Tükendi
Gelince Haber VerENDÜSTRİYEL OTOMASYON PARÇALARI | Üstün Performans Serisi
Endüstriyel otomasyon sistemlerinde güç aktarımının kritik bir bileşeni olan 5/8 Zincir Dişli 10 B2-18 Çift Sıra, yüksek tork iletimi ve dayanıklılık gerektiren uygulamalar için özel olarak tasarlanmıştır. Bu çift sıra dişli, tek sıralı dişlilere kıyasla daha geniş bir yük dağılımı sağlayarak, özellikle titreşimin ve ani yük değişikliklerinin yoğun olduğu operasyonel ortamlarda üstün performans sunar. Hassas mühendislik standartlarına göre üretilen bu ürün, uzun ömürlü ve kesintisiz operasyonel süreklilik vaat ederken, sistem verimliliğini maksimize etme potansiyeli taşır.
Mermak CNC'nin kalite güvencesiyle sunulan bu çift sıra zincir dişli, standart 5/8 inç (15.875 mm) adım zincirlerle tam uyumlu olup, 10 dişli konfigürasyonu sayesinde belirli hız ve tork oranları için ideal bir çözüm sunar. Yüksek alaşımlı çelikten imal edilmiş ve özel ısıl işlem süreçlerinden geçirilmiş olması, dişlilerin aşınma direncini ve darbeye karşı mukavemetini önemli ölçüde artırır. Bu özellikler, dişlinin ağır sanayi, konveyör sistemleri ve makine imalatı gibi zorlu endüstriyel koşullarda bile güvenilir bir şekilde çalışmasını garanti eder.
Proje ve Teknik Destek: Bu ürünün sisteminize uyumluluğu veya doğru seçimi konusunda kararsızsanız, teknik mühendislerimizden ücretsiz destek alabilirsiniz. Hızlı Teknik Soru Sor butonu ile bize ulaşın.
Ürünün performans verileri ve fiziksel özellikleri aşağıda detaylandırılmıştır:
Bu çift sıra zincir dişli, özellikle ağır yüklerin taşındığı konveyör bantları ve malzeme taşıma sistemlerinde tercih edilir. Yüksek tork kapasitesi sayesinde, gıda işleme, ambalajlama ve lojistik sektörlerindeki palet konveyörleri veya ürün taşıma hatlarında güvenilir ve kesintisiz güç aktarımı sağlar. Sağlam yapısı, uzun süreli ve zorlu çalışma koşullarına dayanıklılık gösterir.
Tekstil makinelerinden metal işleme tezgahlarına, tarım makinelerinden inşaat ekipmanlarına kadar geniş bir yelpazede kritik güç aktarım noktalarında kullanılır. Yüksek hassasiyetli üretimi, dişli ve zincir arasındaki uyumu maksimize ederek titreşimi ve enerji kayıplarını minimize eder. Bu da makinelerin daha verimli ve daha az bakım gerektirerek çalışmasına olanak tanır.
Optimize edilmiş diş profili ve hassas üretim toleransları sayesinde zincirle maksimum temas alanı sağlanır, bu da sürtünme kayıplarını en aza indirerek güç aktarım verimliliğini artırır ve enerji tüketimini düşürür.
Yüksek kaliteli alaşımlı çelik malzeme ve kapsamlı ısıl işlem süreçleri, dişlinin aşınma, korozyon ve yorulma direncini artırır. Bu, bakım aralıklarını uzatır ve toplam sahip olma maliyetini düşürür.
Standart ölçüleri ve pilot delikli tasarımı sayesinde mevcut sistemlere kolayca entegre edilebilir. Montaj süresini kısaltır ve özelleştirme imkanları sunarak farklı şaft çaplarına uyum sağlar.
Daha detaylı bilgi için ürün içinde bulunan Hızlı Teknik Soru Sor butonunu tıklayarak anında cevap alabilirsiniz. Mermak, teknik konularda her zaman yanınızdadır.
"5/8" ifadesi, dişlinin zincir adımını belirtir. Bu da yaklaşık 15.875 mm (5/8 inç) adımına sahip zincirlerle uyumlu olduğu anlamına gelir. ISO veya ANSI standardı 5/8" adım (pitch) çift sıra zincirlerle sorunsuz bir şekilde kullanabilirsiniz. Doğru zincir seçimi için zincirinizin adımını ve iç genişliğini kontrol etmeniz önemlidir.
Çift sıra (B2) dişliler, tek sıra dişlilere göre aynı boyutta daha yüksek güç ve tork aktarım kapasitesi sunar. Yükü iki zincir sırasına yayarak daha stabil bir çalışma, daha az titreşim ve genellikle daha uzun ömür sağlarlar. Özellikle ağır yüklerin veya yüksek tork gerektiren uygulamaların olduğu yerlerde tercih edilirler.
Mermak CNC olarak sunduğumuz 5/8 Zincir Dişli 10 B2-18 modelleri, endüstriyel standartlara uygun, yüksek alaşımlı çeliklerden üretilmektedir. Dişlilerimiz aşınma direncini ve sertliğini artırmak amacıyla ısıl işlem görmüş olup, bu sayede zorlu çalışma koşullarında bile uzun ömürlü ve yüksek performanslı kullanım sunar.
10 dişli bir dişli, daha az dişliye sahip olduğu için daha büyük bir dişliye göre daha yüksek tork çıkışı ve daha düşük hız sağlar. Genellikle hız düşürme ve tork artırma gereken uygulamalarda ana tahrik dişlisi olarak veya küçük tahrik alanlarında kullanılır. Sisteminizin genel dişli oranını ve istediğiniz tork/hız dengesini belirlemek için dikkatli bir hesaplama yapmanız gerekir.
Bu dişliler genellikle standart iç çap ölçülerinde (e.g., pilot delik) sunulur. Ancak projenizin gerektirdiği özel mil çapına, kama kanalına veya setskur deliklerine göre işlenebilirler. Sipariş sırasında teknik ekibimizle iletişime geçerek özel işleme taleplerinizi iletebilirsiniz.
Dişlinin şafta montajı için genellikle sıkı geçme (pres fit) ve/veya kama kanalı ile setskur bağlantısı tercih edilir. Montaj sırasında dişli ile şaft arasında boşluk kalmaması, eksenel ve radyal kaçıklık olmaması kritik öneme sahiptir. Doğru montaj, dişlinin ömrünü uzatır ve düzgün güç aktarımını sağlar. Montaj öncesi şaft ve dişli toleranslarını kontrol edin.
Zincir dişli sistemlerinin düzenli bakımı, ömrünü doğrudan etkiler. Zincirlerin ve dişlilerin temiz tutulması, doğru tip ve miktarda yağlayıcı ile düzenli olarak yağlanması çok önemlidir. Yağlama, sürtünmeyi ve aşınmayı azaltır, korozyonu önler. Çalışma koşullarına bağlı olarak (yük, hız, ortam) yağlama sıklığı değişmekle birlikte, genellikle periyodik görsel kontrol ve gerektiğinde yağlama yapılması önerilir. Aşınmış veya hasarlı zincirleri zamanında değiştirin.
Yüksek alaşımlı çelikten ve ısıl işlem görmüş olarak üretilen dişlilerimiz, belirli ölçülerde zorlu ortam koşullarına dayanıklıdır. Ancak yüksek sıcaklık, aşırı nem veya yoğun toz gibi ortamlarda korozyon veya aşınma hızlanabilir. Bu tür durumlarda, dişlinin ve zincirin ömrünü uzatmak için uygun koruyucu kaplamalar, özel yağlayıcılar veya koruyucu muhafazalar kullanmanız tavsiye edilir.
Dişlinin aktarabileceği maksimum güç ve tork kapasitesi, diş sayısı, zincir tipi, çalışma hızı, yağlama koşulları ve ortam sıcaklığı gibi birçok faktöre bağlıdır. Çift sıra olması tek sıralılara göre daha yüksek kapasite sunsa da, kesin değerler için kullanılacak zincirle birlikte dişlinin teknik veri sayfasına ve zincir üreticisinin güç aktarım tablolarına bakılmalıdır. Uygulamanızın gereksinimlerini belirterek teknik ekibimizden destek alabilirsiniz.
Zincir ve dişli sistemlerinde doğru hizalama, verimli güç aktarımı ve uzun ömür için hayati öneme sahiptir. Yanlış hizalama, zincirde ve dişlide düzensiz aşınmaya, artan sürtünmeye, titreşime, gürültüye ve enerji kaybına neden olur. Bu da sistemin ömrünü kısaltır ve arızalara yol açabilir. Çift sıra dişlilerde her iki zincir sırasının da mükemmel şekilde hizalanması gereklidir.
Mermak CNC olarak, 5/8 Zincir Dişli 10 B2-18 çift sıra dişli de dahil olmak üzere birçok popüler zincir dişli çeşidini geniş stoklarımızda bulunduruyoruz. Genellikle stokta olan ürünlerimiz aynı gün içerisinde kargoya teslim edilmektedir. Güncel stok durumu ve tahmini teslimat süresi için web sitemizdeki ürün sayfasını kontrol edebilir veya satış ekibimizle iletişime geçebilirsiniz.
Evet, Mermak CNC olarak standart ürünlerimizin yanı sıra, projelerinizin özel gereksinimlerine uygun olarak dişlilerde revizyon ve özel üretim hizmeti sunmaktayız. İhtiyacınız olan mil çapını, kama kanalı ölçüsünü veya diğer teknik detayları belirterek teknik ekibimizle iletişime geçerseniz, size özel çözümler sunmaktan memnuniyet duyarız.
Ürünlerimiz, üretim hatalarına karşı Mermak CNC garantisi altındadır. Garanti süresi ve kapsamı, ürün tipine ve kullanım koşullarına göre değişiklik gösterebilir. Genel olarak, doğru montaj ve kullanım şartlarına uyulduğu takdirde malzeme ve işçilik hatalarına karşı garanti sağlanmaktadır. Detaylı garanti koşulları için lütfen satış sözleşmenizi veya web sitemizdeki garanti politikasını inceleyin ya da teknik servisimizle iletişime geçin.
Dişlilerde aşınma belirtileri genellikle diş profillerinin incelmesi, keskinleşmesi (bıçak ağzı gibi olması), diş aralıklarının genişlemesi veya yüzeyde çukurlaşmalar şeklinde kendini gösterir. Zincirin dişli üzerinde düzgün oturmaması, atlaması veya sistemden gelen anormal gürültüler de aşınma işareti olabilir. Ciddi aşınma durumunda, sistem verimliliği düşer, zincir kopma riski artar ve diğer bileşenlere zarar verebilir. Bu belirtiler görüldüğünde, sistemin güvenilirliğini ve performansını korumak için dişlinin değiştirilmesi kritik öneme sahiptir.
Dişlinin mile doğru bir şekilde oturması için mil toleransı kritik öneme sahiptir. Genellikle, kama kanallı veya sıkı geçme uygulamaları için milin h7 veya k6 toleranslarında işlenmesi önerilir. Dişlinin iç çapının ise H7 toleransında olması ideal bir geçme sağlar. Bu, montajda boşluk bırakmadan güvenli bir bağlantı ve uzun ömürlü performans için önemlidir. Uygulamanızın hassasiyetine göre bu toleranslar belirlenmelidir.
TR − TL
