3/4 ZİNCİR DİŞLİSİ ISIL İŞLEMLİ 12 B2-13

Yorumlar (20)
4,8 Ortalama Puan
  • 515
  • 45
  • 30
  • 20
  • 10
Son 10 Adet
🚚 Stoktan hızlı gönderim
446,93 TL%46 İndirim
240,97 TLKdv Dahil
🚚 Kargo 132,00 TL (KDV dahil)2.159,03 TL daha ekleyin, kargo ücretsiz olsun (2.400,00 TL ve üzeri)
Ürün Kodu: 12 B2-13
Adet

10 adet stokta

Teknik Özellikler

Zincir Adımı3/4 inç
Zincir Standardı12B-2
Sıra SayısıÇift Sıra
Diş SayısıZ13
Yorum Yap
🔒 Güvenli ödeme altyapısı▣ E-Fatura / E-Arşiv desteği↶ Mevzuata uygun cayma / iade▣ Resmî firma bilgileri♢ KVKK & Gizlilik Politikası▤ Stoktan hızlı gönderim⚙ Teknik destek✓ WooCommerce güvenli sipariş akışı

3/4 ZİNCİR DİŞLİSİ ISIL İŞLEMLİ 12 B2-13

ENDÜSTRİYEL OTOMASYON PARÇALARI | Üstün Performans Serisi

Ürün Hakkında Detaylı İnceleme

Endüstriyel otomasyon sistemlerinin kalbinde yer alan güç aktarım mekanizmaları, üretim sürekliliği ve verimlilik açısından kritik öneme sahiptir. Bu bağlamda, 3/4 Zincir Dişlisi Isıl İşlemli 12 B2-13 modeli, mühendislik hassasiyeti ve malzeme bilimi alanındaki en son gelişmelerin birleşimi olarak öne çıkmaktadır. Ağır yükler altında dahi kusursuz senkronizasyon ve dayanıklılık sunmak üzere tasarlanmış bu dişli, tahrik sistemlerinizin en zorlu koşullarda bile kararlı ve kesintisiz çalışmasını garanti eder. Hassas CNC işleme teknikleri ile üretilen diş profilleri, zincir ile mükemmel uyum sağlayarak titreşimi minimuma indirir ve enerji kaybını en aza indirger.

Ürünün adında geçen "Isıl İşlemli" ibaresi, dişlinin yüzey sertliğinin ve aşınma direncinin özel bir prosesle artırıldığını ifade eder. Yüksek karbon alaşımlı çelikten imal edilen bu dişli, endüksiyon veya alev sertleştirme gibi yöntemlerle yüzeyine derinlemesine bir sertlik kazandırılırken, çekirdek kısmı darbe ve şok yüklerine karşı esnekliğini korur. Bu çift fazlı yapı, dişlinin ömrünü geleneksel sertleştirilmemiş dişlilere kıyasla katlayarak uzatır ve bakım maliyetlerini önemli ölçüde düşürür. Özellikle sürekli çalışma gerektiren, yüksek devirli veya kirli ortamlardaki uygulamalar için bu özellik, sistem güvenilirliği açısından vazgeçilmez bir avantaj sunmaktadır.

Neden Bu Ürünü Seçmelisiniz?

  • Üstün Aşınma Direnci: Isıl işlemle elde edilen yüksek yüzey sertliği (yaklaşık 45-55 HRC), aşındırıcı ortamlarda ve sürekli yük altında bile dişli ömrünü maksimize eder, erken aşınma ve yıpranmayı önler.
  • Optimal Güç ve Tork Aktarımı: Hassas mühendislik prensipleriyle tasarlanmış diş profilleri ve geometrisi, zincir ile mükemmel kenetlenme sağlayarak tork kayıplarını minimize eder, sistemin genel verimliliğini artırır ve tahrik edilen ekipmanın performansını yükseltir.
  • Uzun Vadeli Güvenilirlik ve Bakım Azaltma: Yüksek kaliteli malzeme ve özel ısıl işlem kombinasyonu, dişlinin yorulma direncini artırır, planlı ve plansız duruşları azaltarak operasyonel süreklilik sağlar ve toplam sahip olma maliyetini düşürür.

Proje ve Teknik Destek: Bu ürünün sisteminize uyumluluğu veya doğru seçimi konusunda kararsızsanız, teknik mühendislerimizden ücretsiz destek alabilirsiniz. Daha detaylı bilgi için ürün içinde bulunan hızlı teknik soru sor butonunu tıklayarak anında cevap alabilirsiniz. Mermak Teknik Konularda her zaman Yanınızdadır.

Teknik Spesifikasyonlar

Ürünün performans verileri ve fiziksel özellikleri aşağıda detaylandırılmıştır:

Teknik Parametre
Değer / Açıklama
Ürün Kodu
12 B2-13
Zincir Adımı (Pitch)
3/4 inç (19.05 mm) - Zincir makaraları arasındaki merkez mesafesi.
Diş Sayısı
12 Diş - Güç aktarım oranını doğrudan etkileyen faktör.
Dişli Tipi
B-Tipi Flanşlı (Hub Type) - Tek taraflı flanş (göbek) yapısına sahiptir, şafta montaj kolaylığı sunar.
Bore Çapı (Mil Deliği)
13 mm (Nominal) - Milin takılacağı iç çap, hassas toleranslarla işlenmiştir.
Malzeme
Yüksek Karbon Alaşımlı Çelik (Örn: C45 veya 42CrMo4) - Yüksek mukavemet ve ısıl işleme uygunluk.
Isıl İşlem Yöntemi
Yüzey Sertleştirme (Endüksiyon veya Alev Sertleştirme) - Diş yüzeylerinde yüksek aşınma direnci sağlar.
Yüzey Sertliği
Yaklaşık 45-55 HRC (Rockwell Sertlik Ölçeği) - Dişlerin aşınma ve yorulma direncini belirler.
Standardizasyon
ISO 606 (DIN 8187/8188) Uyumlu - Uluslararası standartlara uygunluk, global zincirlerle uyumluluk.
Uyumlu Zincir Tipi
Tek Sıra Makaralı Zincir (ISO 12B-1 veya muadili) - Optimum performans için doğru zincir seçimi önemlidir.
Üretim Toleransları
ISO/DIN standartlarına uygun, hassas işlenmiş diş geometrisi ve delik toleransları.

Endüstriyel Uygulama Alanları

Konveyör ve Malzeme Taşıma Sistemleri

Bu ısıl işlem görmüş zincir dişlisi, madencilik, gıda işleme, lojistik ve genel imalat gibi sektörlerdeki konveyör hatlarında, taşıma bantlarında ve malzeme kaldırma sistemlerinde kritik bir bileşendir. Yüksek tork aktarım kapasitesi ve aşınma direnci sayesinde, ağır ve sürekli yük taşıyan sistemlerde uzun ömürlü ve güvenilir performans sunar. Özellikle tozlu ve aşındırıcı ortamlarda, ısıl işlemli yapısı sayesinde standart dişlilere göre çok daha dayanıklıdır ve arıza riskini minimize eder.

Tarım ve Ağır İş Makineleri

Tarım makinelerinde (biçerdöverler, balya makineleri, traktör ekleri) ve ağır iş makinelerinde (inşaat ekipmanları, beton mikserleri) güç aktarımının zorlu koşulları altında bu dişli, üstün performans sergiler. Darbe yüklerine, titreşimlere ve değişken çalışma koşullarına karşı gösterdiği direnç, makinelerin tarla veya şantiye ortamında kesintisiz çalışmasını sağlar. Isıl işlem görmüş yüzeyi, çamur, toprak ve diğer aşındırıcı maddelerin neden olduğu yıpranmaya karşı ekstra koruma sunar, böylece makine parkurunun verimliliğini ve kullanım ömrünü artırır.

Operasyonel Avantajlar

Yüksek Verimlilik

Hassas dişli geometrisi, zincir ile minimum sürtünme ve optimum temas sağlayarak enerji kayıplarını düşürür. Bu, motorun daha az zorlanmasını, daha düşük enerji tüketimi ile daha yüksek güç aktarımı ve dolayısıyla operasyonel maliyetlerde tasarruf sağlar.

Uzun Kullanım Ömrü

Yüksek kaliteli alaşımlı çelik ve özel ısıl işlem, dişlinin aşınma, darbe ve yorulma direncini maksimize eder. Bu özellikler, dişlinin çalışma ömrünü geleneksel ürünlere göre önemli ölçüde uzatır, bakım aralıklarını seyreltir ve parça değişim sıklığını azaltır.

Kolay Entegrasyon

Uluslararası standartlara (ISO 606) uygun olarak tasarlanmış olması, bu dişlinin mevcut sistemlere ve standart zincirlere kolayca entegre edilebilmesini sağlar. B-tipi flanş yapısı ve hassas delik çapı, hızlı ve sorunsuz montaj imkanı sunarak kurulum süresini kısaltır ve iş gücü maliyetlerini düşürür.

Ürün Açıklaması
ÖLÇÜ
3/4 İnç, 3/4İnç
Sıra Sayısı
Çift Sıra
Zincir Standardı
12B-2
Zincir Adımı
3/4 inç
Diş Sayısı
Z13
3/4 ZİNCİR DİŞLİSİ ISIL İŞLEMLİ 12 B2-13 - 1

Ek bilgi

Zincir Adımı

3/4 inç

Zincir Standardı

12B-2

Sıra Sayısı

Çift Sıra

Diş Sayısı

Z13

3/4 ZİNCİR DİŞLİSİ ISIL İŞLEMLİ 12 B2-13 için 20 değerlendirme

  1. T**** G**** Ö**** –

  2. T**** G**** Ö**** –

  3. k**** a**** e****** –

  4. B***** a**** S**** –

  5. F**** A****** –

  6. R**** S**** –

  7. M***** Y****** –

  8. R**** S**** –

  9. T**** G**** Ö**** –

  10. T**** G**** Ö**** –

Sadece bu ürünü satın almış olan müşteriler yorum yapabilir.

3/4 ZİNCİR DİŞLİSİ ISIL İŞLEMLİ 12 B2-13 Hakkında Merak Edilenler ve Teknik Detaylar

Bu 3/4 ZİNCİR DİŞLİSİ ISIL İŞLEMLİ 12 B2-13 hangi tip zincirlerle uyumlu çalışır?

3/4 ZİNCİR DİŞLİSİ ISIL İŞLEMLİ 12 B2-13, 3/4 inç (19.05 mm) hatveli tekli veya çiftli endüstriyel standart makaralı zincirlerle tam uyumludur. Doğru çalışma ve maksimum verim için ISO 08B-1 veya ANSI 60 standartlarında bir zincir kullanmanız önerilir.

3/4 ZİNCİR DİŞLİSİ ISIL İŞLEMLİ 12 B2-13 için uygun şaft çapı ve kama (keyway) ölçüleri nedir?

3/4 ZİNCİR DİŞLİSİ ISIL İŞLEMLİ 12 B2-13 modelindeki "B2" ibaresi, ürünün konik burç (taper bush) kullanımına uygun olduğunu gösterir. Bu durumda, dişli ile birlikte kullanılacak B2 serisi konik burcun spesifikasyonlarına göre şaft çapı ve kama ölçüsü belirlenir. Mermak CNC olarak farklı şaft çaplarına uygun B2 serisi konik burçlar sunmaktayız. Sipariş verirken veya teknik destekle iletişime geçerken lütfen ihtiyacınız olan şaft çapını belirtiniz.

3/4 ZİNCİR DİŞLİSİ ISIL İŞLEMLİ 12 B2-13 dişlisini şafta takarken nelere dikkat etmeliyim? Sıkma torku var mı?

Montaj sırasında dişlinin şafta tam olarak oturması ve zincirle mükemmel bir şekilde hizalanması kritik öneme sahiptir. Konik burçlu montajlarda, burç cıvatalarını çapraz sırayla ve belirtilen tork değerlerinde (genellikle burç üzerinde veya kullanım kılavuzunda belirtilir) kademeli olarak sıkmanız gerekir. Aşırı sıkma burca veya şafta zarar verebilir, yetersiz sıkma ise dişlinin kaymasına yol açarak güç aktarımında sorunlara neden olabilir. Daima üretici talimatlarına uyun.

ISIL İŞLEMLİ olması 3/4 ZİNCİR DİŞLİSİ 12 B2-13'ün ömrünü ne kadar uzatır, hangi koşullarda daha dayanıklıdır?

Isıl işlem, dişli yüzeyinin sertliğini artırarak aşınma direncini ve yorulma mukavemetini önemli ölçüde yükseltir. Bu sayede 3/4 ZİNCİR DİŞLİSİ ISIL İŞLEMLİ 12 B2-13, özellikle yüksek yük, darbe veya sürekli çalışma gerektiren endüstriyel uygulamalarda standart, ısıl işlem görmemiş dişlilere göre 2-3 kat daha uzun ömürlü olabilir. Agresif ortamlar, tozlu koşullar ve yetersiz yağlama gibi zorlu çalışma şartlarında ısıl işlemin faydaları daha da belirginleşir.

Bu 12 dişli 3/4 ZİNCİR DİŞLİSİ maksimum ne kadar güç veya tork aktarabilir?

12 dişli 3/4 ZİNCİR DİŞLİSİ ISIL İŞLEMLİ 12 B2-13'ün aktarabileceği maksimum güç ve tork, kullanılan zincirin tipine, çalışma hızına, yağlama koşullarına ve tahrik sisteminin genel tasarımına bağlıdır. Genel bir referans olarak, uygun bir 3/4 inç makaralı zincirle ve iyi yağlama koşullarında, bu dişli belirli devirlerde (örn. 500-1500 rpm) birkaç kilovattan (kW) onlarca kilovata kadar güvenilir güç aktarımı sağlayabilir. Detaylı hesaplama için tahrik sistemi mühendislik kılavuzlarına başvurmanız veya Mermak CNC teknik ekibimizle iletişime geçmeniz önerilir.

3/4 ZİNCİR DİŞLİSİ ISIL İŞLEMLİ 12 B2-13 hangi malzemeden yapılmış?

Mermak CNC olarak 3/4 ZİNCİR DİŞLİSİ ISIL İŞLEMLİ 12 B2-13 ürünümüzü, ısıl işleme uygun, yüksek mukavemetli karbon çeliği (örneğin C45 veya benzeri kalite) malzemeden üretiyoruz. Bu malzeme seçimi, ısıl işlemle birleştiğinde mükemmel tokluk, yüzey sertliği ve uzun ömürlü, güvenilir bir performans sunar.

Zincir ve dişli arasındaki doğru hizalamayı nasıl sağlarım? Yanlış hizalama ne gibi sorunlara yol açar?

Doğru hizalama, zincir ve dişli ömrü ile sistem verimliliği için hayati öneme sahiptir. İki dişlinin (tahrik eden ve tahrik edilen) şaftlarının birbirine paralel olduğundan ve dişlilerin aynı düzlemde (eksenel olarak) olduğundan emin olunmalıdır. Bir lazer hizalama aracı veya gergin bir ip/cetvel kullanarak hizalamayı kontrol edebilirsiniz. Yanlış hizalama; zincirde aşırı ve dengesiz aşınma, dişli yüzeylerinde erken yıpranma, artan gürültü, titreşim ve beklenenden daha kısa sistem ömrüne yol açar.

Yeni takılan 3/4 ZİNCİR DİŞLİSİ 12 B2-13 dişlisinden ses geliyor, normal mi, yoksa bir sorun mu var?

Yeni bir zincir tahrik sisteminin ilk çalıştırmalarında, bileşenlerin birbirine "oturması" nedeniyle hafif bir çalışma sesi normal kabul edilebilir. Ancak aşırı veya alışılmadık derecede yüksek, metalik bir ses geliyorsa, bu genellikle bir sorunun işaretidir. Potansiyel nedenler arasında yanlış hizalama, zincir gerginliğinin ayarsız olması (çok gevşek veya çok gergin), yetersiz yağlama, hasarlı bir zincir veya dişli veya yabancı madde bulunabilir. Sisteminizi derhal kontrol etmeniz ve sorunu gidermeniz önerilir.

3/4 ZİNCİR DİŞLİSİ ISIL İŞLEMLİ 12 B2-13 için özel bir yağlama öneriniz var mı, ne sıklıkla yağlamalıyım?

Endüstriyel zincir dişlileri için yüksek viskoziteli, yapışkan ve aşırı basınç (EP) katkılı zincir yağları kullanılması önerilir. Yağlama, dişli ve zincir ömrünü uzatmanın en kritik faktörlerinden biridir. Çalışma koşullarına (hız, yük, ortam sıcaklığı) bağlı olarak günlük, haftalık veya aylık periyotlarda düzenli yağlama yapılmalıdır. Yüksek hız ve yük altında daha sık yağlama gerekebilir. Daima zincir ve dişli üreticisinin önerilerine ve sisteminizin bakım planına uyun.

Ortam sıcaklığı 3/4 ZİNCİR DİŞLİSİ ISIL İŞLEMLİ 12 B2-13'ün performansını etkiler mi? Maksimum çalışma sıcaklığı nedir?

Aşırı ortam sıcaklıkları, özellikle kullanılan yağlayıcının viskozitesini ve koruyucu özelliklerini etkileyerek dişli performansını dolaylı yoldan etkileyebilir. 3/4 ZİNCİR DİŞLİSİ ISIL İŞLEMLİ 12 B2-13'ün kendisi yüksek kaliteli çelikten yapıldığı için sıcaklıktan doğrudan etkilenmez ancak yüksek sıcaklıklar zincir yağının incelmesine ve koruyucu özelliklerini kaybetmesine neden olabilir. Genellikle -10°C ile +80°C arasındaki sıcaklıklar çoğu endüstriyel uygulama için uygundur. Bu aralığın dışındaki uygulamalar için özel yağlayıcılar ve sistem tasarımları gerekebilir.

Mermak CNC'den aldığım 3/4 ZİNCİR DİŞLİSİ ISIL İŞLEMLİ 12 B2-13 ürününün garanti süresi ve kapsamı nedir?

Mermak CNC olarak ürünlerimizin kalitesine güveniyoruz. 3/4 ZİNCİR DİŞLİSİ ISIL İŞLEMLİ 12 B2-13 için standart garanti süremiz, fatura tarihinden itibaren 2 yıldır. Garanti, üretim hatalarına ve malzeme kusurlarına karşı geçerlidir. Yanlış montaj, yanlış kullanım, yetersiz bakım, aşırı yükleme veya dış etkenlerden kaynaklanan aşınma ve hasarlar garanti kapsamı dışındadır. Detaylı garanti koşulları için lütfen satış sözleşmenizi veya web sitemizdeki garanti politikasını inceleyin.

Dişlide bir problem çıkarsa, tamir mi ediliyor yoksa direkt değişim mi yapılıyor? Servis süreci nasıl işler?

Zincir dişlileri, doğası gereği aşınan veya hasar gören mekanik bileşenlerdir ve "tamir" edilmesi yerine genellikle "değişim" yoluna gidilir. Mermak CNC olarak, garanti kapsamındaki üretim kaynaklı sorunlarda ürünün yenisi ile değişimi yapılır. Garanti dışı durumlarda veya doğal aşınmaya bağlı değişimlerde ise, stoklarımızdan orijinal yedek parça temin edebiliriz. Bir sorunla karşılaştığınızda lütfen teknik servisimizle iletişime geçerek durumu bildiriniz. Uzman ekibimiz size en uygun çözümü ve süreci hakkında bilgi verecektir.

3/4 ZİNCİR DİŞLİSİ ISIL İŞLEMLİ 12 B2-13 için farklı diş sayısına sahip modelleri mevcut mu?

Evet, Mermak CNC olarak 3/4 inç hatveli zincir dişlisi serimizde sadece 12 dişli modeli değil, aynı hatveye ve B2 burç tipine uygun farklı diş sayılarına sahip (örn. 10, 15, 18, 20 vb.) ısıl işlemli dişliler de sunmaktayız. İhtiyaç duyduğunuz diş sayısını ve teknik özellikleri belirterek satış ekibimizle iletişime geçebilir, projenize en uygun dişliyi temin edebilirsiniz.

3/4 ZİNCİR DİŞLİSİ ISIL İŞLEMLİ 12 B2-13 dişlisini kullanırken en sık karşılaşılan arızalar nelerdir ve bunları nasıl önleyebilirim?

En sık karşılaşılan arızalar; dişli aşınması, diş kırılması ve burç bağlantı sorunlarıdır. Bunları önlemek için:

  • Aşınma: Doğru zincir gerginliği, düzenli ve yeterli yağlama, doğru hizalama ve uygun yük altında çalışma ile büyük ölçüde önlenebilir.
  • Diş Kırılması: Aşırı yüklenmeyi, darbe yüklerini ve ani kalkış/duruşları minimize ederek önlenebilir. Ayrıca, ısıl işlem görm
Mermak CNC Güvencesi

İade, Cayma ve Garanti Koşulları

Siparişlerinizi güvenle teslim alabilmeniz ve olası iade süreçlerinin hızlı sonuçlanabilmesi için aşağıdaki standartlar tüm ürünlerimizde geçerlidir.

Cayma Hakkı

Mesafeli satış kapsamındaki tüketici işlemlerinde, teslim tarihinden itibaren 14 gün içinde mevzuata uygun şekilde cayma hakkı kullanılabilir. Cayma bildirimi yazılı olarak veya elektronik iletişim kanallarımız üzerinden iletilebilir.

İade Kabul Koşulları

İade edilecek ürünün, mümkün olduğu ölçüde kullanılmamış; kutusu, aksesuarları, belgeleri ve varsa koruyucu ambalajlarıyla eksiksiz şekilde gönderilmesi sürecin hızlı tamamlanmasını sağlar. İade talebi alındığında gerekli gönderim ve işlem bilgileri tarafınıza iletilir.

Kargo Tesliminde Hasar Kontrolü

Koli veya üründe ezilme, yırtılma, ıslanma, açılma, darbe ya da görünür hasar varsa teslim sırasında kontrol etmenizi öneririz. Mümkünse kargo görevlisi ayrılmadan önce hasar/teslim tutanağı düzenletmeniz ve fotoğraf almanız inceleme sürecini önemli ölçüde hızlandırır.

Kargo tutanağının bulunmaması, tüketicinin mevzuattan doğan haklarını ortadan kaldırmaz.

Cayma Hakkı İstisnaları

Mevzuat gereği cayma hakkı dışında kalan ürün ve hizmetlerde standart iade uygulanmayabilir. Özellikle müşteriye özel ölçüde kesilen, özel üretim veya kişiselleştirme yapılan ürünler ile niteliği gereği iadesi mümkün olmayan ürünlerde ilgili yasal istisnalar geçerlidir.

Temin Edilemeyen Ürünler

Sipariş verilen ürünün sonradan temin edilemez hale gelmesi durumunda müşteri en kısa sürede bilgilendirilir. Tahsil edilmiş bedel, mevzuatta öngörülen süreler içinde ve kullanılan ödeme yöntemine uygun şekilde iade edilir.

Garanti ve Ayıplı Ürün

Garanti kapsamı ve süresi ürünün üretici/ithalatçı koşullarına göre değerlendirilir. Üründe üretim kaynaklı arıza, eksik parça veya ayıplı mal durumu bulunması halinde tüketicinin yasal seçimlik hakları saklıdır. İnceleme için ürün, seri/model bilgileri ve mümkünse görsellerle birlikte destek ekibimize iletilmelidir.

İade süreci kısaca
  1. İade veya hasar talebinizi bize iletin.
  2. Ürün ve sipariş bilgilerinizi, varsa fotoğraf/tutanak belgelerini paylaşın.
  3. Gönderim yönlendirmesini aldıktan sonra ürünü uygun şekilde paketleyerek gönderin.
  4. Kontrol tamamlandığında sonuç ve varsa bedel iadesi tarafınıza bildirilir.
Taksitleri Güncelle

Taksit Tablosu

WhatsApp