermak Teknik Konularda her zaman Yanınızdadır.
Ürünün performans verileri ve fiziksel özellikleri aşağıda detaylandırılmıştır:
Bu ısıl işlem görmüş zincir dişlisi, madencilik, gıda işleme, lojistik ve genel imalat gibi sektörlerdeki konveyör hatlarında, taşıma bantlarında ve malzeme kaldırma sistemlerinde kritik bir bileşendir. Yüksek tork aktarım kapasitesi ve aşınma direnci sayesinde, ağır ve sürekli yük taşıyan sistemlerde uzun ömürlü ve güvenilir performans sunar. Özellikle tozlu ve aşındırıcı ortamlarda, ısıl işlemli yapısı sayesinde standart dişlilere göre çok daha dayanıklıdır ve arıza riskini minimize eder.
Tarım makinelerinde (biçerdöverler, balya makineleri, traktör ekleri) ve ağır iş makinelerinde (inşaat ekipmanları, beton mikserleri) güç aktarımının zorlu koşulları altında bu dişli, üstün performans sergiler. Darbe yüklerine, titreşimlere ve değişken çalışma koşullarına karşı gösterdiği direnç, makinelerin tarla veya şantiye ortamında kesintisiz çalışmasını sağlar. Isıl işlem görmüş yüzeyi, çamur, toprak ve diğer aşındırıcı maddelerin neden olduğu yıpranmaya karşı ekstra koruma sunar, böylece makine parkurunun verimliliğini ve kullanım ömrünü artırır.
Hassas dişli geometrisi, zincir ile minimum sürtünme ve optimum temas sağlayarak enerji kayıplarını düşürür. Bu, motorun daha az zorlanmasını, daha düşük enerji tüketimi ile daha yüksek güç aktarımı ve dolayısıyla operasyonel maliyetlerde tasarruf sağlar.
Yüksek kaliteli alaşımlı çelik ve özel ısıl işlem, dişlinin aşınma, darbe ve yorulma direncini maksimize eder. Bu özellikler, dişlinin çalışma ömrünü geleneksel ürünlere göre önemli ölçüde uzatır, bakım aralıklarını seyreltir ve parça değişim sıklığını azaltır.
Uluslararası standartlara (ISO 606) uygun olarak tasarlanmış olması, bu dişlinin mevcut sistemlere ve standart zincirlere kolayca entegre edilebilmesini sağlar. B-tipi flanş yapısı ve hassas delik çapı, hızlı ve sorunsuz montaj imkanı sunarak kurulum süresini kısaltır ve iş gücü maliyetlerini düşürür.
3/4 ZİNCİR DİŞLİSİ ISIL İŞLEMLİ 12 B2-13, 3/4 inç (19.05 mm) hatveli tekli veya çiftli endüstriyel standart makaralı zincirlerle tam uyumludur. Doğru çalışma ve maksimum verim için ISO 08B-1 veya ANSI 60 standartlarında bir zincir kullanmanız önerilir.
3/4 ZİNCİR DİŞLİSİ ISIL İŞLEMLİ 12 B2-13 modelindeki "B2" ibaresi, ürünün konik burç (taper bush) kullanımına uygun olduğunu gösterir. Bu durumda, dişli ile birlikte kullanılacak B2 serisi konik burcun spesifikasyonlarına göre şaft çapı ve kama ölçüsü belirlenir. Mermak CNC olarak farklı şaft çaplarına uygun B2 serisi konik burçlar sunmaktayız. Sipariş verirken veya teknik destekle iletişime geçerken lütfen ihtiyacınız olan şaft çapını belirtiniz.
Montaj sırasında dişlinin şafta tam olarak oturması ve zincirle mükemmel bir şekilde hizalanması kritik öneme sahiptir. Konik burçlu montajlarda, burç cıvatalarını çapraz sırayla ve belirtilen tork değerlerinde (genellikle burç üzerinde veya kullanım kılavuzunda belirtilir) kademeli olarak sıkmanız gerekir. Aşırı sıkma burca veya şafta zarar verebilir, yetersiz sıkma ise dişlinin kaymasına yol açarak güç aktarımında sorunlara neden olabilir. Daima üretici talimatlarına uyun.
Isıl işlem, dişli yüzeyinin sertliğini artırarak aşınma direncini ve yorulma mukavemetini önemli ölçüde yükseltir. Bu sayede 3/4 ZİNCİR DİŞLİSİ ISIL İŞLEMLİ 12 B2-13, özellikle yüksek yük, darbe veya sürekli çalışma gerektiren endüstriyel uygulamalarda standart, ısıl işlem görmemiş dişlilere göre 2-3 kat daha uzun ömürlü olabilir. Agresif ortamlar, tozlu koşullar ve yetersiz yağlama gibi zorlu çalışma şartlarında ısıl işlemin faydaları daha da belirginleşir.
12 dişli 3/4 ZİNCİR DİŞLİSİ ISIL İŞLEMLİ 12 B2-13'ün aktarabileceği maksimum güç ve tork, kullanılan zincirin tipine, çalışma hızına, yağlama koşullarına ve tahrik sisteminin genel tasarımına bağlıdır. Genel bir referans olarak, uygun bir 3/4 inç makaralı zincirle ve iyi yağlama koşullarında, bu dişli belirli devirlerde (örn. 500-1500 rpm) birkaç kilovattan (kW) onlarca kilovata kadar güvenilir güç aktarımı sağlayabilir. Detaylı hesaplama için tahrik sistemi mühendislik kılavuzlarına başvurmanız veya Mermak CNC teknik ekibimizle iletişime geçmeniz önerilir.
Mermak CNC olarak 3/4 ZİNCİR DİŞLİSİ ISIL İŞLEMLİ 12 B2-13 ürünümüzü, ısıl işleme uygun, yüksek mukavemetli karbon çeliği (örneğin C45 veya benzeri kalite) malzemeden üretiyoruz. Bu malzeme seçimi, ısıl işlemle birleştiğinde mükemmel tokluk, yüzey sertliği ve uzun ömürlü, güvenilir bir performans sunar.
Doğru hizalama, zincir ve dişli ömrü ile sistem verimliliği için hayati öneme sahiptir. İki dişlinin (tahrik eden ve tahrik edilen) şaftlarının birbirine paralel olduğundan ve dişlilerin aynı düzlemde (eksenel olarak) olduğundan emin olunmalıdır. Bir lazer hizalama aracı veya gergin bir ip/cetvel kullanarak hizalamayı kontrol edebilirsiniz. Yanlış hizalama; zincirde aşırı ve dengesiz aşınma, dişli yüzeylerinde erken yıpranma, artan gürültü, titreşim ve beklenenden daha kısa sistem ömrüne yol açar.
Yeni bir zincir tahrik sisteminin ilk çalıştırmalarında, bileşenlerin birbirine "oturması" nedeniyle hafif bir çalışma sesi normal kabul edilebilir. Ancak aşırı veya alışılmadık derecede yüksek, metalik bir ses geliyorsa, bu genellikle bir sorunun işaretidir. Potansiyel nedenler arasında yanlış hizalama, zincir gerginliğinin ayarsız olması (çok gevşek veya çok gergin), yetersiz yağlama, hasarlı bir zincir veya dişli veya yabancı madde bulunabilir. Sisteminizi derhal kontrol etmeniz ve sorunu gidermeniz önerilir.
Endüstriyel zincir dişlileri için yüksek viskoziteli, yapışkan ve aşırı basınç (EP) katkılı zincir yağları kullanılması önerilir. Yağlama, dişli ve zincir ömrünü uzatmanın en kritik faktörlerinden biridir. Çalışma koşullarına (hız, yük, ortam sıcaklığı) bağlı olarak günlük, haftalık veya aylık periyotlarda düzenli yağlama yapılmalıdır. Yüksek hız ve yük altında daha sık yağlama gerekebilir. Daima zincir ve dişli üreticisinin önerilerine ve sisteminizin bakım planına uyun.
Aşırı ortam sıcaklıkları, özellikle kullanılan yağlayıcının viskozitesini ve koruyucu özelliklerini etkileyerek dişli performansını dolaylı yoldan etkileyebilir. 3/4 ZİNCİR DİŞLİSİ ISIL İŞLEMLİ 12 B2-13'ün kendisi yüksek kaliteli çelikten yapıldığı için sıcaklıktan doğrudan etkilenmez ancak yüksek sıcaklıklar zincir yağının incelmesine ve koruyucu özelliklerini kaybetmesine neden olabilir. Genellikle -10°C ile +80°C arasındaki sıcaklıklar çoğu endüstriyel uygulama için uygundur. Bu aralığın dışındaki uygulamalar için özel yağlayıcılar ve sistem tasarımları gerekebilir.
Mermak CNC olarak ürünlerimizin kalitesine güveniyoruz. 3/4 ZİNCİR DİŞLİSİ ISIL İŞLEMLİ 12 B2-13 için standart garanti süremiz, fatura tarihinden itibaren 2 yıldır. Garanti, üretim hatalarına ve malzeme kusurlarına karşı geçerlidir. Yanlış montaj, yanlış kullanım, yetersiz bakım, aşırı yükleme veya dış etkenlerden kaynaklanan aşınma ve hasarlar garanti kapsamı dışındadır. Detaylı garanti koşulları için lütfen satış sözleşmenizi veya web sitemizdeki garanti politikasını inceleyin.
Zincir dişlileri, doğası gereği aşınan veya hasar gören mekanik bileşenlerdir ve "tamir" edilmesi yerine genellikle "değişim" yoluna gidilir. Mermak CNC olarak, garanti kapsamındaki üretim kaynaklı sorunlarda ürünün yenisi ile değişimi yapılır. Garanti dışı durumlarda veya doğal aşınmaya bağlı değişimlerde ise, stoklarımızdan orijinal yedek parça temin edebiliriz. Bir sorunla karşılaştığınızda lütfen teknik servisimizle iletişime geçerek durumu bildiriniz. Uzman ekibimiz size en uygun çözümü ve süreci hakkında bilgi verecektir.
Evet, Mermak CNC olarak 3/4 inç hatveli zincir dişlisi serimizde sadece 12 dişli modeli değil, aynı hatveye ve B2 burç tipine uygun farklı diş sayılarına sahip (örn. 10, 15, 18, 20 vb.) ısıl işlemli dişliler de sunmaktayız. İhtiyaç duyduğunuz diş sayısını ve teknik özellikleri belirterek satış ekibimizle iletişime geçebilir, projenize en uygun dişliyi temin edebilirsiniz.
En sık karşılaşılan arızalar; dişli aşınması, diş kırılması ve burç bağlantı sorunlarıdır. Bunları önlemek için:
TR − TL
