Tükendi
Gelince Haber VerENDÜSTRİYEL OTOMASYON PARÇALARI | Üstün Performans Serisi
5/8 Zincir Dişli 10 B1-16, endüstriyel otomasyon sistemlerinde güç aktarımı ve hareket senkronizasyonu için kritik bir bileşendir. Bu özel dişli, 5/8 inç (15.875 mm) hatveye sahip olup, ANSI #50 veya ISO 10B standartlarındaki makaralı zincirlerle uyumludur. Yüksek tork kapasitesi ve hassas diş profili, güç kaybını minimize ederek sistem verimliliğini maksimize eder. Özellikle sürekli çalışma gerektiren, dinamik yüklerin ve darbe kuvvetlerinin bulunduğu ortamlarda, ısıl işlem görmüş yüksek alaşımlı çelikten üretilen yapısı sayesinde üstün aşınma direnci ve uzun ömür sunar.
Mermak CNC mühendislik standartlarıyla üretilen bu zincir dişli, üretim süreçlerindeki kesintisizliği ve operasyonel güvenilirliği sağlamak üzere tasarlanmıştır. Dişlerin bilgisayar destekli optimize edilmiş geometrisi, zincir ile dişli arasındaki etkileşimi en ideal seviyeye taşıyarak titreşimi azaltır ve sessiz bir çalışma ortamı sunar. Montaj kolaylığı ve geniş uyumluluk yelpazesi ile mevcut sistemlere entegrasyonu hızlı ve pratiktir, bu da işletmelerin üretim hatlarında minimum duruş süresiyle maksimum performans elde etmesine olanak tanır.
Proje ve Teknik Destek: Bu ürünün sisteminize uyumluluğu veya doğru seçimi konusunda kararsızsanız, teknik mühendislerimizden ücretsiz destek alabilirsiniz. Daha detaylı bilgi için ürün içinde bulunan Hızlı Teknik Soru Sor butonunu tıklayarak anında cevap alabilirsiniz. Mermak, teknik konularda her zaman yanınızdadır.
Ürünün performans verileri ve fiziksel özellikleri aşağıda detaylandırılmıştır. Bu dişli, 5/8 inç (15.875 mm) hatveye sahip olup, 10 dişli (Z=10) yapılandırmasına sahiptir ve endüstriyel makaralı zincir tahrik sistemleri için tasarlanmıştır.
Malzeme taşıma hatlarında, ürünlerin hassas ve senkronize bir şekilde hareket ettirilmesi gereken bantlı veya zincirli konveyörlerde kritik bir rol oynar. Yüksek tork aktarımı ve sürekli çalışma koşullarına uygun yapısıyla, üretim tesislerinde kesintisiz ve güvenilir malzeme akışını garanti eder.
Gıda, ilaç ve tüketici ürünleri sektöründeki otomatik paketleme, dolum, etiketleme ve mühürleme makinelerinde kullanılır. Ürünlerin doğru pozisyonda ve hızda ilerlemesini sağlayan tahrik mekanizmalarında kritik rol oynayarak, hızlı ve tekrarlanabilir hareketlerle üretim verimliliğini artırır.
Optimize edilmiş diş profili ve hassas üretim toleransları sayesinde zincir ile mükemmel uyum sağlar. Bu, sürtünmeyi minimize eder, enerji kaybını azaltarak tahrik sisteminin genel verimliliğini artırır ve işletme maliyetlerine doğrudan olumlu katkı sunar.
Isıl işlemle güçlendirilmiş diş yüzeyleri, ağır yükler altında ve sürekli çalışma koşullarında dahi aşınma ve yorulmaya karşı üstün direnç gösterir. Bu dayanıklılık, bakım periyotlarını uzatır, arıza sürelerini minimize eder ve yedek parça maliyetlerini düşürür.
Uluslararası standartlara uygun boyutlandırma ve tasarım, 5/8 Zincir Dişli 10 B1-16'nın mevcut tahrik sistemlerine sorunsuz bir şekilde monte edilebilmesini sağlar. Bu kolay entegrasyon, kurulum süresini kısaltır ve sistem yükseltmeleri veya değişimlerinde esneklik sunar.
Ürün isminde belirtilen '5/8' inç, zincir dişlisinin adımını (pitch) ifade eder. Ancak, verdiğiniz teknik verilere göre Mermak CNC'nin bu serideki ürünleri genellikle '3/8 Zincir Dişli Çeşitleri' (06-B1 serisi) olarak geçmektedir. Örneğin, 06-B1-16 dişli için 3/8 inç (9.525 mm) adımına sahip zincirlerle tam uyum sağlar. Doğru çalışma için zincirinizin bu adıma uygun olduğundan emin olmalısınız.
Mermak CNC zincir dişlileri ısıl işlem görmüş ve yüksek alaşımlı çeliklerden üretilir. Bu sayede dişlilerimiz, ham ürünlere göre çok daha yüksek yüzey sertliğine, aşınma direncine ve çekme dayanımına ulaşır. Bu durum, dişlinin çalışma ömrünü geleneksel çeliklere göre önemli ölçüde uzatır; özellikle yüksek tork ve sürekli çalışma koşullarında deformasyonu ve aşınmayı minimize eder.
Bu değerler dişlinin geometrik özelliklerini tanımlar. Örneğin, 06-B1-16 modelinde Diş Üstü Çapı (da): 52.3 mm, Bölüm Dairesi Çapı (do): 48.82 mm ve Diş Dibi Çapı (df): 42.47 mm'dir. Bölüm Dairesi Çapı (do), zincirin makaralarının oturduğu referans çaptır ve zincir adımıyla doğrudan ilişkilidir. Montajda ve tasarımda bu ölçülerin tümü kritik olsa da, özellikle dişlinin genel boyutlarını ve zincirle tam oturmasını anlamak için bu üç çap değeri de önemlidir.
Dişlilerimiz genellikle standart göbek çaplarına ve anahtar yuvası (kama kanalı) ölçülerine uygun olarak üretilir, ancak spesifik modelin teknik çiziminde bu detaylar belirtilir. Montaj yapacağınız milin çapı, dişlinin iç deliği (bore) ile tam uyumlu olmalı ve uygun bir geçme (örneğin H7/h6 toleransı) sağlanmalıdır. Anahtar yuvası da mil üzerindeki kama ile eşleşmeli ve tork aktarımını güvenli bir şekilde yapabilmelidir. Detaylı bilgi için ürünün teknik veri sayfasını kontrol edebilir veya müşteri hizmetlerimizle iletişime geçebilirsiniz.
Diş sayısı (Z), aktarım oranını doğrudan etkiler. Daha az dişli bir tahrik dişlisi, daha yüksek tork ancak daha düşük hız sağlarken, daha çok dişli bir tahrik dişlisi (örneğin 06-B1-24 gibi 24 dişli bir model), daha düşük tork ama daha yüksek hız aktarımı anlamına gelir. Uygulamanızın gerektirdiği tork ve hız dengesine göre dişli sayısını seçmelisiniz.
Aşırı ses veya titreşim genellikle yanlış zincir gerginliği, dişlilerin veya zincirin aşınmış olması, yanlış hizalama (parallellik/koaksiyellik bozukluğu) veya yetersiz yağlamadan kaynaklanır. Öncelikle zincir gerginliğini ve dişlilerin hizalamasını kontrol edin. Eğer aşınma varsa, dişli ve zinciri birlikte değiştirmek genellikle en iyi çözümdür. Düzenli ve doğru yağlama da bu sorunların önüne geçmede etkilidir.
Yüksek alaşımlı çelikten üretilen dişlilerimiz, standart çeliklere göre korozyona karşı daha dirençlidir. Ancak, doğrudan dış ortamda veya nemli, kimyasal içerikli ortamlarda uzun süreli kullanım için ek bir yüzey kaplaması (örneğin çinko kaplama, karartma) veya paslanmaz çelik versiyonları düşünülmelidir. Dişlilerimizin ömrünü uzatmak için uygun yağlama ve koruyucu bakım önemlidir.
En verimli çalışma için düzenli bakım şarttır. Periyodik olarak zincir gerginliğini kontrol edin ve ayarlayın, dişlilerin ve zincirin aşınma durumunu gözlemleyin. Uygun tipte ve miktarda yağlayıcı kullanarak zincir ve dişliler arasındaki sürtünmeyi azaltın. Ayrıca, sistemin toz, kir ve yabancı maddelerden korunmasını sağlayarak aşınmayı minimize edebilirsiniz.
Daha fazla dişli (örneğin 06-B1-20 veya 06-B1-24 gibi) kullanmak, zincir üzerindeki yükü daha fazla dişe dağıtarak diş başına düşen gerilimi azaltır. Bu durum, özellikle dar alanlarda daha yüksek güç aktarımı veya daha uzun ömür sağlayabilir. Ancak, bu aynı zamanda tahrik oranını değiştirerek çıkış hızınızı da etkileyecektir. Sisteminizin genel tasarımını ve gereksinimlerini göz önünde bulundurarak en uygun diş sayısını seçmelisiniz.
Dişlilerde aşınmanın erken belirtileri arasında diş profillerinde sivrileşme veya kancalaşma, zincirin dişli üzerinde tam oturmaması (yükselmesi), artan ses ve titreşim sayılabilir. Periyodik görsel kontrol ile dişlerin profillerini inceleyerek ve zincirin dişli ile etkileşimini gözlemleyerek aşınmayı erken teşhis edebilirsiniz. Hafif aşınmalarda bile verim düşer ve diğer bileşenlere zarar verebilir.
TR − TL
