Tükendi
Gelince Haber VerENDÜSTRİYEL OTOMASYON PARÇALARI | Üstün Performans Serisi
5/8 Zincir Dişli 10 B1-11, endüstriyel güç aktarım sistemlerinin vazgeçilmez bir bileşenidir. ISO 10B-1 standardına uygun olarak tasarlanmış bu tek sıralı zincir dişli, motor veya redüktörden gelen dönme hareketini ve torku (dönme kuvvetini) zincir vasıtasıyla diğer bir şafta veya mekanizmaya senkronize ve verimli bir şekilde aktarmak üzere mühendislik harikası bir yapıya sahiptir. Ağır sanayi koşullarında dahi maksimum performans ve uzun ömür sağlamak amacıyla yüksek alaşımlı çelikten üretilmiş ve özel ısıl işlemlerle güçlendirilmiştir.
Bu ürün, özellikle yüksek tork gerektiren, sürekli çalışma rejimine sahip ve hassas konumlandırmanın kritik olduğu otomasyon uygulamalarında üstün güvenilirlik sunar. Dişli geometrisi, zincir ile kusursuz bir uyum sağlayarak titreşimi, gürültüyü ve aşınmayı minimize ederken, enerji verimliliğini en üst seviyeye taşır. Mermak CNC güvencesiyle sunulan 5/8 Zincir Dişli 10 B1-11, üretim hatlarınızın kesintisiz ve sorunsuz çalışmasını temin eden stratejik bir yatırımdır.
Proje ve Teknik Destek: Bu ürünün sisteminize uyumluluğu veya doğru seçimi konusunda kararsızsanız, teknik mühendislerimizden ücretsiz destek alabilirsiniz. Hızlı Teknik Soru Sor butonu ile bize ulaşın.
Daha detaylı bilgi için ürün içinde bulunan Hızlı Teknik Soru Sor butonunu tıklayarak anında cevap alabilirsiniz. Mermak, teknik konularda her zaman yanınızdadır.
Ürünün performans verileri ve fiziksel özellikleri aşağıda detaylandırılmıştır. Bu değerler, ISO 10B-1 standardına uygun, 11 dişli tek sıralı zincir dişli için tipik değerlerdir:
Otomotiv, gıda işleme, lojistik ve depolama gibi sektörlerdeki bantlı konveyörler, paletli taşıma hatları ve çeşitli malzeme işleme ekipmanlarında kritik rol oynar. Yüksek tork kapasitesi ve mükemmel aşınma direnci sayesinde, ağır yüklerin hassas ve güvenilir bir şekilde aktarılmasını sağlar, sürekli çalışma gerektiren bu sistemlerin verimliliğini ve sürekliliğini destekler.
Hızlı ve tekrarlanabilir hareketlerin, hassas konumlandırmanın hayati önem taşıdığı ambalajlama, etiketleme ve dolum makinelerinde senkronize hareket aktarımı için idealdir. Üretim hızını ve ürün hassasiyetini doğrudan etkileyen bu uygulamalarda, kararlı performansı ile operasyonel verimliliğe ve ürün kalitesine önemli katkılar sunar.
Optimize edilmiş diş profili ve minimal sürtünme katsayısı, güç aktarımı sırasında enerji kaybını en aza indirir. Bu, makine sistemlerinin daha az enerji tüketerek daha fazla iş yapmasını sağlar, böylece işletme maliyetlerinde gözle görülür bir düşüş ve üretim kapasitesinde artış elde edilir.
Endüksiyon sertleştirilmiş diş yüzeyleri ve yüksek kaliteli alaşımlı çelikten imal edilen yapısı, en zorlu endüstriyel ortamlarda dahi aşınmaya ve yorulmaya karşı olağanüstü direnç gösterir. Bu dayanıklılık, bakım aralıklarını uzatır, arıza sürelerini azaltır ve yedek parça maliyetlerini önemli ölçüde düşürür.
ISO 10B-1 standardına uygun olarak, hassas toleranslarla üretilen bu zincir dişli, mevcut tahrik sistemlerine veya yeni tasarımlara sorunsuz ve hızlı bir şekilde entegre edilebilir. Standart ölçüleri sayesinde minimum ayarlama ve modifikasyon gerektirir, kurulum sürelerini kısaltır ve devreye alma süreçlerini basitleştirir.
Mermak CNC'nin 5/8 Zincir Dişli 10 B1-11 modeli, 5/8 inç (15.875 mm) hatveli, ISO standardı 10B-1 veya ANSI standardı 50 (tek sıralı) rulolu zincirlerle tam uyumludur. 10 dişli bu özel versiyon, belirli hız ve tork gereksinimleri olan uygulamalar için optimize edilmiştir.
Mermak CNC 5/8 Zincir Dişli 10 B1-11, ısıl işlem görmüş ve yüksek alaşımlı çelikten üretilmiştir. Bu özel imalat süreci, dişlinin ağır yükler, yüksek tork ve sürekli çalışma koşullarında bile aşınmaya, darbeye ve yorulmaya karşı üstün dayanıklılık göstermesini garantiler, böylece kullanım ömrü maksimuma çıkarılır.
Dişliyi şafta monte ederken en kritik nokta, eksenel kaçıklığın (misalignment) sıfıra yakın olmasını sağlamaktır. Genellikle kama ve setskur (grub screw) veya konik burç bağlantısı kullanılır. Bağlantı elemanlarının, üretici tavsiyelerine uygun sıkma torkuyla sabitlenmesi ve mil ile dişli arasında kesinlikle boşluk kalmaması, titreşimi, erken aşınmayı ve güç kaybını önleyecektir.
Mermak CNC'nin ısıl işlem görmüş yüksek alaşımlı çelik dişlileri uzun ömürlüdür. Ancak ömrünü uzatmak için doğru zincir gerginliği, periyodik ve uygun tipte yağlama ile dişli ve zincir hattının mükemmel hizalanması şarttır. Ayrıca, aşırı yüklerden ve ani şok yüklemelerden kaçınmak, dişli ömrünü önemli ölçüde artıracaktır.
5/8 Zincir Dişli 10 B1-11 için rulolu zincir sistemlerine uygun, yüksek performanslı endüstriyel zincir yağları kullanmanız gerekmektedir. Yağlama sıklığı; çalışma hızı, yük, ortam sıcaklığı ve tozluluk gibi koşullara bağlıdır. Genellikle haftalık veya aylık kontrollerle zincir ve dişli yüzeylerinin daima yeterince yağlı ve kuru kalmadığından emin olunmalıdır.
Bir zincir dişlinin taşıyabileceği tork ve güç kapasitesi, sadece dişli sayısına değil, aynı zamanda kullanılan zincirin tipine, çalışma hızına, ortam sıcaklığına ve dişlinin efektif çapına da bağlıdır. 5/8 pitch ve 10 dişli Mermak CNC dişliniz, ısıl işlem görmüş yapısı sayesinde yüksek mukavemet sunar. Detaylı kapasite hesaplamaları için projenizin spesifik çalışma verileriyle teknik ekibimizle iletişime geçmenizi öneririz.
Mermak CNC dişliler, endüstriyel ortamlara dayanıklı olarak üretilmiştir. Ancak, tozlu, nemli veya kimyasal buharlara maruz kalabilecek ortamlarda kullanımda, dişli ve zincir sistemini dış etkenlerden koruyacak kapalı bir muhafaza kullanılması ve daha sıkı bir yağlama/bakım programı uygulanması dişlinin ömrünü önemli ölçüde artıracaktır. Paslanma veya aşındırıcı partikül girişine karşı önlem almak kritik öneme sahiptir.
Yeni bir dişlinin ilk çalışma anlarında hafif bir sürtünme sesi veya titreşim oluşabilir, ancak bu durum genellikle kısa sürede azalır. Eğer ses veya titreşim yüksek, sürekli ve anormal ise, zincir gerginliği, dişli-zincir hattı hizalaması veya montajdaki gevşeklikler derhal kontrol edilmelidir. Aşırı ses ve titreşim, erken aşınmanın veya yanlış kurulumun bir işareti olabilir ve sisteminize zarar verebilir.
Zincir dişli hizalamasını hassas bir mastar, gergin bir ip veya en doğrusu lazer hizalama araçları ile kontrol edebilirsiniz. Yanlış hizalama, zincirde ve dişlide erken ve düzensiz aşınmaya, artan gürültüye, titreşime, güç kaybına ve hatta zincir kopmasına neden olabilir. Her iki dişlinin de aynı düzlemde ve paralellikte olduğundan emin olunmalıdır.
Mermak CNC olarak, standart göbek çapına sahip dişlilerin yanı sıra, müşterilerimizin özel mil çaplarına, kama kanalı ölçülerine veya setskur deliklerine göre fason işleme ve modifikasyon hizmetleri sunmaktayız. Projenizin spesifik gereksinimlerine uygun ölçülerde dişli temini veya işlenmesi için satış ekibimizle iletişime geçebilirsiniz.
Mermak CNC ürünleri, üretim hatalarına karşı belirli bir garanti süresi ile satılmaktadır. 5/8 Zincir Dişli 10 B1-11 için güncel garanti koşulları ve süresi hakkında detaylı bilgi almak için lütfen satış sonrası destek ekibimizle iletişime geçiniz. Garanti, ürünün doğru montajı ve kullanım kılavuzunda belirtilen koşullara uygun kullanılması durumunda geçerlidir.
Mermak CNC, geniş ürün yelpazesiyle 3/8" ve 5/8" gibi çeşitli pitch ve diş sayılarına sahip ısıl işlem görmüş zincir dişlilerini stoklarında bulundurmaktadır. 5/8 Zincir Dişli 10 B1-11 ve benzeri standart ürünlerimiz genellikle stoktan aynı gün kargoya verilebilir. Farklı diş sayıları veya özel ihtiyaçlarınız için mevcut stok durumunu ve seçenekleri web sitemizden veya satış ekibimizden hızlıca öğrenebilirsiniz.
Elbette. Mermak CNC olarak, ürün seçimi, sisteminize uygunluk, montaj detayları, bakım prosedürleri ve olası sorun giderme konularında uzman teknik destek ekibimizle hizmetinizdeyiz. Web sitemizdeki iletişim formunu doldurarak veya doğrudan telefonla teknik servisimizle irtibata geçebilirsiniz. Projenizin verimliliği ve uzun ömürlülüğü için doğru ürün ve uygulama çözümlerine odaklanıyoruz.
Zincir dişlilerdeki aşınma, genellikle yenisiyle değiştirme gerektiren bir durumdur çünkü diş profilinin hassasiyeti, güç aktarım verimliliği ve zincir ömrü için kritiktir. Hafif aşınmalarda bile verimlilik düşebilir ve zincire zarar verebilir. Durum tespiti için dişlinizi teknik servisimize inceletebilirsiniz. Ancak, ısıl işlem görmüş bu tür yüksek performanslı dişlilerde, tamir veya yeniden işleme yerine orijinal özelliklerde yeni bir dişli ile değişim, genellikle daha uygun ve maliyet etkin bir çözüm olacaktır.
TR − TL
